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　　化工污泥脫水機選型

　　化工污泥脫水機離因數(shù)是機離性能的主要指標(biāo)，是物料所受的力與重力的比值。

　　離因數(shù)與轉(zhuǎn)鼓半徑成正比。增大轉(zhuǎn)鼓半徑時，離因數(shù)增長較平緩，但增大轉(zhuǎn)鼓半徑后，轉(zhuǎn)鼓的應(yīng)力狀態(tài)會受到較大影響。

　　離因數(shù)與轉(zhuǎn)鼓重力速度成平方關(guān)系。提高重力速度時，離因數(shù)增長很快。故機的結(jié)構(gòu)特點是重力速度高、半徑小、離因數(shù)大。離因數(shù)的提高并不是任意的，其極限值取決于轉(zhuǎn)鼓的機械強度。

　　轉(zhuǎn)鼓直徑越大，物料在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)的停留時間越長，在相同的重力速度下，離因數(shù)越大，離效果越好。但受到材料的限制，轉(zhuǎn)鼓直徑不可能無限制地增加，因為隨著直徑的增加，可允許的zui高重力速度會隨著材料堅固性的降低而降低，從而使力降低。

　　化工污泥脫水辦法機械脫水法有壓濾和法。壓濾是將濕污泥用濾層（多孔性材料如濾布、金屬絲網(wǎng)）壓濾，使水分別（濾液）滲壓濾層，脫水污泥（濾餅）則被截留在濾層上。

　　法是借污泥中固、液比重差所產(chǎn)生的不同傾向達(dá)到泥水離。壓濾法用的設(shè)備有真空壓濾機、板框壓濾機和帶式壓濾機。真空壓濾機連續(xù)進(jìn)泥，連續(xù)出泥,運行平穩(wěn),但附屬設(shè)施較多。板框壓濾機為化工常用設(shè)備，壓濾推動力大，泥餅含水率較低，進(jìn)泥、出泥是間歇的，生產(chǎn)率較低。人工操作的板框壓濾機，勞動強度甚大，現(xiàn)在大多改用機械自動操作。帶式壓濾機是新型的壓濾機，有多種設(shè)計，依據(jù)的脫水原由也有不同（重力壓濾、壓力壓濾、毛細(xì)管吸水、造粒），但它們都有回轉(zhuǎn)帶，一邊運泥，一邊脫水，或只有運泥作用。它們的復(fù)雜性和能耗都相近。法常用高速沉降脫水機，由內(nèi)外轉(zhuǎn)筒組成，轉(zhuǎn)筒一端呈圓柱形,另一端呈圓錐形。重力速度一般在3000轉(zhuǎn)/分別左右或更高，內(nèi)外轉(zhuǎn)筒有一定的速差。脫水機連續(xù)生產(chǎn)和自動控制，衛(wèi)生條件較好，占地也小，但污泥預(yù)處理的要求較高。機械脫水法主要用于初次沉淀池污泥和消化污泥。