智能制造網(wǎng)>產(chǎn)品庫>物聯(lián)網(wǎng)>RFID>RFID系統(tǒng)應(yīng)用>>生產(chǎn)條碼管理系統(tǒng),二維碼管理軟件定制

生產(chǎn)條碼管理系統(tǒng),二維碼管理軟件定制

參考價	面議

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱東莞市高飛電子科技有限公司
品牌
型號
所在地
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2021/7/10 11:29:55
訪問次數(shù)279

產(chǎn)品標(biāo)簽:

在線詢價收藏產(chǎn)品點擊查看電話

聯(lián)系我們時請說明是智能制造網(wǎng) 上看到的信息，謝謝!

索取相關(guān)資料

公司介紹主營產(chǎn)品

東莞市高飛電子科技有限公司隸屬香港高飛集團(tuán)旗下控股子公司。公司成立12年以來，一直專注于手機(jī)、汽車、醫(yī)療、SMT、PCB、航天、電力、鋼鐵等行業(yè)，專業(yè)提供條碼系列產(chǎn)品及整體標(biāo)識解決方案，以條碼耗材、條碼打印機(jī)、條碼掃描器、無線數(shù)據(jù)采集、以及結(jié)合條碼管理軟件為一體的一家綜合性高科技企業(yè)，公司憑借專業(yè)的人才優(yōu)勢和豐富的實踐經(jīng)驗，為客戶提供各種完善的條碼化管理，幫助客戶提高企業(yè)效益，實現(xiàn)價值的提升。產(chǎn)品全面覆蓋國內(nèi)東北、華北、華中、華南、西南等主要地區(qū)，并成功延伸到美國、歐洲、韓國、日本等海外市場。其中*合作的客戶有華為、京瓷、聯(lián)想、三星、步步高、豐田、格力、上海醫(yī)藥等眾多企業(yè)。

　　　高飛公司立足東莞，服務(wù)。隨著自動化設(shè)備市場的發(fā)展升級，我司目前推出即時打印即時貼標(biāo)系統(tǒng)平臺、自動噴碼系統(tǒng)平臺、自動激光打碼系統(tǒng)平臺等配套二維碼系統(tǒng)平臺及設(shè)備，為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，同時也降低了成本。高飛致力于成為條碼及整體標(biāo)識解決方案服務(wù)商，提供全系列的條碼設(shè)備、條碼耗材、條碼軟件、二維碼賦碼系統(tǒng)平臺及條碼配套設(shè)備，以滿足更多的用戶需求。

展開顯示更多內(nèi)容

打印貼標(biāo)機(jī)，讀碼器，條碼打印機(jī)，定制條碼軟件，標(biāo)簽，碳帶

產(chǎn)品簡介在線詢價

制造企業(yè)需要MESMES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)制造企業(yè)正面臨著市場化帶來的各種挑戰(zhàn)和壓力

生產(chǎn)條碼管理系統(tǒng),二維碼管理軟件定制產(chǎn)品信息

制造企業(yè)需要MES

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)

制造企業(yè)正面臨著市場化帶來的各種挑戰(zhàn)和壓力。日益激烈的市場競爭，要求制造企業(yè)在降低成本的同時，縮短供貨時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量。面對這些挑戰(zhàn)，制造企業(yè)需要改善內(nèi)部管理，提高企業(yè)資源的使用效率。然而，在ERP和SCM上大量的投資，并沒有為制造企業(yè)帶來令人滿意的改善，這是為什么呢？

因為作為制造企業(yè)價值核心的制造工廠并沒有整合到管理信息系統(tǒng)中去。如果制造工廠不能按時生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，如果生產(chǎn)制造的信息不能在需要的時間傳遞給需要的人，那么企業(yè)級的管理決策都只能基于猜測，這必然影響到整個企業(yè)的經(jīng)營效益。

因此，對于制造企業(yè)的經(jīng)營管理者來說，一個實時的、有效的，并能和供應(yīng)鏈緊密配合的工廠管理系統(tǒng)是的。EAS-MES 能幫助您實現(xiàn)對制造工廠的有效管理。

MES靈活應(yīng)對多變的生產(chǎn)訂單

系統(tǒng)的生產(chǎn)排程模塊能夠根據(jù)物流管理、生產(chǎn)管理中的實時信息，在用戶自定義規(guī)則的基礎(chǔ)上，協(xié)助計劃人員安排作業(yè)、投產(chǎn)、備料，提示計劃人員可行的方案，縮小計劃人員的選擇范圍，提高計劃的效率并減輕計劃人員的負(fù)擔(dān)。系統(tǒng)提供的現(xiàn)場管理模塊能夠?qū)⑸a(chǎn)安排結(jié)果迅速地傳遞到作業(yè)現(xiàn)場，現(xiàn)場管理人員能夠及時地對工作中心的工作安排做出調(diào)整。

MES管理復(fù)雜的產(chǎn)品和工藝

通過產(chǎn)品定義，產(chǎn)品工程師不僅可以方便地定義新產(chǎn)品，還可以建立客戶產(chǎn)品與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián)，減少合并投料的工作量。集中規(guī)范的工藝流程定義環(huán)境，保證所有工藝、技術(shù)、工程、制造、QC在一個統(tǒng)一規(guī)范的環(huán)境中工作，以便于信息的及時共享，減少重復(fù)定義錯誤，完整的版本管理，保障工藝流程歷史信息回溯。通過建立產(chǎn)品與工藝的關(guān)聯(lián)關(guān)系，只要確定產(chǎn)品就能夠自動確定工藝流程，隨工單也可以自動生成并打印。大大減少了產(chǎn)品工程師的工作量，提高作業(yè)效率。

MES實時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場

通過基礎(chǔ)定義，用戶在組織生產(chǎn)時只需要確定產(chǎn)品，系統(tǒng)自動確定相關(guān)的物料信息和生產(chǎn)路線。生產(chǎn)過程中所有的操作信息也由系統(tǒng)實時地記錄下來，大大減少隨工單數(shù)量，保證信息傳遞的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)提供車間管理人員將物料或半成品安排到設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，并在作業(yè)中提供作業(yè)指導(dǎo)，提示工作人員作業(yè)步驟。系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集功能能夠?qū)崟r收集現(xiàn)場的質(zhì)量、物料信息，并自動記錄作業(yè)人員與作業(yè)時間等作業(yè)信息。生產(chǎn)作業(yè)中的異常情況也在系統(tǒng)中實時記錄，以保證日后的統(tǒng)計分析。

MES改善品質(zhì)管理的效果

系統(tǒng)能夠約束設(shè)備的使用，設(shè)定設(shè)備的用戶權(quán)限，避免由于人為判斷的錯誤和無權(quán)限人員的操作導(dǎo)致的設(shè)備使用錯誤。生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)與目標(biāo)不一致的異常品，系統(tǒng)可以通過WIP 管理，立刻暫?，F(xiàn)場所有潛在批次的作業(yè)，減少損失。根據(jù)異常處理約束，系統(tǒng)將禁止超出約束范圍的操作?，F(xiàn)場的異常處理信息可以被迅速地傳遞到其他相關(guān)部門，以便于做出調(diào)整與準(zhǔn)備?，F(xiàn)場數(shù)據(jù)還可提供給SPC 系統(tǒng)，幫助品質(zhì)工程師及時地對現(xiàn)有的產(chǎn)品、流程進(jìn)行調(diào)整，避免并預(yù)防品質(zhì)事故的發(fā)生。

MES提供完整準(zhǔn)確的制造數(shù)據(jù)

通過現(xiàn)場的數(shù)據(jù)收集，建立起物料、設(shè)備、人員、工具、半成品、成品之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，保證信息的繼承性與可追溯性。系統(tǒng)提供的實時數(shù)據(jù)，既可以向生產(chǎn)管理人員提供車間作業(yè)和設(shè)備的實際狀況，也可以向業(yè)務(wù)部門提供客戶訂單的生產(chǎn)情況，還能夠根據(jù)實際生產(chǎn)的情況計算出直接物料耗用成本?；诂F(xiàn)場數(shù)據(jù)的報表和查詢功能，能為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的統(tǒng)計工作，并增加了統(tǒng)計的全面性與可靠性。實現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯性。