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概述
壓力容器在石化、冶金、航空航天及通用機(jī)械工業(yè)中廣泛使用。由于壓力容器設(shè)備的特殊性,在其設(shè)計、制造等各環(huán)節(jié)都有非常嚴(yán)格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,如美國的ASME規(guī)范、英國的BS5500、日本的JISB8243、德國的AD規(guī)范、我國的GB4732規(guī)范等。
壓力容器有“按規(guī)則設(shè)計”和“按分析設(shè)計”兩種設(shè)計方法?!鞍匆?guī)則設(shè)計”是基于經(jīng)典力學(xué)理論和經(jīng)驗公式的傳統(tǒng)設(shè)計方法,采用彈性失效準(zhǔn)則,方法簡單,但設(shè)計結(jié)果偏于保守;“按分析設(shè)計”需要對壓力容器進(jìn)行全面的應(yīng)力分析和疲勞分析,按照應(yīng)力分類的思想對不同區(qū)域應(yīng)用不同的評定準(zhǔn)則,采用塑性和彈塑性失效準(zhǔn)則,設(shè)計結(jié)果更加合理,但對設(shè)計人員提出了更高地要求,采用有限元軟件進(jìn)行應(yīng)力分析成為能力。
壓力容器疲勞計算系統(tǒng)是按照ASMEⅧ-2規(guī)范中的疲勞分析要求,在ANSYS上進(jìn)行二次開發(fā)形成的專業(yè)應(yīng)用系統(tǒng),該系統(tǒng)將壓力容器應(yīng)力和疲勞分析過程標(biāo)準(zhǔn)化、模板化,大大降低了壓力容器疲勞分析的難度和工作量。
壓力容器設(shè)計規(guī)范
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特色功能
仿真操作過程封裝
梳理基于ANSYS進(jìn)行壓力容器熱分析及熱應(yīng)力分析的過程,包括模型導(dǎo)入、邊界條件設(shè)置、載荷施加、路徑定義、結(jié)果輸出,并在ANSYS中進(jìn)行二次開發(fā)形成用戶操作界面,將以上過程完整封裝。
熱-應(yīng)力仿真過程封裝
多工況批量計算
一次性定義所有循環(huán)工況的載荷條件、邊界條件,多循環(huán)工況批量計算并輸出EXCEL格式應(yīng)力結(jié)果匯總結(jié)果。
批量工況載荷設(shè)置與多工況應(yīng)力匯總結(jié)果
應(yīng)力及疲勞后處理
開發(fā)數(shù)據(jù)后處理模,對EXCEL格式的應(yīng)力匯總結(jié)果進(jìn)行運算,封裝ASME規(guī)定的應(yīng)力結(jié)果提取及疲勞使用系數(shù)計算過程,并輸出為Word格式結(jié)果報表。
結(jié)果數(shù)據(jù)后處理模塊及報表輸出
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客戶價值
- ANSYS在壓力容器行業(yè)廣泛應(yīng)用并經(jīng)過了充分驗證,壓力容器疲勞計算系統(tǒng)在ANSYS的基礎(chǔ)上開發(fā)完成,保證其基礎(chǔ)結(jié)果數(shù)據(jù)的可信性;
- 系統(tǒng)對所計算壓力容器的模型不做限制,用戶可以自行定義,因此應(yīng)用對象范圍較廣;
- 系統(tǒng)將壓力容器的熱-結(jié)構(gòu)仿真分析過程進(jìn)行了封裝,將復(fù)雜、繁瑣、重復(fù)的多工況前處理過程通過專業(yè)界面進(jìn)行快速設(shè)置,實現(xiàn)多工況批量計算,并自動生成結(jié)果匯總數(shù)據(jù)表,從而提高工作效率;
- 按照ASME規(guī)范要求的步驟,將應(yīng)力結(jié)果數(shù)據(jù)自動進(jìn)行疲勞使用系數(shù)的計算,并輸出結(jié)果報表;
- 整個應(yīng)力疲勞分析過程的工作量降低90%。
安世亞太公司具有25年的研發(fā)信息化工業(yè)軟件開發(fā)和服務(wù)經(jīng)驗、8年的工業(yè)品*設(shè)計和增材制造經(jīng)驗,是我國工業(yè)企業(yè)研發(fā)信息化領(lǐng)域的者、新型工業(yè)品研制者、企業(yè)仿真體系和精益研發(fā)體系創(chuàng)立者,在國內(nèi)PLM、虛擬仿真及*設(shè)計領(lǐng)域處于地位。2015年經(jīng)批準(zhǔn)成立“國家工業(yè)軟件與*設(shè)計研究院”,整合杭州德迪智能、重慶安德瑞源等子公司技術(shù)優(yōu)勢,聚焦打造基于正向設(shè)計的數(shù)字化研制體系。未來,公司將持續(xù)致力于工業(yè)軟件開發(fā)、增材制造體系和工業(yè)互聯(lián)體系研究,并打造虛實共智的數(shù)字化業(yè)態(tài),以視野和格局進(jìn)行資源整合、技術(shù)轉(zhuǎn)化和生態(tài)構(gòu)建,著力將公司建設(shè)成為一家生態(tài)化平臺型企業(yè)。公司注冊資本2.4億元,總部設(shè)在北京,員工700多人,研發(fā)、咨詢、技術(shù)400多人,碩博士占半數(shù)以上,擁有18家分子公司,客戶5000多家。建有北京市綜合仿真工程實驗室,是國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專項試點示范企業(yè)、國家生態(tài)(綠色)設(shè)計試點示范企業(yè)、國家規(guī)劃布局內(nèi)重點軟件企業(yè)、北京市重點總部企業(yè)、北京市企業(yè)技術(shù)中心、北京高精尖產(chǎn)業(yè)設(shè)計中心、兩化融合管理體系貫標(biāo)咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)、中國創(chuàng)新方法研究會副理事長單位和北京生態(tài)設(shè)計與綠色制造促進(jìn)會主席團(tuán)單位、北京軟件和信息服務(wù)業(yè)協(xié)會理事會副會長單位以及中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長單位。安世亞太是將仿真技術(shù)引入中國的企業(yè)之一,并始終致力于仿真軟件的自主研發(fā)。從“仿真驅(qū)動設(shè)計”到“精益研發(fā)制造”和“增材思維*設(shè)計與智能制造”,不斷制造業(yè)數(shù)字化研發(fā)水平提升,與中國制造業(yè)共同轉(zhuǎn)型與升級。增材制造的廣泛應(yīng)用,打破了傳統(tǒng)制造工藝瓶頸,賦予基于正向設(shè)計的數(shù)字化研發(fā)更多創(chuàng)新空間。此外,面對制造業(yè)企業(yè)智能化生產(chǎn)設(shè)施和云計算、大數(shù)據(jù)等智能科技的發(fā)展,基于工業(yè)互聯(lián)技術(shù)對工業(yè)軟件和增材制造資源進(jìn)行改造,實現(xiàn)軟件和裝備的云端運行。公司現(xiàn)已形成包括工業(yè)軟件、增材制造、工業(yè)互聯(lián)三個業(yè)務(wù)體系,并通過數(shù)字孿生實現(xiàn)技術(shù)和業(yè)務(wù)聚合,形成“基于正向設(shè)計的數(shù)字化研制”體系。公司成立以來持續(xù)增加研發(fā)經(jīng)費投入,掌握了大量核心技術(shù),已127項,在申請147余項、軟件著作權(quán)309項。借助于優(yōu)秀的理念、技術(shù)、產(chǎn)品和方案,公司廣泛參與和支持諸如大飛機(jī)、航空發(fā)動機(jī)、運載火箭、飛船、坦克、船舶、高速機(jī)車等國家重大項目和工程的建設(shè)工作,多次主持或參與863、973等國家和北京市重大課題研究工作。公司堅持化合作協(xié)同發(fā)展的戰(zhàn)略思想,積極與國內(nèi)外企業(yè)、科研院所、高校、智庫以及包括多名院士在內(nèi)的50多位專家合作,建立了廣泛的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,協(xié)同合作取得了豐碩的技術(shù)與市場成果,連續(xù)多年被評為ANSYS精英級合作伙伴及增值服務(wù)商,與CADFEM、IBM、中電互聯(lián)網(wǎng)、中科曙光、賽迪集團(tuán)、國家超算中心、中航工業(yè)、中車集團(tuán)、一汽集團(tuán)、兵科院、阿里云、華為云等國內(nèi)外數(shù)十家企業(yè)建立了上下游產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。在布局增材制造技術(shù)研發(fā)體系,目前已在北京、杭州、上海、重慶、臺北、美國波士頓、美國辛辛那提等地建立研發(fā)中心,在日本、德國、加拿大等地籌建研發(fā)中心。
工業(yè)軟件
壓力容器疲勞計算系統(tǒng) 產(chǎn)品信息
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