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廣東粵電集團云浮電廠現(xiàn)有4臺發(fā)電機組,其中1、2#機組裝機容量為125MW,3、4#機組裝機容量為135MW。改造前1、2#爐送風機采用擋板調(diào)節(jié),風道壓流損失嚴重,為了節(jié)能降耗、提高機組調(diào)節(jié)性能,我廠經(jīng)多方考察認證,我們決定采用運行成熟、技術*的變頻調(diào)速方式進行改造。變頻裝置安裝方便,只需在原斷路器與電機之間串聯(lián)變頻裝置即可,無需對負載和電機做任何改動。首先對1#機組兩臺送風機進行試驗改造。2006年10月份,在#1爐甲、乙側(cè)送風機上安裝了兩臺HARSVERT-A06/130型高壓變頻器。通過變頻調(diào)速,實現(xiàn)了電機轉(zhuǎn)速連續(xù)無級調(diào)速,調(diào)速范圍寬,調(diào)節(jié)精度高,效率高,實現(xiàn)了電機的軟啟動,減少了啟動沖擊及設備磨損。正常運行后,可靠性高,基本上無維護量。通過對引風機進行變頻改造而達到節(jié)能增效的目的。
1.HARSVERT-A06/130型高壓變頻裝置原理
?。?)高壓變頻器原理簡介
HARSVERT-A06/130型變頻裝置采用多電平串聯(lián)技術,6kV系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1,由移相變壓器、功率單元和控制器組成。系統(tǒng)采用7+1冗余結(jié)構(gòu),當有1級模塊旁路時,系統(tǒng)仍能輸出額定電壓滿負荷運行。6kV系列有24個功率單元,每8個功率單元串聯(lián)構(gòu)成一相。
圖1:高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
每個功率單元結(jié)構(gòu)上*一致,可以互換,其電路結(jié)構(gòu)如圖2,為基本的交-直-交單相逆變電路,整流側(cè)為二極管三相全橋,通過對IGBT逆變橋進行正弦PWM控制,可得到如圖3所示的波形。
圖2:功率單元電路結(jié)構(gòu) 圖3:單元輸出的PWM波形
輸入側(cè)由移相變壓器給每個單元供電,移相變壓器的副邊繞組分為三組,構(gòu)成48脈沖整流方式;這種多級移相疊加的整流方式可以大大改善網(wǎng)側(cè)的電流波形,使負載下的網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)接近1。
另外,由于變壓器副邊繞組的獨立性,使每個功率單元的主回路相對獨立,類似常規(guī)低壓變頻器。
輸出側(cè)由每個單元的U、V輸出端子相互串接而成星型接法給電機供電,通過對每個單元的PWM波形進行重組,可得到如圖4所示的階梯PWM波形。這種波形正弦度好,dv/dt小,可減少對電纜和電機的絕緣損壞,無須輸出濾波器就可以使輸出電纜長度很長,電機不需要降額使用,可直接用于舊設備的改造;同時,電機的諧波損耗大大減少,消除了由此引起的機械振動,減小了軸承和葉片的機械應力。
當某一個單元出現(xiàn)故障時,通過使圖2中的軟開關節(jié)點K導通,可將此單元旁路出系統(tǒng)而不影響其他單元的運行,高壓變頻器可持續(xù)降額運行;如此可減少很多場合下停機造成的損失。避免了由于一個大功率高壓開關器件的故障而導致的整機故障。保證了多電平變頻器的可靠性。
圖4:變頻器輸出的相電壓階梯PWM波形
(2)該產(chǎn)品部分功能介紹
?、貼+1單元冗余系統(tǒng)。所有功率單元正常時,電壓調(diào)制系數(shù)比正常的標準設備略低,當有單元出現(xiàn)故障旁路時,則自動提升調(diào)制系數(shù),旁路一級時仍能夠滿電壓輸出。
②單模塊旁路技術。每相8個模塊串聯(lián),當一個功率模塊故障旁路時,與之對應的同級模塊仍繼續(xù)工作,通過中心點偏移技術使輸出電壓平衡,電壓輸出能力為95.6%,比同級旁路時輸出電壓大大提高。
?、鄣綦?秒不停機功能。在高壓變頻器高壓失電3秒內(nèi),高壓變頻器自動減速繼續(xù)運行,3秒內(nèi)恢復高壓變頻器從zui后運行頻率開始恢復運行,3秒內(nèi)高壓未恢復變頻器停機,20秒內(nèi)高壓恢復變頻器自動執(zhí)行飛車啟動。
?、艿碗妷貉訒r保護功能。電網(wǎng)電壓波動在+15~-35%U0之間,高壓變頻器能夠?qū)嵤┯行У牡碗妷貉訒r保護功能,保證系統(tǒng)的可靠性。
?、莞邏旱綦娀謴妥詣又貑⒐δ埽簽楸苊怆娋W(wǎng)短時失電對企業(yè)生產(chǎn)造成影響,HARSVERT-A高壓變頻器具備來電自啟動功能。當電網(wǎng)電壓消失后,高壓變頻器緊急停機,如果在20秒內(nèi)電源恢復(時間可設置),高壓變頻器會進行自動啟動,恢復停機前的運行狀態(tài)。
?、奕我廪D(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)啟動。為了適應國內(nèi)電網(wǎng)波動大,現(xiàn)場主動力電源母線段切換的要求,系統(tǒng)提供旋轉(zhuǎn)中再啟動功能。從而在電網(wǎng)電壓波動超過+15~-35%U0情況下,系統(tǒng)能夠提供有效過、欠壓保護;在電網(wǎng)恢復正常后,自動搜索跟蹤電動機轉(zhuǎn)速按照設定曲線恢復正常運行狀態(tài),保證機組安全運行不跳閘。在現(xiàn)場主動力電源母線段切換過程中,系統(tǒng)自動識別網(wǎng)側(cè)電壓變化,系統(tǒng)保護不停機;待電網(wǎng)電壓恢復后,自動啟動設備運行至給定頻率值,滿足現(xiàn)場對設備的高可靠性要求。為了滿足不同現(xiàn)場對旋轉(zhuǎn)中再啟動功能的需求,系統(tǒng)提供完備的參數(shù)設定功能,保證系統(tǒng)動作有效,保護得當。真正適應現(xiàn)場運行工況要求。
2.變頻改造方案簡介
#1爐送風機是兩臺雙側(cè)布置,高壓變頻改造前送風機的風量調(diào)節(jié)由人工調(diào)節(jié)擋板來實現(xiàn)。送風機及其電機參數(shù)如下:
電動機參數(shù)
型號:Y500-4-6 額定電流:118.8A
額定功率:1000kW 額定頻率:50Hz
額定電壓:6kV 額定轉(zhuǎn)速:990r/min
為了充分保證系統(tǒng)的可靠性,高壓變頻器同時加裝工頻旁路裝置,當高壓變頻器異常時,停止運行,電機可以直接手動切換到工頻下運行。工頻旁路由3個高壓隔離開關QS1、QS2和QS3組成(如圖5,QF為我廠原有高壓開關)。其中QS2、QS3為雙投隔離開關的兩組刀,在機械上實現(xiàn)互鎖。變頻運行時,QS1和QS2閉合,QS3斷開;工頻運行時,QS3閉合,QS1和QS2斷開。
為了實現(xiàn)高壓變頻器故障的保護,高壓變頻器對6kV開關QF進行聯(lián)鎖,一旦高壓變頻器故障,高壓變頻器跳開QF開關。工頻旁路時,高壓變頻器應允許QF開關合閘,撤消對QF開關的跳閘信號,使電機能正常通過QF開關合閘工頻啟動。
高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)內(nèi)置西門子S7-200PLC,與現(xiàn)場DCS接口靈活方便。正常運行時,啟動、停機操作,頻率調(diào)整由DCS控制,同時高壓變頻器狀態(tài)實時反饋給DCS系統(tǒng)。
3.高壓變頻器運行節(jié)能效果測試情況:
?。?)高壓變頻器參數(shù)
型號 HARSVERT-A06/130 輸入電壓 6kV
額定電流 130A 額定功率 1000kW
(2)電機參數(shù)
額定功率 1000kW 額定電壓 6kV
額定轉(zhuǎn)速 990rpn 額定電流 118.8A
?。?)節(jié)能計算
通過流體力學的基本定律可知:風機、泵類設備均屬平方轉(zhuǎn)矩負載,其轉(zhuǎn)速n與流量Q,壓力H以及軸功率P具有如下關系:Q∝n ,H∝n2,P∝n3;即,流量與轉(zhuǎn)速成正比,壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。即當電機轉(zhuǎn)速降為額定轉(zhuǎn)速的80%時,調(diào)速系統(tǒng)(高壓變頻器+電機)從電網(wǎng)側(cè)吸收功率約降為額定轉(zhuǎn)速時的51%,因此,若工藝要求系統(tǒng)風量下降即送風機轉(zhuǎn)速下降時,節(jié)能效果十分明顯。
在相同運行方式及相同工況下進行測試,數(shù)據(jù)如下:
高壓變頻器投運前后電機實際電流的變化
機組負荷 變頻前 變頻后 節(jié)電率
125MW 70A 48A 25%
100MW 5 29A 40%
比較高壓變頻器改造前后,送風機電機實際消耗功率,在機組125MW負荷時,計算節(jié)電約為25%,當機組負荷為100MW,計算節(jié)電率約為40%。經(jīng)統(tǒng)計投運前、后兩個月送風機單耗,節(jié)電率為27.7%,按現(xiàn)行上網(wǎng)電價,18個月可收回全部投資。
4.空水冷卻器簡介
考慮廣東地區(qū)夏天氣溫較高,利德華福為高壓變頻器配備了空水冷卻器,保證設備安全運行。
空水冷卻器外形如圖6所示。從高壓變頻器出來的熱風,經(jīng)過風管連接到內(nèi)有固定水冷管的散熱器中,散熱器中通過溫度低于33℃的涼水,熱風經(jīng)過散熱片后,將熱量傳遞給冷水,變成冷風從散熱片吹出,熱量被循環(huán)冷卻水帶走,保證高壓變頻器室內(nèi)的環(huán)境溫度不高于40℃。
圖6:空水冷卻器外形圖
現(xiàn)場一臺高壓變頻器配置兩臺空冷器(如圖7),單臺故障時不會對系統(tǒng)產(chǎn)生較大影響。從實際應用情況看,室內(nèi)溫度能控制在30℃左右,效果明顯。
經(jīng)綜合計算比較,空水冷卻方式的費用約為空調(diào)冷卻方式的50%。
圖7:空冷器與變頻器布局圖
5.結(jié)束語
高壓變頻裝置由于其節(jié)能效果明顯,特別是在低負荷時更為顯著,采用變頻調(diào)速后,實現(xiàn)了電機的軟啟動,延長電機的壽命,送風機擋板全開,消除了入口風道原有的喘振,也減少了風道的磨損。良好的節(jié)能效果和調(diào)節(jié)性能,具有廣闊的推廣應用前景。
本廠兩臺設備自投運以來,運行非常可靠,未出現(xiàn)任何故障。*可以說,本次我廠送風機高壓變頻改造項目是成功的。
1.HARSVERT-A06/130型高壓變頻裝置原理
?。?)高壓變頻器原理簡介
HARSVERT-A06/130型變頻裝置采用多電平串聯(lián)技術,6kV系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1,由移相變壓器、功率單元和控制器組成。系統(tǒng)采用7+1冗余結(jié)構(gòu),當有1級模塊旁路時,系統(tǒng)仍能輸出額定電壓滿負荷運行。6kV系列有24個功率單元,每8個功率單元串聯(lián)構(gòu)成一相。
圖1:高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
每個功率單元結(jié)構(gòu)上*一致,可以互換,其電路結(jié)構(gòu)如圖2,為基本的交-直-交單相逆變電路,整流側(cè)為二極管三相全橋,通過對IGBT逆變橋進行正弦PWM控制,可得到如圖3所示的波形。
圖2:功率單元電路結(jié)構(gòu) 圖3:單元輸出的PWM波形
輸入側(cè)由移相變壓器給每個單元供電,移相變壓器的副邊繞組分為三組,構(gòu)成48脈沖整流方式;這種多級移相疊加的整流方式可以大大改善網(wǎng)側(cè)的電流波形,使負載下的網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)接近1。
另外,由于變壓器副邊繞組的獨立性,使每個功率單元的主回路相對獨立,類似常規(guī)低壓變頻器。
輸出側(cè)由每個單元的U、V輸出端子相互串接而成星型接法給電機供電,通過對每個單元的PWM波形進行重組,可得到如圖4所示的階梯PWM波形。這種波形正弦度好,dv/dt小,可減少對電纜和電機的絕緣損壞,無須輸出濾波器就可以使輸出電纜長度很長,電機不需要降額使用,可直接用于舊設備的改造;同時,電機的諧波損耗大大減少,消除了由此引起的機械振動,減小了軸承和葉片的機械應力。
當某一個單元出現(xiàn)故障時,通過使圖2中的軟開關節(jié)點K導通,可將此單元旁路出系統(tǒng)而不影響其他單元的運行,高壓變頻器可持續(xù)降額運行;如此可減少很多場合下停機造成的損失。避免了由于一個大功率高壓開關器件的故障而導致的整機故障。保證了多電平變頻器的可靠性。
圖4:變頻器輸出的相電壓階梯PWM波形
(2)該產(chǎn)品部分功能介紹
?、貼+1單元冗余系統(tǒng)。所有功率單元正常時,電壓調(diào)制系數(shù)比正常的標準設備略低,當有單元出現(xiàn)故障旁路時,則自動提升調(diào)制系數(shù),旁路一級時仍能夠滿電壓輸出。
②單模塊旁路技術。每相8個模塊串聯(lián),當一個功率模塊故障旁路時,與之對應的同級模塊仍繼續(xù)工作,通過中心點偏移技術使輸出電壓平衡,電壓輸出能力為95.6%,比同級旁路時輸出電壓大大提高。
?、鄣綦?秒不停機功能。在高壓變頻器高壓失電3秒內(nèi),高壓變頻器自動減速繼續(xù)運行,3秒內(nèi)恢復高壓變頻器從zui后運行頻率開始恢復運行,3秒內(nèi)高壓未恢復變頻器停機,20秒內(nèi)高壓恢復變頻器自動執(zhí)行飛車啟動。
?、艿碗妷貉訒r保護功能。電網(wǎng)電壓波動在+15~-35%U0之間,高壓變頻器能夠?qū)嵤┯行У牡碗妷貉訒r保護功能,保證系統(tǒng)的可靠性。
?、莞邏旱綦娀謴妥詣又貑⒐δ埽簽楸苊怆娋W(wǎng)短時失電對企業(yè)生產(chǎn)造成影響,HARSVERT-A高壓變頻器具備來電自啟動功能。當電網(wǎng)電壓消失后,高壓變頻器緊急停機,如果在20秒內(nèi)電源恢復(時間可設置),高壓變頻器會進行自動啟動,恢復停機前的運行狀態(tài)。
?、奕我廪D(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)啟動。為了適應國內(nèi)電網(wǎng)波動大,現(xiàn)場主動力電源母線段切換的要求,系統(tǒng)提供旋轉(zhuǎn)中再啟動功能。從而在電網(wǎng)電壓波動超過+15~-35%U0情況下,系統(tǒng)能夠提供有效過、欠壓保護;在電網(wǎng)恢復正常后,自動搜索跟蹤電動機轉(zhuǎn)速按照設定曲線恢復正常運行狀態(tài),保證機組安全運行不跳閘。在現(xiàn)場主動力電源母線段切換過程中,系統(tǒng)自動識別網(wǎng)側(cè)電壓變化,系統(tǒng)保護不停機;待電網(wǎng)電壓恢復后,自動啟動設備運行至給定頻率值,滿足現(xiàn)場對設備的高可靠性要求。為了滿足不同現(xiàn)場對旋轉(zhuǎn)中再啟動功能的需求,系統(tǒng)提供完備的參數(shù)設定功能,保證系統(tǒng)動作有效,保護得當。真正適應現(xiàn)場運行工況要求。
2.變頻改造方案簡介
#1爐送風機是兩臺雙側(cè)布置,高壓變頻改造前送風機的風量調(diào)節(jié)由人工調(diào)節(jié)擋板來實現(xiàn)。送風機及其電機參數(shù)如下:
電動機參數(shù)
型號:Y500-4-6 額定電流:118.8A
額定功率:1000kW 額定頻率:50Hz
額定電壓:6kV 額定轉(zhuǎn)速:990r/min
為了充分保證系統(tǒng)的可靠性,高壓變頻器同時加裝工頻旁路裝置,當高壓變頻器異常時,停止運行,電機可以直接手動切換到工頻下運行。工頻旁路由3個高壓隔離開關QS1、QS2和QS3組成(如圖5,QF為我廠原有高壓開關)。其中QS2、QS3為雙投隔離開關的兩組刀,在機械上實現(xiàn)互鎖。變頻運行時,QS1和QS2閉合,QS3斷開;工頻運行時,QS3閉合,QS1和QS2斷開。
為了實現(xiàn)高壓變頻器故障的保護,高壓變頻器對6kV開關QF進行聯(lián)鎖,一旦高壓變頻器故障,高壓變頻器跳開QF開關。工頻旁路時,高壓變頻器應允許QF開關合閘,撤消對QF開關的跳閘信號,使電機能正常通過QF開關合閘工頻啟動。
高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)內(nèi)置西門子S7-200PLC,與現(xiàn)場DCS接口靈活方便。正常運行時,啟動、停機操作,頻率調(diào)整由DCS控制,同時高壓變頻器狀態(tài)實時反饋給DCS系統(tǒng)。
3.高壓變頻器運行節(jié)能效果測試情況:
?。?)高壓變頻器參數(shù)
型號 HARSVERT-A06/130 輸入電壓 6kV
額定電流 130A 額定功率 1000kW
(2)電機參數(shù)
額定功率 1000kW 額定電壓 6kV
額定轉(zhuǎn)速 990rpn 額定電流 118.8A
?。?)節(jié)能計算
通過流體力學的基本定律可知:風機、泵類設備均屬平方轉(zhuǎn)矩負載,其轉(zhuǎn)速n與流量Q,壓力H以及軸功率P具有如下關系:Q∝n ,H∝n2,P∝n3;即,流量與轉(zhuǎn)速成正比,壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。即當電機轉(zhuǎn)速降為額定轉(zhuǎn)速的80%時,調(diào)速系統(tǒng)(高壓變頻器+電機)從電網(wǎng)側(cè)吸收功率約降為額定轉(zhuǎn)速時的51%,因此,若工藝要求系統(tǒng)風量下降即送風機轉(zhuǎn)速下降時,節(jié)能效果十分明顯。
在相同運行方式及相同工況下進行測試,數(shù)據(jù)如下:
高壓變頻器投運前后電機實際電流的變化
機組負荷 變頻前 變頻后 節(jié)電率
125MW 70A 48A 25%
100MW 5 29A 40%
比較高壓變頻器改造前后,送風機電機實際消耗功率,在機組125MW負荷時,計算節(jié)電約為25%,當機組負荷為100MW,計算節(jié)電率約為40%。經(jīng)統(tǒng)計投運前、后兩個月送風機單耗,節(jié)電率為27.7%,按現(xiàn)行上網(wǎng)電價,18個月可收回全部投資。
4.空水冷卻器簡介
考慮廣東地區(qū)夏天氣溫較高,利德華福為高壓變頻器配備了空水冷卻器,保證設備安全運行。
空水冷卻器外形如圖6所示。從高壓變頻器出來的熱風,經(jīng)過風管連接到內(nèi)有固定水冷管的散熱器中,散熱器中通過溫度低于33℃的涼水,熱風經(jīng)過散熱片后,將熱量傳遞給冷水,變成冷風從散熱片吹出,熱量被循環(huán)冷卻水帶走,保證高壓變頻器室內(nèi)的環(huán)境溫度不高于40℃。
圖6:空水冷卻器外形圖
現(xiàn)場一臺高壓變頻器配置兩臺空冷器(如圖7),單臺故障時不會對系統(tǒng)產(chǎn)生較大影響。從實際應用情況看,室內(nèi)溫度能控制在30℃左右,效果明顯。
經(jīng)綜合計算比較,空水冷卻方式的費用約為空調(diào)冷卻方式的50%。
圖7:空冷器與變頻器布局圖
5.結(jié)束語
高壓變頻裝置由于其節(jié)能效果明顯,特別是在低負荷時更為顯著,采用變頻調(diào)速后,實現(xiàn)了電機的軟啟動,延長電機的壽命,送風機擋板全開,消除了入口風道原有的喘振,也減少了風道的磨損。良好的節(jié)能效果和調(diào)節(jié)性能,具有廣闊的推廣應用前景。
本廠兩臺設備自投運以來,運行非常可靠,未出現(xiàn)任何故障。*可以說,本次我廠送風機高壓變頻改造項目是成功的。
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