耐火電線電纜在加工時(shí)應(yīng)非常注意，加工的過程決定電線電纜的質(zhì)量。
　  （1）由于耐火電線電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應(yīng)該采用螺桿壓縮比較低的擠出機(jī)。普通單螺桿擠出機(jī)的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機(jī)有較高的混煉能力,但加工高填充的耐火電線電纜料,往往因?yàn)檫^度剪切而產(chǎn)生物料分解、變色等問題,因此選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機(jī)。據(jù)介紹往復(fù)式單螺桿混煉機(jī)是目前較理想的耐火電線電纜料加工設(shè)備
　　（2）加工工藝的選擇。除選用合適的擠出機(jī)外,加工工藝也要合理。如溫度過高會(huì)使助劑分解,造成制品有氣孔;溫度過低,會(huì)產(chǎn)生塑化不良。應(yīng)該盡量減少機(jī)身壓力,螺桿轉(zhuǎn)速不宜過高在保證物料充分塑化的條件下,適當(dāng)降低擠出溫度。加工工藝要根據(jù)不同材料,不同配方進(jìn)行調(diào)整。
　?。?）物料擠出加工前,要進(jìn)行干燥處理,以免制品斷面產(chǎn)生氣孔。
　?。?）由于物料的流動(dòng)性差,與設(shè)備的摩擦阻力大,可加入有機(jī)硅改善無機(jī)阻燃劑的分散性,降低加工扭矩。有機(jī)硅的加入可提高耐火電線電纜料的阻燃性能,是一種良好的加工助劑。
　　總之,耐火電線電纜料對(duì)加工設(shè)備和工藝條件等各方面要求較嚴(yán)格,必須根據(jù)原料特性、制品性能和擠出特性選擇合適的工藝條件。