威固特自動智能式撥桿光學超聲波清洗機

威固特自動智能式撥桿光學超聲波清洗機

威固特廠家生產(chǎn)的VGT-1309FHA自動智能式光學超聲波清洗機，是專為光學鏡片清洗而設計的超聲波清洗設備。整個工藝流程使用PLC編程控制，可根據(jù)清洗工藝要求，靈活設置動作參數(shù)。采用全自動化運行過程，清洗效果好，溶劑保持時間長，實現(xiàn)清洗流程的自動化作業(yè)，降低操作人員的勞動強度，提高設備的生產(chǎn)能力和清洗效果。

介紹設備部分結(jié)構功能——給客戶多一份了解：

超聲波發(fā)生器：產(chǎn)生40超音頻電信號，以供給換能器；

換能器：將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超音頻電能轉(zhuǎn)換成高頻機構振蕩而轉(zhuǎn)入清洗液中，從而達到超聲波清洗的目的；

清洗槽：工件在超聲波清洗槽進行超聲波清洗，可將工件表面及縫隙中的油污、粉塵、指紋、汗?jié)n等離子型污垢震落；

進排液管路裝置：用于進水與排放清洗劑；

自動溫控加熱系統(tǒng)：自動控制各清洗槽中的清洗液溫度到設備的溫度及加熱與否；

過濾系統(tǒng)：從儲液槽中泵抽取經(jīng)過濾器過濾后，使清潔的溶液重新流回至清洗槽內(nèi)；

純水慢拉系統(tǒng)：水從預熱箱流入11槽內(nèi)，槽滿后溢流到排水管排放；

電器控制面板：控制整機的電氣部分，集中控制清洗機的各項功能，保證整機功能的實現(xiàn)。

本設備的清洗工藝流程：

自動上料——洗劑超聲清洗——純水超聲波漂洗——洗劑超聲清洗——洗劑超聲清洗——純水超聲波漂洗——純水超聲清洗——純水超聲清洗——純水超聲波清洗——純水超聲波清洗——純水超聲波清洗——純水慢拉——熱風烘干——熱風烘干——自動下料

本設備技術參數(shù)：

整機尺寸：約L7010×W1520×H2000（mm）；

整機容量：50KW（指可能使用的大功率）；

電源：AC380V，50HZ（三相五線制）——含接地線；

使用洗劑：中性除蠟清洗劑、堿性洗劑、酸性洗劑。

本設備上、下料裝置的結(jié)構：

上料方式：以人工將清洗籃放置在上料輸送車上，上料輸送車有感應器控制定位。進料氣缸將洗籃輸送到掛料位。

下料方式：多臂機械手將清洗籃放在下料輸送車上，出料氣缸將洗籃輸?shù)綑C外，輸送帶末端有感應器提醒人取籃。

機械臂結(jié)構的組成：由機架、機械臂傳動系統(tǒng)、吊臂、電氣控制裝置等組成。

機械臂基本結(jié)構及原理：

機架：全不銹鋼制作的支撐架結(jié)構，焊接在設備底盤上，以保證機械強度及機械臂的穩(wěn)定性。頂部安裝有水平橫移導軌；

橫移傳動系統(tǒng)：采用氣缸配合直線導軌系統(tǒng)。PLC程序控制動作。保證橫移動作的相對精度和穩(wěn)定性；

提升拋動結(jié)構：采用伺服電機配合鏈輪傳動，硬化芯軸配直線導軌制作的支撐結(jié)構，PLC程序控制動作。保證升降動作的平穩(wěn)可靠；

不銹鋼吊臂：為四掛鉤定位設計。主吊臂采用螺栓固定在機械臂安裝座上。全不銹鋼結(jié)構設計；

電氣控制裝置：采用日本松下可編程控制器控制機械臂動作。

溫馨提示：運輸與安裝：

搬運方法：搬運時應平起平落，垂直方向傾斜度不得超過30°，不能碰撞機器；

安裝位置：機器應安裝在通風干燥的地方，其環(huán)境溫度、濕度不應過高，機器應是平穩(wěn)位置，距離墻應有適當距離（建議大于1m），以便機器的通風散熱及維護方便。