航空航天企業(yè)在生產(chǎn)制造過程中面臨著許多問題。航空航天企業(yè)成功地實施了MRPⅡ、PDM、質(zhì)量系統(tǒng)等項目，但卻于企業(yè)專項業(yè)務層，而在中間的車間級執(zhí)行層面上卻是一片空白，使得生產(chǎn)現(xiàn)場物流和質(zhì)量追溯的手段落后，數(shù)控設備獨立運行，信息采集和集成較為困難。

　　通過MES軟件系統(tǒng)的有效實施，航空航天企業(yè)可以將整個產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行透明化，實時掌控產(chǎn)品生產(chǎn)過程，可以準確預測產(chǎn)品交貨期；MES系統(tǒng)有助于提高生產(chǎn)計劃的靈活性，提高設備、人員、材料的利用率，并可獲得詳細的制造現(xiàn)場數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)產(chǎn)品制造過程的追溯。

　　

嘉益仕MES系統(tǒng)在航空航天企業(yè)的功能

　　1、系統(tǒng)管理：

      MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)安全，用戶權限，操作日志等管理。

　　2、基礎信息：

      實現(xiàn)對物料，工廠、部門、車間、人員信息的建立與維護；；實現(xiàn)對工藝、工序、工時等生產(chǎn)信息的建立與維護；要求基礎信息可通過接口自動從ERP、PDM、CAPP等上游系統(tǒng)中提取。

　　3、APS高級排程管理：

　　APS是針對離散制造業(yè)的*計劃排程系統(tǒng)。與普通的基于規(guī)則的APS系統(tǒng)不同，APS采用的優(yōu)化技術保證排程結果的全局性。APS根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)訂單、產(chǎn)品BOM結構、工藝路線、班組排班、設備能力等企業(yè)資源和約束信息直接計算出詳細的設備加工指令。

　　4、ALS任務排序調(diào)度管理

　　ALS接收APS形成的生產(chǎn)計劃排程，進行生產(chǎn)作業(yè)排序操作。實現(xiàn)對廠產(chǎn)品計劃的導入和管理，并將廠產(chǎn)品計劃逐級分解到指導現(xiàn)場生產(chǎn)的工序計劃，作為現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)的計劃依據(jù)。

　　5、MES生產(chǎn)執(zhí)行監(jiān)控管理

　　根據(jù)車間下達的工段生產(chǎn)計劃，對車間具體工作中心和操作人員分配當天作業(yè)任務,生成并打印工作票作為生產(chǎn)憑證,提供工作票回收管理,對生產(chǎn)記錄進行分析,實現(xiàn)對工作中心任務進展情況的監(jiān)控，月末對月工時信息自動匯總，通過本系統(tǒng)車間管理人員可以清楚了解車間的整個生產(chǎn)情況，為車間層的管理與決策提供數(shù)據(jù)。

　　6、WMS車間物料管理

　　基于JIT的物料領料、退料、出庫、入庫的相關業(yè)務，形成完整的倉庫進出存管理，系統(tǒng)提供按照倉庫、材料、類型、批次號、規(guī)格等信息的靈活篩選查找，同時由后期材料明細賬和匯總賬得到詳細的賬務核查，通過庫存盤點形成月末結算，最終實現(xiàn)完整的車間材料庫存管理。

　　7、PDA手持終端應用

　　部分移動作業(yè)可采用無線手持終端處理，這樣可大大提高一線數(shù)據(jù)采集的實時性，有助于提高工作效率，減輕勞動量。

　　8、車間人事管理

　　對車間組織人事信息進行管理，對員工的工作狀態(tài)，指標和工時等進行管理。

　　9、設備模具管理

　　對關鍵設備、模具進行維護，并實現(xiàn)設備管理與作業(yè)計劃管理的同步與協(xié)調(diào)。

　　10、SPC質(zhì)量與缺陷管理

　　系統(tǒng)實時記錄生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息。并利用SPC進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時通知相關責任部門進行處理，并對異常的原因和處理情況進行跟蹤，統(tǒng)計過程控制利用數(shù)理統(tǒng)計原理統(tǒng)計對各種質(zhì)量信息進行收集、監(jiān)控和分析，是全系統(tǒng)的核心。

　　嘉益仕MES軟件系統(tǒng)給航空航天企業(yè)帶來哪些效益

　　嘉益仕MES軟件系統(tǒng)根據(jù)航空航天及工企業(yè)特點，結合眾多離散型機械加工企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場的共同需求，歷經(jīng)二十年開發(fā)經(jīng)驗的MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)了數(shù)控車間工藝技術、生產(chǎn)管理、作業(yè)調(diào)度、資源準備、數(shù)控加工等制造全過程的信息集成與快速過程響應，使得數(shù)控設備利用率大幅度提高，提供航空航天以及企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)解決方案。