張家港瓶裝飲用水純凈水生產(chǎn)線

瓶裝 純凈水生產(chǎn)線設(shè)備組成：①水處理系統(tǒng)：石英砂、活性炭、鈉離子、精密過濾器、RO反滲透、臭氧發(fā)生器②灌裝系統(tǒng)：吹瓶機(jī)、理瓶機(jī)或上瓶平臺(tái)、空瓶風(fēng)道輸送、灌裝機(jī)、在線式瓶蓋消毒機(jī)或瓶蓋消毒柜、上蓋機(jī)、理蓋器、實(shí)瓶直道輸送③包裝系統(tǒng)：燈檢設(shè)備、噴碼機(jī)、吹干機(jī)、套標(biāo)機(jī)或貼標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)或裝箱機(jī)、碼垛機(jī)。生產(chǎn)能力：以500ml瓶計(jì)算，3000瓶/時(shí)—36000瓶/時(shí)。

1：全自動(dòng)吹瓶機(jī)

整機(jī)操作采用觸摸屏操作，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。特殊設(shè)計(jì)的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質(zhì)量穩(wěn)定。加熱器采用四段式紅外線調(diào)溫控制，數(shù)字式自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)溫系統(tǒng)，可根據(jù)用戶不同瓶坯設(shè)定相應(yīng)的加熱溫度。具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)。

2:全自動(dòng)理瓶機(jī)

PLC 控制結(jié)合變頻調(diào)速確保整條生產(chǎn)線同步運(yùn)轉(zhuǎn)。采用三次推舉排瓶機(jī)構(gòu)，提高出瓶效率。特色設(shè)計(jì)落瓶組件適應(yīng)不同長度瓶子。出瓶拔輪設(shè)有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器，通過啟停提升機(jī)來控制主機(jī)艙內(nèi)的儲(chǔ)瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風(fēng)送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、 無倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機(jī)采用集中潤滑系統(tǒng)進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)、定量的潤滑。

3:水處理設(shè)備

采用美國原裝納濾膜（如純凈水用RO膜）水源可用地下水或者自來水，保證出水水質(zhì)達(dá)到國家純凈水標(biāo)準(zhǔn)。此系統(tǒng)包括原水箱 水處理 殺菌設(shè)備 純水箱等

4:空瓶風(fēng)送系統(tǒng)

風(fēng)道輸送線，專業(yè)的設(shè)計(jì)用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設(shè)計(jì)，風(fēng)道安裝和車間生產(chǎn)線布局簡單快速?？蔀椴煌?guī)格的瓶型設(shè)計(jì)不同的輸送方式。通過對(duì)風(fēng)壓、風(fēng)速的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)輸送速度的控制。

5:瓶蓋清洗機(jī)

水沖洗瓶蓋，可解決瓶蓋在運(yùn)輸，儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生的灰塵

6:礦泉水三合一灌裝機(jī)

張家港瓶裝飲用水純凈水生產(chǎn)線

瓶裝水灌裝機(jī)采用星輪傳動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低。三合一機(jī)組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)。高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下 降方式，變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。

7:燈檢箱

燈檢箱主要用于透明瓶裝液體灌裝后包裝前的質(zhì)量檢驗(yàn)。

8:實(shí)瓶輸送系統(tǒng)

無壓力輸送系統(tǒng)，依靠實(shí)時(shí)速度信號(hào)采集和反饋及自動(dòng)差速控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)輸送帶上的瓶在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中由多列平穩(wěn)變更為單列，而不出現(xiàn)相互擠壓現(xiàn)象。電氣控制系統(tǒng)采用PLC控制整個(gè)實(shí)瓶輸送緩沖系統(tǒng)的運(yùn)行，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行速度加減速、自動(dòng)緩沖的功能。

9:瓶身吹水機(jī)

高壓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，使高速流動(dòng)的空氣從狹縫中噴出吹掉瓶身殘留水珠。狹縫傾斜布置，瓶身全部側(cè)面都可以被高速風(fēng)吹到。