生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)采集分析

實(shí)時(shí)采集機(jī)床數(shù)據(jù)和其它生產(chǎn)類數(shù)據(jù)，將設(shè)備信息的采集、人員績效的考核、生產(chǎn)任務(wù)的跟蹤很好的融入到系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序及相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)要素（零件圖紙，加工工藝，刀量夾具，故障信息，報(bào)表服務(wù)等）的有效管理系統(tǒng)。

CNC物聯(lián)網(wǎng)價(jià)值

實(shí)現(xiàn)“閉環(huán)控制”

生產(chǎn)現(xiàn)場透明化

生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)，“真實(shí)”

以自動(dòng)采集為主，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、法、環(huán)的統(tǒng)一管理

目前國內(nèi)機(jī)床數(shù)據(jù)采集的現(xiàn)狀

各種不同品牌的機(jī)床系統(tǒng)的通信協(xié)議和接口幾乎是封閉的，這給數(shù)據(jù)采集帶來了很大的難度，工廠內(nèi)機(jī)床品類繁多，年代跨度大，按照國內(nèi)慣例機(jī)床20年折舊到零報(bào)廢，而實(shí)際上一些進(jìn)口的機(jī)床使用了30年依然正常運(yùn)作，隨著時(shí)間推移，不斷折舊報(bào)廢、重新添加，工廠內(nèi)大量不同年代、不同品牌、不同型號的數(shù)控系統(tǒng)并存，連集成商都束手無策。

    部分系統(tǒng)集成商采用外掛PLC的方式進(jìn)行采集，又出現(xiàn)了以下問題

需要原廠家配合，提供數(shù)據(jù)地址，給什么數(shù)據(jù)掌握在設(shè)備/數(shù)控系統(tǒng)商手里；

• 需要進(jìn)行復(fù)雜的PLC編程，從廠家給出的地址中讀取數(shù)據(jù)，有時(shí)時(shí)候甚至需要修改機(jī)床內(nèi)部的信息，對機(jī)床保修造成影響；

• 現(xiàn)場布線施工復(fù)雜，難度大。

泛為科技幫您解決以上難題

不需要硬件，不需要修改機(jī)床內(nèi)的任何信息，只需一根網(wǎng)線即可采集到機(jī)床內(nèi)的所有信息！或者無需網(wǎng)線直接無線采集。對于現(xiàn)場機(jī)床固定位置不需要挪動(dòng)的情況下使用有線采集方式，機(jī)床需要經(jīng)常挪動(dòng)的情況推薦使用無線采集，兩種采集方式同樣安全、可靠。

可采集到數(shù)據(jù)信息

• 網(wǎng)口設(shè)備：
  

機(jī)床內(nèi)的健康信息：負(fù)載、報(bào)警、電流

工藝參數(shù)：進(jìn)給、轉(zhuǎn)速、倍率

刀具信息：壽命、刀長、補(bǔ)償

生產(chǎn)節(jié)拍：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、循環(huán)時(shí)間

• 非網(wǎng)口設(shè)備：

有網(wǎng)絡(luò)拓展接口的設(shè)備，通過增加專業(yè)網(wǎng)卡，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)口設(shè)備采集到所有信息

無網(wǎng)絡(luò)拓展能力的設(shè)備，通過外掛PLC的方式能采集到OEE信息，如開機(jī)、關(guān)機(jī)、運(yùn)行、空閑、調(diào)試、產(chǎn)量等。

• 人員信息：

操作人員

產(chǎn)量

總產(chǎn)量

我們的聯(lián)網(wǎng)能力

我們的能力：99%的數(shù)控系統(tǒng)和PLC聯(lián)網(wǎng)和采集

產(chǎn)品及服務(wù)整合,創(chuàng)造價(jià)值

系統(tǒng)導(dǎo)入實(shí)施效果

根據(jù)已實(shí)施的項(xiàng)目，對其實(shí)施前后進(jìn)行對比分析，得到了以下數(shù)據(jù)報(bào)表：