回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)如何安裝調(diào)試？ 南京凱普德格柵機(jī)廠家

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)如何安裝調(diào)試？ 南京凱普德專業(yè)生產(chǎn)格柵機(jī)

回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)安裝調(diào)試說(shuō)明 :
1、 設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容
 1.1  檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞現(xiàn)象。  
 1.2  根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，應(yīng)保證；
 1.3  格柵井兩側(cè)于井頂部平臺(tái)面應(yīng)垂直，其垂直誤差不超過(guò) 20mm；格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度誤差不超過(guò)20mm。
 1.4  檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙*，預(yù)埋鋼板應(yīng) 與格柵井頂部平臺(tái)平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。

2、 設(shè)備安裝的具體要求  
 2.1  本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面垂直，保證設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。  
 2.2  在通電運(yùn)行之前，先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動(dòng)電機(jī)，應(yīng)無(wú)其他影響運(yùn)行的因素存在。  
      2.3  卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試 運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向*，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。  
      2.4  用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。  
      2.5  檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否到油面線，不足時(shí)用30#機(jī)械油加至油面線。  
      2.6  裝好安全罩，接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運(yùn)行后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
 
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng) ：
1、 在運(yùn)行過(guò)程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上，應(yīng)及時(shí)清理，以免影響機(jī)器的正常運(yùn)行。 
2、 應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。 
3、 在機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)，每月須用黃油槍在各潤(rùn)滑部位的油嘴中注一次鈣基潤(rùn)滑脂。 
4、 減速機(jī)中的潤(rùn)滑油須定期更換，一般設(shè)備投入正常使用后半個(gè)月需更換新油，以后每隔三個(gè)月更換一次，平時(shí)應(yīng)注意減速機(jī)油位。
 
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GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)

產(chǎn)品概述：

GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)（又稱“固液分離器”），廣泛應(yīng)用于城市污水處理廠、自來(lái)水廠、泵站、電廠進(jìn)水口，自動(dòng)攔截并清除水中的漂浮物，保證下道工序的正常運(yùn)行；也可用作紡織、印染、屠宰、制革、造紙、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。

產(chǎn)品選型：

選型由過(guò)量、升高度而定，同時(shí)根據(jù)所分離雜物的大小選配不同格柵。

選型*參數(shù)說(shuō)明

*：渠道的寬度（或者設(shè)備的寬度）（B）、 渠道的深度（H）、 格柵柵隙（b）、耙齒材質(zhì)要求、機(jī)架材質(zhì)要求。

無(wú)特殊說(shuō)明的按常規(guī)：安裝角度75°，出渣高度600mm，功率標(biāo)配，板材厚度標(biāo)配

型號(hào)表示：

型號(hào)：

      例如：GSHZ-300-10  

            GSHZ---回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī) 

            300---機(jī)寬300mm 

          10---耙齒間隙10mm  

 規(guī)格：

     例如：GSHZ-1×1.8-10-75 

           1---機(jī)寬1.0m 

           1.8---渠深1.8m 

           10---耙齒間隙10mm 

           70---安裝機(jī)身傾斜角度75°