NMRV063蝸桿減速機(jī)

    恒燁環(huán)保系列減速機(jī)箱體采用鋁合金壓鑄，重量輕、*生銹、傳動平穩(wěn)、噪音小、散熱效率高，可以全范圍安裝，結(jié)構(gòu)美觀、在輕工業(yè)用途廣泛. NMRV蝸輪蝸桿減速機(jī)是一種結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比大，在一定條件下具有自鎖功能的傳動機(jī)械。而且安裝方便、結(jié)構(gòu)合理，得到越來越廣泛的應(yīng)用。

   它可以在蝸輪蝸桿減速器輸入端加裝一個(gè)斜齒輪減速器，構(gòu)成的多級減速器可獲得非常低的輸出速度，比單級蝸輪減速機(jī)具有更高的效率，而且振動小、噪聲及能低。
 

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

--優(yōu)質(zhì)鋁合金鑄造箱體,適應(yīng)*的*安裝配置;
--充分的冷卻筋條,使機(jī)體具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性能;
--從025--150共10種機(jī)座規(guī)格;傳遞功率范圍從60W--15KW;
--速比范圍大,每單個(gè)機(jī)座具有從5:1到100:1的12種減速比;
--精密磨削加工的硬齒面?zhèn)鲃游仐U,效率高、輸出扭距大;
--低噪聲平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),能適合在惡劣的環(huán)境中*連續(xù)工作;
--重量輕,機(jī)械強(qiáng)度高;
--模塊化組合使PCRV及DRV將RV減速機(jī)的傳動比拓展到:i=5--32000.

型號

    NMRV025,NMRV030,NMRV040,NMRV050,NMRV063,NMRV075,NMRV090,NMRV110，NMRV130,NMRV150

主要材料

--外殼：鋁合金（機(jī)座：025--090），鑄鐵（機(jī)座：110--150）；
--蝸桿：20Cr鋼，碳、氮共滲處理（精磨后保持齒面硬度HRC60，硬層厚度>0.5mm）；
--蝸輪：特殊配制的耐磨鎳青銅。

涂漆
--鋁合金：
①拋丸處理后，特種防腐處理（保持銀白合金色感，并耐汽油、二甲苯等有機(jī)溶劑的腐蝕）；
②磷化處理后，噴涂RAL5010蘭色烘烤漆；
--鑄鐵：噴涂RAL5010蘭色烘烤漆。

NMRV系列減速機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)：
 
1、優(yōu)質(zhì)鋁合金鑄造，重量輕，不生銹。 
2、輸出扭矩大。 
3、傳動平穩(wěn)，噪音小。 
4、散熱效率高。 
5、美觀耐用，體積小。 
6、可適應(yīng)*安裝

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格：25~150 傳動比：7.5~100 輸入功率:0.06~7.5KW 輸出扭矩:<1596Nm 減速比5:1~5000:1 可配25W~7.5kW馬達(dá)

    減速機(jī)單機(jī)速比有7.5、10、15、20、25、30、40、50、60、80、100 

詳細(xì)內(nèi)容 :
 

1. 特點(diǎn)：方箱外形，優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄箱體，美觀大方。散熱性能優(yōu)良，承載能力大。多面安裝、空心輸出軸結(jié)構(gòu)。另配有各種輸入、輸出方式，并能方便的與其他傳動機(jī)械組合，適應(yīng)性強(qiáng)。機(jī)型小巧、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕，安裝空間緊湊。傳動平穩(wěn)、噪音小。安全可靠、經(jīng)濟(jì)耐用。

2. 安裝型式和輸出方式：底座式，法蘭式和扭力 臂式安裝，實(shí)心軸和空心軸輸出及蝸桿直接 輸出。

3. 輸入方式:直聯(lián)電機(jī)，法蘭和實(shí)心軸輸入，減速 比：7.5～100。 

4.鑄鐵機(jī)身，使用bIu RA5010油漆。

NMRV063蝸桿減速機(jī)

安裝的注意事項(xiàng)：
 
１、NMRV系列減速機(jī)須安裝在平整堅(jiān)固的底座上，腳底螺栓必須緊固，防震．
２、原動機(jī)－減速機(jī)－工作機(jī)的各聯(lián)接軸伸，安裝后必須相互準(zhǔn)確對準(zhǔn)軸線
3 、NMRV系列減速機(jī)輸入端及輸出端軸伸外徑尺寸公差h6制作,與之相匹配的聯(lián)軸器,皮帶輪,鏈輪等傳動件內(nèi)孔需按合適的公差尺寸配置,避免安裝過緊損壞軸承,裝配過程影響正常的動力傳遞，
4、鏈輪,齒輪等傳動件裝上軸伸時(shí),應(yīng)盡量靠近軸承,以減少軸伸彎曲應(yīng)力 ，
5、NMRV系列減速機(jī)裝配電機(jī)時(shí),應(yīng)在蝸桿頭部內(nèi)孔孔壁及鍵槽出涂抹黃油避免裝配過緊,防止軸孔日久生銹. 
6、使用各類電機(jī)直聯(lián)型減速機(jī)時(shí),若電機(jī)重量偏大,應(yīng)設(shè)支撐裝置 

使用注意事項(xiàng)：

1、使用前應(yīng)注意檢查減速機(jī)型式結(jié)構(gòu)，中心距規(guī)格，傳動比，輸入軸連接方式，輸出軸結(jié)構(gòu)，輸入軸輸出軸軸指向和回轉(zhuǎn)方向等是否符合使用要求，蝸桿輸入轉(zhuǎn)速不宜超過1500r/min。
2，開機(jī)時(shí)應(yīng)逐步加大載荷，不能滿載啟動，
3，機(jī)器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后 ，應(yīng)該更換潤換油，以后換油周期為6000小時(shí)。

一、常見問題

1．蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)磨損很慢，某些減速機(jī)可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負(fù)荷運(yùn)行，以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。

2．減速機(jī)發(fā)熱和漏油。為了提高效率，蝸輪減速機(jī)一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動，運(yùn)行中會產(chǎn)生較多的熱量，使減速機(jī)各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點(diǎn)，一是材質(zhì)的搭配不合理；二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差；三是潤滑油添加量的選擇不正確；四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。
4．蝸桿軸承損壞。發(fā)生故障時(shí)，即使減速箱密封良好，還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機(jī)內(nèi)的齒輪油被乳化，軸承生銹、腐蝕、損壞。這是因?yàn)闇p速機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，齒輪油溫度升高又冷卻后產(chǎn)生的凝結(jié)水與水混合。

二、解決方法

1．保證裝配質(zhì)量?？少徺I或自制一些工具，拆卸和安裝減速機(jī)部件時(shí)，盡量避免用錘子等其他工具敲擊；更換齒輪、蝸輪蝸桿時(shí)，盡量選用原廠配件和成對更換；裝配輸出軸時(shí)，要注意公差配合；要使用防粘劑或紅丹油保護(hù)空心軸，防止磨損生銹或配合面積垢，維修時(shí)難拆卸。
2．減速機(jī)安裝位置的選擇。位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時(shí)，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，易造成減速機(jī)發(fā)熱和漏油。
3．潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機(jī)一般選用220#齒輪油，對重負(fù)荷、啟動頻繁、使用環(huán)境較差的減速機(jī)，可選用一些潤滑油添加劑，使減速機(jī)在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)齒輪油依然附著在齒輪表面，形成保護(hù)膜，防止重負(fù)荷、低速、高轉(zhuǎn)矩和啟動時(shí)金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑，使密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油漏。
4．建立潤滑維護(hù)制度。對減速機(jī)進(jìn)行維護(hù)，做到每一臺減速機(jī)都有責(zé)任人定期檢查，發(fā)現(xiàn)溫升明顯，超過40℃或油溫超過80℃，油的質(zhì)量下降或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時(shí)，要立即停止使用，及時(shí)檢修，排除故障，更換潤滑油。加油時(shí)，要注意油量，保證減速機(jī)得到正確的潤滑。

 我們的服務(wù)理念：

1.售前服務(wù)：
為您提供詳細(xì)的減速機(jī)技術(shù)參數(shù)，專業(yè)的工程師給予您選出更合適您使用的減速機(jī)，可根據(jù)客戶特殊要求我們給予訂做非標(biāo)產(chǎn)品，讓您花錢花的更劃算。
2.售中服務(wù)：
我公司專職服務(wù)人員和您一起跟蹤貨物，直到貨物安全到達(dá)您的手里。
3.售后服務(wù)：
我們每臺減速機(jī)佩帶詳細(xì)的操作說明書，操作員可按照說明書要求來簡單了解減速機(jī)的原理，及注意事項(xiàng)。如果有不明白的操作可咨詢我公司專業(yè)的技術(shù)專員，為您講解操作方案。
4.質(zhì)量保證：
易損件除外，我們?nèi)盗挟a(chǎn)品一年質(zhì)量保證。