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VOCs即揮發(fā)性有機物，本公司VOCS氣體處理回收裝置有以下幾種：油庫/化工品庫VOCs廢氣處理裝置、加油站VOCs廢氣處理裝置、油田伴生氣烷烴回收裝置、尾氣二氧化碳回收裝置。
●油庫/化工品庫VOCs廢氣處理裝置介紹：
油庫油氣回收的必要性及流程圖：
油氣被直接排放到大氣中，不僅油品的直接損失，還對造成污染，不利于人體健康，并易燃易爆。油氣揮發(fā)部分主要是輕組分烷烴物，具有較高的回收價值，經濟效益可觀，油庫回收率0.7-1.0 ‰之間；
根據GB20950-2007《儲油庫大氣污染排放》的要求，裝油時產生的油氣應進行密閉收集和回收處理，經過回收處理的油氣排放濃度要≦25g/m3(非烴)，處理效率要≧95%，同時，規(guī)定了油氣排放控制實施區(qū)域和時限要求。
“吸附+風冷卻解析”法：油氣通過一個吸附，對油氣進行富集，清潔空氣，吸附飽和后人工操作解析，吸附劑飽和后不能顯示，解析不及時排氣不達標。
此工藝的優(yōu)點：
（1）有效的結合的冷凝工藝和吸附工藝的優(yōu)點；
（2）技術*、能耗低、操作方便；一周解析一次，解析一次耗電量<1.5KW.
此工藝的缺點：
（1）活性炭易產生高溫，使用前一月需要經常觀察吸附溫度。
（2）定期更換吸附劑，吸附劑富集飽和后沒有顯示，不能時時達標。
“吸附+風冷卻解析+自動控制”法：當油站在卸油或壓力超過預設的壓力值時,設備自動開始運行，油氣分子與活性炭后被活性炭吸附，潔凈的空氣被排放，隨著吸附裝置不斷的吸附，活性炭開始飽和，真空泵開始轉至解析，對吸附后的油氣分子進行解析，冷卻器將解析氣冷卻液化為，被液化的油氣流入油罐，經內部壓力平衡后，進入下一循環(huán)運行。
此工藝的優(yōu)點：
（1）能耗低、操作方便、壓力溫度兩路控制。
（2）技術*、自動化程度高；
（3）部件通用性強、為本、使用壽命長。
（4）控制排放符合環(huán)保，真正達到節(jié)能減排的目的。
“卸油+吸附+風冷卻解析+自動控制”法：在三次處理的基礎上了卸油油氣回收，油罐車卸油時油氣液化回收功能；
卸油回收：該裝置連接在油罐和油罐車之間，通過一次回收口將返回油罐車的油氣進行液化處理回收，回收率到達‰1-‰3，能可觀的經濟效益。
加油站根據坐標位置不同，每天銷售油量不同，根據常規(guī)銷量計算，每天卸油一次，每次30立方，回收率按1‰計算，每次卸油回收量為30升，92號燃油單價為6.8元，30×6.8=204元
每年按330天計算，330×204=67320元，一年左右即可回收成本。工作原理：油罐車卸油時本產品與外接加油機油氣回收部分管部連接經過：進氣管 溫度傳感器 過濾器 氣液分離器 壓縮機 風冷冷凝器 儲氣罐 過濾器 電磁閥 閥 冷凝器 儲油箱（自備）經過上述工作，將空氣、油氣分離。油氣經冷凝后轉化成，剩余少量氣體回油罐車；
三次處理：當油站在卸油或壓力超過預設的壓力值時,設備自動開始運行，油氣分子與活性炭后被活性炭吸附，潔凈的空氣被排放，隨著吸附裝置不斷的吸附，活性炭開始飽和，真空泵開始轉至解析，對吸附后的油氣分子進行解析，冷卻器將解析氣冷卻液化為，被液化的油氣流入油罐，經內部壓力平衡后，進入下一循環(huán)運行。
此工藝的優(yōu)點：
（1）能耗低、操作方便、壓力溫度兩路控制。
（2）技術*、自動化程度高；
（3）了卸油油氣回收，能產生經濟效益；
（4）部件通用性強、為本、使用壽命長；
（5）控制排放符合環(huán)保，真正達到節(jié)能減排的目的。
應用范圍：本系列產品廣泛運用于碼頭、煉油廠、大型油庫、油庫中轉站等。
同時該設備也適用于苯、、、烷、烯、醇、醛、、脂等20余種化工品裝車排放氣及罐區(qū)尾氣。
產品參數：
| 氣體處理量（m3） 100~300 300~500 500~700 700~900 900~1100 1100~1500 1500~2000 | 外形尺寸（m） 5×3.2×3.2 7×3.2×3.2 10×3.2×3.2 10×3.2×3.2 10×3.3×3.3 11×3.3×3.3 12×3.3×3.3 | 凈重（t） 10~15 15~20 20~25 25~30 30~35 35~38 35~40 |
裝機容(KW) 40 95 149 220 230 240 308 |
使用功率(KW) 28 61 108 128 138 145 186 |
產品特點：
本工藝采用冷凝+油氣+吸附的集成工藝。
本設備設置三階段冷凝工藝，分別為3℃（預冷段）、-35℃（一級冷凝段）、-70℃（二級冷凝段）尾氣進入本裝置后，依次經過預冷段將溫度降至3℃，復疊級冷凝將溫度降至-35℃，復疊第二級冷凝將溫度降至-70℃，再通過油氣器將尾氣中的烴類組分和空氣分離，同時烴組分凝聚為,冷凝液經過油水分離罐的處理后通過管道泵回收至汽油罐區(qū)。同時，冷凝處理后的尾氣中殘余的烴類進入吸附分離，利用兩組吸附罐中的吸附劑進行循環(huán)吸附、脫附交替工作，從而將尾氣變成符合氣體排放的清潔氣體高空排放。
工藝優(yōu)勢
1）回收效率高，國內環(huán)保性能，回收效率達98%以上；
2）采用干式真空泵及配套的變頻調節(jié)器使具有更低的能耗、更低的設備損耗和更高的真空度，吸附劑每次再生更*，從技術上了吸附劑的使用壽命和壽命期內技術參數的性；
3）用電負荷小，噸發(fā)油電耗率低
4）技術*，擁有10多項自主知識產權核心技術
5）活性炭，硬度高、壓降小、吸附能力強、性好，使用壽命可達10年以上
6），近10年成熟技術和工程；國內幾十套大型回收運行記錄。
售前服務：為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的設備選購方案的制定，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作人員。
售中服務：陪您一起完成對設備的驗收，協助擬訂施工方案和詳細流程。
售后服務：公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員。
產品：易損件除外三年內。
公司理念：換位思考 我是客戶
經營理念：貨比三家 誠信經營
售后理念：售后回訪 定期回訪
