全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器 概述                      

力馳環(huán)保山東煙臺(tái)金屬膜反沖洗過(guò)濾器廠家已取代很多傳統(tǒng)的葉片過(guò)濾器、袋式過(guò)濾器等等；相比傳統(tǒng)過(guò)濾器，山東煙臺(tái)金屬膜反沖洗過(guò)濾器廠家不僅提高過(guò)濾效率，且大大節(jié)約人力成本。

力馳環(huán)保提供完整的過(guò)濾系統(tǒng)模塊化，包括所有閥門，儀表，控制，管道和儀表。我們有專業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員和實(shí)驗(yàn)室，可以為延長(zhǎng)使用壽命和經(jīng)濟(jì)投資成本提供有效幫助。

多年來(lái),力馳環(huán)保一直專注于多孔金屬的應(yīng)用和制造。我們可以為客戶提供多種多樣的方案以滿足客戶的不同要求，包括高固含量、大流量、高效率等惡劣環(huán)境中。我們的客戶包括中石油、中石油、英特爾、三星電子等等。

力馳環(huán)保金屬粉末燒結(jié)濾芯達(dá)到了高效率、高強(qiáng)度的要求，并由于濾芯的使用壽命延長(zhǎng)大大降低了成本。而且，清筑過(guò)濾金屬粉末燒結(jié)濾芯還消除了頻繁更換濾芯所需的人工成本和停機(jī)成本。

至今，力馳環(huán)保仍然在不斷創(chuàng)新，例如GS-T金屬膜濾芯，這種濾芯提供的流量相當(dāng)于普通濾芯流量的3倍，而且精度可達(dá)20-3000μm;。由于采用表層過(guò)濾原理，過(guò)濾器的反沖效果更佳。

全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器 產(chǎn)品圖                    

全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器 原理                      

   　原水由進(jìn)水口進(jìn)入，首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。液體從濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)流向外側(cè)的過(guò)程中，固體顆粒被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)。在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)、形成過(guò)濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開(kāi)始自動(dòng)反沖洗的過(guò)程。過(guò)濾器在整個(gè)過(guò)濾與清洗過(guò)程中，物料不斷流，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。

   　 過(guò)濾時(shí)，液體從入口（1）進(jìn)入過(guò)濾器，其中一部分液體從中間的流管（2）中進(jìn)入過(guò)濾器上部，液體同時(shí)從匯源（3）上下端口同時(shí)進(jìn)入，透過(guò)濾元內(nèi)表面在出口（4）匯集流出。顆粒雜質(zhì)被攔截，積累成濾餅，使過(guò)濾器進(jìn)出口之間壓差逐漸變大，表明濾餅達(dá)到一定厚度，此時(shí)濾元通量越來(lái)越小。反沖時(shí)，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓差或時(shí)間，自清洗程序啟動(dòng)，電機(jī)（5）驅(qū)動(dòng)內(nèi)部上下反沖吸管（6）交替對(duì)準(zhǔn)一組濾元上下端后，打開(kāi)反沖排污閥（7），將濾元與大氣接通，其他濾元部分濾液脈沖式逆向流動(dòng)，同時(shí)借助濾元中間的優(yōu)化元件（8）產(chǎn)生的表面錯(cuò)流，迅速清除濾元內(nèi)表面的濾餅，排除殘液流入集污管道，然后關(guān)閉排污閥，反沖吸管對(duì)準(zhǔn)下一組濾元，進(jìn)行反清洗。所有濾元被下上交替逐一反沖洗后，整個(gè)反沖洗過(guò)程完成。

反沖洗過(guò)程

1、減速電機(jī)通過(guò)中間軸驅(qū)動(dòng)沖洗臂轉(zhuǎn)動(dòng)，使之與被清洗濾網(wǎng)對(duì)正；

2、排污閥開(kāi)啟，使被清洗濾網(wǎng)外側(cè)（清潔側(cè)）與排污之間形成壓力差；

3、在壓力差的作用下，清潔側(cè)液流從被清洗的濾網(wǎng)外側(cè)流向內(nèi)側(cè)，進(jìn)行反沖洗，聚積在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的污染物被沖掉并通過(guò)排污口排除過(guò)濾器；

4、每個(gè)濾網(wǎng)的反沖洗時(shí)間已設(shè)定，當(dāng)達(dá)到反沖洗的時(shí)間后，排污閥關(guān)閉，該濾網(wǎng)的反沖洗過(guò)程結(jié)束，減速電機(jī)再次驅(qū)動(dòng)沖洗臂轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)下一組濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗，排污閥再次開(kāi)啟，以此類推對(duì)每個(gè)濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗；

5、全部濾網(wǎng)清洗完成后，沖洗臂在光電開(kāi)關(guān)的控制下回到原始位置，一個(gè)反沖洗周期結(jié)束；

6、由于反沖洗是一組濾網(wǎng)一組濾網(wǎng)的沖洗過(guò)程，因此在反沖洗過(guò)程中，過(guò)濾器仍能保持液流連續(xù)的過(guò)濾狀態(tài)。

全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器 配件                     

全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器 參數(shù)                      

緊急流量（150μm）：僅供參考，流量受到液體粘度、過(guò)濾精度及清潔度的影響，請(qǐng)與力馳環(huán)保技術(shù)工程師確認(rèn)。
工作溫度：需配合耐高溫密封及密封機(jī)構(gòu)達(dá)到。
工作壓力：此為標(biāo)準(zhǔn)工作壓力，如需更高工作壓力可以定制 建議清洗壓差：0.06MPa，僅供參考，因液體與顆粒形態(tài)而異。

技術(shù)參數(shù)  

1、流量范圍：1-20000m3/h;

2、過(guò)濾精度：20-3000μm;

3、工作壓力：0.1-1.0MPa;

4、壓力損失：≤0.02MPa;

5、排污閥口徑：DN25-DN250;

6、排污時(shí)間：10-60S;

7、適用溫度：≤110℃;

8、電源：交流三相 380V/50Hz;

9、控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開(kāi)關(guān)。

全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器 特點(diǎn)                      

全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器特點(diǎn)

• 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、操作方便 
• 采用爆破反沖洗，濾芯再生性能*提高 
• 經(jīng)濟(jì)高效的微粒去除手段 
• 非常適于去除高溫氣體的污物和蒸汽流中的銹跡和管垢 
• 離線清洗：使用蒸汽、化學(xué)溶劑、超聲波都非常方便力馳環(huán)保BCM系列金屬粉末反沖洗過(guò)濾器適合過(guò)濾高溫高壓、高固含量的物料；過(guò)濾器采用反吹、爆破、超聲波三種清洗方式，可連續(xù)自動(dòng)化操作，避免了頻繁的人工清洗和不必要的停車；且減少了濾材及殘液對(duì)環(huán)境造成的污染。

1、殘液量少：
清筑過(guò)濾根據(jù)近十年的使用經(jīng)驗(yàn)，配合核心的過(guò)濾元件與清洗程序，清洗效果相當(dāng)于初始狀態(tài)80%以上。大大延長(zhǎng)了過(guò)濾器的使用周期，同時(shí)使污染排放物質(zhì)降低了72%。 
2、全封閉結(jié)構(gòu)、*自動(dòng)化，適合各種復(fù)雜和需要防爆的場(chǎng)合。
清筑過(guò)濾微孔過(guò)濾器配備各種氣動(dòng)或電動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的過(guò)濾與清洗過(guò)程，減少人工清洗帶來(lái)的安全隱患和提高生產(chǎn)效率。

全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器 應(yīng)用