帶式壓濾機出料渾濁的原因及解決方法

帶式壓濾機其實就是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機。在使用過程中，當入料結(jié)束后，可以把高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，進而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，也就是所謂的壓榨過濾。帶式壓濾機使用非常方便，不過在使用過程中會碰到不少問題，比較常見的就是出料渾濁，下面就為大家講解帶式壓濾機出料渾濁的原因及解決方法。

一、濾布問題

1.濾布縫合處開線

如果是因為濾布縫合處開線造成問題，需要取下濾布重新進行縫合。

2.濾布選型不當

在選擇濾布的時候，應(yīng)該根據(jù)自己濾液的一些特性來選擇合適的濾布。如果選用不合適的話，就很容易導(dǎo)致濾布出現(xiàn)問題了，而且出現(xiàn)這種情況導(dǎo)致混濁的話，往往會越來越嚴重，幾乎濾布所有地方都會出現(xiàn)問題。或者是選用的濾布的開孔過大引起的，這個時候，需要更換更合適的濾布了。

3.濾布破損

就要檢查分析濾布破損的原因了，如果是因為帶式壓濾機使用不當?shù)那闆r引起的時候，應(yīng)該在后續(xù)的操作過程中，注意采取正確的操作方法，并更換濾布。

二、濾板和隔膜板之間漏液。

帶式壓濾機在工作時，濾板和隔膜板之間的漏液是常見的故障之一，其主要原因有:料泵壓力流量高；油壓不足；濾布褶皺或濾布上破洞；濾板和隔膜板密封面夾有雜物等。其處理方法也比較簡單，根據(jù)故障原因可重新調(diào)整泵壓力和流量，增大油壓，在壓濾過程中經(jīng)常保證濾布的清潔和平整，發(fā)現(xiàn)濾布有破洞的時候及時更換，用尼龍刮刀清理兩板密封面間的雜物，每班在后一個循環(huán)完成后，應(yīng)該對每塊濾布進行沖洗。

出料混濁對于工作效率的影響還是非常大的，如果發(fā)現(xiàn)出料渾濁后要及時處理，但是，如果帶式壓濾機僅在剛開始工作時出料渾濁，之后就慢慢變清，這是正常的現(xiàn)象。

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