不銹鋼全自動三腔式二氧化氯加藥裝置特點ZC-TBAD-1
:李洪亮
【152 8899 5633,944 896 895】
山東-濰坊
***不銹鋼全自動三腔式二氧化氯加藥裝置特點ZC-TBAD-1***
智能加氨裝置安裝要求:
1、加藥管的管口要逆流方向且管口插于介質(zhì)管道中心線。加藥管子為10-15mm不繡鋼管,在管子端頭附件四周
均勻開10個左右2mm小孔,(參見圖2)
2、樣管逆流插入介質(zhì)管內(nèi)直經(jīng)3/4處,且在取樣管端的1/3-2/3內(nèi)鉆數(shù)個直徑3mm小孔,以增加取樣的代表性。
(參見圖3)
3、加藥口與取樣口的距離10-15米為宜。
4、取樣點與PH表電極間樣水管路長度大于20米為宜。由于多數(shù)廠家機務(wù)設(shè)備已定型改起來不方便,為此在控
制器的程序設(shè)計方案中對此情況已充分考慮。
5、控制柜應(yīng)選擇清潔明亮無腐蝕性氣體遠(yuǎn)離強磁場的地方,溫度小于45度,濕度小于85%。
6、溶藥箱安裝應(yīng)使出藥口高于加藥泵的進藥口。
二、智能加氨裝置設(shè)備整定
1、PH表:根據(jù)其說明書要求對該表進行二點標(biāo)定。將輸出電流-20mA對應(yīng)量程設(shè)定為8-10PH
2、變頻器:頻率滿量程設(shè)定為50Hz
3、加藥泵:行程調(diào)節(jié)在50-70%
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加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動控制與一體的成套設(shè)備,主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成。適用于原水、凝結(jié)水、循環(huán)水、除鹽水、廢水等水處理系統(tǒng)。
一、 加藥裝置的用途
加藥裝置是是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動控制與一體的成套設(shè)備,他被廣泛應(yīng)用于電廠的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng),石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑(緩蝕劑)、阻垢劑、液體殺蟲劑等。用于火力發(fā)電廠熱力系統(tǒng),通過跟蹤熱力系統(tǒng)水汽品質(zhì)的變化,加藥計量泵自動將化學(xué)溶液如:氨、聯(lián)胺、磷酸鹽等加入水汽系統(tǒng),使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況,保證機組安全運行,也適用于原水、凝結(jié)水、循環(huán)水、除鹽水、廢水等水處理系統(tǒng)。
二、加藥裝置的結(jié)構(gòu)原理
加藥裝置包括:給水加氨裝置,加聯(lián)胺裝置,爐水加磷酸鹽裝置,凝結(jié)水加氨裝置等。一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵、 二箱四泵。
加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱(帶攪拌器)、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成(可根據(jù)用戶實際要求配置),各部件的材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度,在攪拌箱內(nèi)配制,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求,進行有針對性的設(shè)計、配置必要的部件,實現(xiàn)功能適合(如自動遠(yuǎn)程控制)、經(jīng)濟實用。
三、加藥裝置特點
1、加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及系統(tǒng)管路均根據(jù)需要采用了防腐設(shè)計,壽命長。
2、具備手動、自動和手(自)動等多種控制方式,zui大限度的滿足現(xiàn)場要求。
3、根據(jù)用戶要求可以實現(xiàn)定期配藥,定期攪拌。
四、加藥裝置定購須知
1、提供化學(xué)溶液為何種,確定加藥裝置材質(zhì)。
2、加藥泵選定壓力及流量。
3、溶液箱配套一般為1m3。
4、配置為幾箱幾泵。
5、有無其它特殊要求
五、加藥裝置選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時,首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件),再根據(jù)投加情況、確定投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備”的方式)
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)
3、其他對加藥裝置的特殊要求。
鍋爐磷酸鹽加藥裝置工藝原理的特性優(yōu)勢
其實只需將鍋爐磷酸鹽加藥裝置安放在加藥間,將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量,對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。但是我們對于鍋爐磷酸鹽加藥裝置的工藝原理的特性優(yōu)勢需要更加的了解。
鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),或者濃縮結(jié)晶,生成不溶的水垢,牢固附著在鍋爐受熱面上,這種水垢是熱的不良導(dǎo)體,會阻礙熱傳導(dǎo),嚴(yán)重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故,另外,還會誘發(fā)并加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕,危害相當(dāng)嚴(yán)重。
雖然鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過了嚴(yán)格的軟化、除鹽處理,但仍有少量鈣、鎂硬度進入爐水,如果不對這部分硬度進行處理,也會結(jié)垢對鍋爐安全運行造成威脅,目前,爐水加磷酸鹽是zui為適宜的處理方法,反應(yīng)如下:
10Ca2++6PO43-+2OH-→Ca10(OH)2(PO4)6(堿式磷酸鈣);堿式磷酸鈣是一種松軟的水渣,易隨鍋爐排污排除,且不會粘附在鍋內(nèi)變成水垢。
由此可見,鍋爐磷酸鹽加藥裝置采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式,從安裝上可分為固定式和移動式(推車式),每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體,加上變頻控制系統(tǒng),可實現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。
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