工控摘要：（1）根據(jù)鋼材不同的強(qiáng)度級別選擇與母材強(qiáng)度相當(dāng)?shù)暮缚p金屬是這類鋼焊材選用的基本原則，當(dāng)然，與此同時(shí)還要根據(jù)產(chǎn)品的使用條件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和板材厚度等因素，綜合考慮焊縫金屬的韌性、塑性和焊接接頭的抗裂性。只要焊縫強(qiáng)度不低于或略高于母材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度的下限值即可。若選擇的焊材焊縫金屬強(qiáng)度過高，將會(huì)導(dǎo)致接頭的韌性、塑性及抗裂性降低，接頭的彎曲性能不易合格。
　　
　?。?）由于這類鋼都具有不同程度的冷裂紋傾向，所以，在等強(qiáng)度原則的前提下，嚴(yán)格控制焊材中的氫含量是非常重要的，應(yīng)盡量選用低氫型的焊材。對于強(qiáng)度較高的低碳調(diào)質(zhì)鋼焊接時(shí)，更是如此，甚至要選擇超低氫型的焊材，并嚴(yán)格控制焊材的存放和使用。
　　
　?。?）考慮焊后加工工藝的影響。對焊后需經(jīng)熱處理、熱卷（熱彎）的焊件，應(yīng)考慮焊縫金屬經(jīng)受高溫處理作用對其力學(xué)性能的影響，應(yīng)保證焊縫金屬經(jīng)熱處理后仍具有要求的強(qiáng)度、塑性和韌性等。例如，對于壓力容器常見的16MnR鋼的埋弧焊，一般情況下選用H10Mn2焊絲+HJ431焊劑即可。但對于焊后需經(jīng)正火溫度下沖壓的封頭拼板焊縫，其焊材選用應(yīng)適當(dāng)提高一檔，使用H08MnMo焊絲+HJ431焊劑，可彌補(bǔ)其強(qiáng)度損失。