實(shí)驗(yàn)室酸堿廢液收集處理裝置，化學(xué)、生物實(shí)驗(yàn)污水處理

化學(xué)實(shí)驗(yàn)中酸堿廢液收集和處理裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)的分體多部件組合占地多、連接繁、成本高以及實(shí)用性差的缺陷，提供一種整體式、多功能、密封好、避免排液堵塞的酸堿廢液收集和處理裝置，包括桶體，桶體為封閉結(jié)構(gòu)并在其上部設(shè)有一個加液口、一個集廢液口、一個排氣口以及一個攪拌裝置安裝口，桶體內(nèi)部接近底部位置有一濾液層，濾液層下面為集液腔，集液腔的側(cè)壁有通口連接排液管接頭，排液管接頭通過截止閥連接排液管；加液口配有密封蓋，集廢液口配有漏斗形集液管并配有關(guān)閉機(jī)構(gòu)，排氣口連接有排氣閥，攪拌裝置安裝口連接攪拌裝置。本實(shí)用新型用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)中酸堿廢液收集和處理。

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001] 本實(shí)用新型屬于化學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種酸堿廢液收集和處理裝 置。 一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)中酸堿廢液收集和處理裝置

【背景技術(shù)】

[0002] 在化學(xué)實(shí)驗(yàn)中，經(jīng)常會產(chǎn)生各種有機(jī)和無機(jī)廢液，一般有機(jī)廢液因其氣味較重，毒 性危害更直接，實(shí)驗(yàn)人員都比較重視，會用專門的容器進(jìn)行收集后交給有處理有機(jī)廢液相 關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行集中處理，而酸堿性廢液由于直接危害不明顯，未能引起實(shí)驗(yàn)人員足夠 的重視，很多實(shí)驗(yàn)人員往往把酸堿性廢液直接排入下水管道中，一方面會對下水道管路產(chǎn) 生腐蝕，時間久的話會造成管路生銹和破壞，另一方面則會因?yàn)檩^低或較高的PH對環(huán)境水 體造成較大的破壞，因此酸堿性廢液也必須得到較好的收集和處理后方可進(jìn)行直接排放。

[0003] 現(xiàn)有技術(shù)對廢液的處理方法是將這些廢液集中在一個廢液桶內(nèi)經(jīng)中和后排出，但 其加液方式不甚合理，存在廢氣泄漏，廢液處理及排放結(jié)構(gòu)也存在缺陷，例如廢液中的顆粒 狀廢料堵塞排液管道，廢液處理達(dá)不到規(guī)定的排放條件，對環(huán)境造成污染。

[0004] 例如中國號ZL201220672907. 9,名稱為"化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢液處理裝置"的實(shí)用新 型，公開了一種廢液處理裝置，由廢液收集槽和酸堿中和罐構(gòu)成，其廢液收集槽的出液 口與酸堿中和罐的進(jìn)口管路A連接，酸堿中和罐的上部管路B連通著酸罐、管路C連通著堿 罐，酸堿中和罐的出口依次連通著固液分離器和濾液器，所述的酸堿中和罐頂部設(shè)有電機(jī) 與內(nèi)部的攪拌器連接。該化學(xué)實(shí)驗(yàn)廢液處理裝置由分體多部件組合構(gòu)成，這類裝置占 據(jù)空間多，連接煩,成本高，實(shí)用性差。

[0005] 本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的分體多部件組合占地多、連 接煩、成本高以及實(shí)用性差的缺陷，提供一種整體式、多功能、密封好、避免排液堵塞的酸堿 廢液收集和處理裝置。

[0006] 本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)中酸堿廢液收 集和處理裝置，包括桶體，其特征是，桶體為封閉結(jié)構(gòu)并在其上部設(shè)有一個加液口、一個集 廢液口、一個排氣口以及一個攪拌裝置安裝口，桶體內(nèi)部接近底部位置有一濾液層，濾液層 下面為集液腔，集液腔的側(cè)壁有通口連接排液管接頭，排液管接頭通過截止閥連接排液管； 加液口配有密封蓋，集廢液口配有漏斗形集液管并配有關(guān)閉機(jī)構(gòu)，排氣口連接有排氣閥，攪 拌裝置安裝口連接攪拌裝置。

[0007] 加液口的作用有四點(diǎn)，一是作為大量廢液倒入口或倒出口，二是作為制造桶體的 工藝孔，三是通過該孔測定桶內(nèi)廢液的酸堿度，四是經(jīng)過該孔進(jìn)行桶內(nèi)清洗操作；集廢液口 與漏斗形集液管連接，用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)過程的酸堿廢液持續(xù)緩慢地引入，該通道兼做向桶內(nèi) 加入中和液的注入口，例如桶內(nèi)廢液檢測顯示為酸性，則注入堿性中和液，如果桶內(nèi)廢液檢 測顯示為堿性，則注入酸性中和液；排氣口用于有控制地間歇地排出桶體中的廢氣并減壓； 攪拌裝置可用手搖動也可電機(jī)機(jī)動，用于對進(jìn)行中和處理的廢液進(jìn)行攪拌以加快中和速 度，注入中和液和攪拌操作同步進(jìn)行，并通過加液口檢測PH值進(jìn)行監(jiān)控；濾液層可濾除廢 液中的顆粒，防止排出時堵塞管路。

[0008] 作為優(yōu)選，攪拌裝置安裝口由連接在桶體上面的凸臺構(gòu)成，凸臺中間有軸孔，攪拌 裝置包括配合在軸孔中并延伸至桶體中的攪拌桿，攪拌桿下端連接有攪拌葉片，攪拌桿上 端有限位靠肩，限位靠肩抵壓在凸臺上面，攪拌桿上端部連接有搖轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

[0009] 作為優(yōu)選，漏斗形集液管包括圓錐形漏斗和直管，關(guān)閉機(jī)構(gòu)由連接在直管中的閥 門構(gòu)成。

[0010] 作為優(yōu)選，漏斗形集液管包括上部的圓錐形漏斗，漏斗下面連接關(guān)閉機(jī)構(gòu)，關(guān)閉機(jī) 構(gòu)的構(gòu)成包括連接在漏斗下端的直管段，直管段下面連接有橫向置放的S形連接管，S形連 接管的另一端通過接長管固定在集廢液口并延伸至桶體內(nèi)部，直管段下端口的位置高于S 形連接管的zui高點(diǎn)位置。關(guān)閉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)有三要素，其一是直管段，其二是橫向置放的SB 連接管，其三是接長管，關(guān)鍵點(diǎn)是直管段下端口的位置高于S形連接管的zui高點(diǎn)位置；只要 在直管段中灌滿液體，就能保證S形連接管發(fā)生虹吸作用排凈內(nèi)容物，直管段容積小，容易 灌滿，因此zui后清洗所需的凈水特別少；清洗以后S形連接管中剩余的少量液體就可以起 到封管作用。該款式漏斗形集液管可以通過吹塑工藝一次性成型。

[0011] 作為優(yōu)選，桶體頂部有一斜面，加液口設(shè)置在該斜面上；桶體側(cè)邊對稱設(shè)置兩個凹 坑形狀的提手。

[0012] 作為優(yōu)選，桶體、密封蓋皆由聚丙烯材料制成。

[0013] 作為優(yōu)選，桶體接近底部的部位有臺階，所述濾液層包括濾板，濾板兩對邊設(shè)有接 耳，濾板卡在臺階上，濾板均布一批濾孔，濾板上面鋪設(shè)濾紙。

[0014] 作為優(yōu)選，桶體的斷面呈長方形或圓形形狀。

[0015] 作為優(yōu)選，漏斗形集液管由玻璃或塑料制成；搖轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由搖柄或帶有減速機(jī)構(gòu)的 微型電機(jī)構(gòu)成。玻璃材料同樣可以通過吹制工藝一次性制成。

[0016] 作為優(yōu)選,密封蓋為螺紋連接的且在其內(nèi)底有密封墊的蓋帽或?yàn)橥ㄟ^鉸鏈連接在 加液口的翻板所構(gòu)成。

[0017] 本實(shí)用新型的有益效果是：

[0018] 1、有加液口和集廢液口，方便快速或緩慢地將廢液注入筒體內(nèi)；

[0019] 2、有排氣口用于有控制地排出廢氣并減壓；

[0020] 3、設(shè)攪拌裝置用于對進(jìn)行中和處理的廢液進(jìn)行攪拌以加快中和速度；

[0021] 4、設(shè)濾液層可濾除廢液中的顆粒防止堵塞管路；

[0022] 5、設(shè)漏斗加直管段加橫向置放的S形連接管加接長管，以及直管段下端口的位置 高于S形連接管的zui高點(diǎn)位置構(gòu)成虹吸自封閉結(jié)構(gòu)，注液隨便，清洗簡單，封閉可靠，操作 極為簡便。

★設(shè)備特點(diǎn)

■實(shí)用性廣，可適應(yīng)各類實(shí)驗(yàn)室綜合廢水處理；

■通過*集中控制，自動化程度高，操作簡單，全自動運(yùn)行，無須專人職守；

■漏水漏電自動保護(hù)功能、高低壓自動保護(hù)功能、無廢水保護(hù)功能、儲液罐液位保護(hù)功能；

■定時自動清洗功能：系統(tǒng)定時對需要清洗和沖洗的部件進(jìn)行自動清洗，使用壽命更長；

■動態(tài)化運(yùn)行，數(shù)字化液晶顯示水質(zhì)指標(biāo)；

■模塊型集成技術(shù)，處理效果好，不會產(chǎn)生廢渣、廢水等二次污染，運(yùn)行成本低；

■耐酸堿腐蝕，噪音小，功率小、多重安全保護(hù)等特點(diǎn)；

■通過“一站式”一體化設(shè)計，外形美觀、占地面積小，外形美觀、處理速度快、投資省、安裝移動方便、處理量大、處理效果好、能耗低、無噪音、無泄漏、環(huán)境友好，真正做到工程設(shè)備化。不需要挖多個處理池，不會產(chǎn)生廢渣、廢氣、廢水等二次污染；

■PLC可編程序智能控制系統(tǒng)，人機(jī)界面操作系統(tǒng)：系統(tǒng)的控制采用可編程邏輯控制器(PLC)+液晶觸摸屏+遠(yuǎn)程操控系統(tǒng)完成電氣和儀表部分的自動控制與監(jiān)控，液晶顯示中文顯示、具人機(jī)對話功能，時鐘和語言設(shè)定功能，開機(jī)時設(shè)備電控系統(tǒng)自動檢測，全自動處理廢水、針對不同廢水的成分和濃度，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行計算然后按比例進(jìn)行自動投放藥品，更加科學(xué)化和合理化