用于點火油泵噴然點火的介質主要是輕柴油，輕柴油的特性是粘度很低，3mm2/s~8mm2/s，潤滑性很差，如果輕柴油再含有添加劑的話，那輕柴油表面那層油膜就會遭到破壞，潤滑性就會變得更差，輕柴油的這些特性嚴重制約著點火油泵——三螺桿泵的使用效果，會令點火油泵很快失效，那怎樣才能保證點火油泵超長的使用壽命呢，除設備、工藝保證外，材料技術的合理運用也是保證點火油泵良好性能的關鍵因素之一，黃山天曼能在泵行業(yè)中獨樹一幟，備受尊崇憑借的不僅是*的設備、*的工藝，還與我們多年來在材料領域的研究密不可分，以下就是關于點火油泵材料技術的基本運用，希望能對大家有所幫助。所謂材料技術，主要包含兩個方面

一：材料合理配置技術

點火油泵——三螺桿泵在運行過程中理論上螺桿與螺桿之間、螺桿與泵套之間是不會接觸的，但實際是在運行過程中零部件相互間是可能會存在局部的接觸，同時由于輸送介質粘度低、潤滑性差，這些因素都會造成運動部件、與運動部件接觸的零件磨損從而縮短泵的使用壽命，所謂合理配置就是指我們要對運動部件、與運動部件存在接觸的這樣兩個零部件的材料要進行合理配置，對三螺桿泵來講，具體表現(xiàn)在三個方面：

1，主動螺桿與從動螺桿之間

2、螺桿與泵套之間

3、機械密封的動環(huán)與靜環(huán)。

以上三方面材料的合理配置決定著點火油泵的使用效果，那怎樣我們進行合理配置呢。我們必須要兩個基本認識

1、的、zui耐磨的材料結合在一起，點火油泵——三螺桿泵的使用效果并不能達到*，往往效果適得其反。

2、硬對軟的材料組合效果可能會更好

至于點火油泵各個零部件具體采用什么材料還需結合介質特性、現(xiàn)場概況要求來定。

二：材料表面處理技術

點火油泵所有材料表面必須進行處理，表面技術的應用，主要是為了達到耐磨特性，延長點火油泵的使用壽命，增強了點火油泵的工作可靠性。具體采用什么處理方式還需結合介質特性、現(xiàn)場概況要求來定，象涂覆技術和表面處理技術應該都是一個不錯的選擇。

高壓三螺桿泵壓力高是因為三螺桿泵的螺桿導成比低壓三螺桿泵的導成多，一般低壓三螺桿泵螺桿的導成是2個或是4個，而高壓三螺桿泵（SM三螺桿泵）它的導成有6個，所以SM三螺桿泵比SN三螺桿泵的工作壓力要高，可能說到整理您還是不明白從哪里可以看出來從哪里可以辨認三螺桿泵壓力是高是低，下面就說個簡單的辨認方法，當您把三螺桿泵拆解了，從泵芯里把螺桿抽出來的時候，看看螺桿泵的長度和螺桿的螺距，三螺桿泵的螺桿越長，螺距越多，那說明這臺三螺桿泵的工作壓力就會越高，相反如果三螺桿泵的螺桿越短，螺距越少那么他的工作壓力就會越低.

螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。如果在設計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺按生產實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產順利進行，又可降低修理成本。