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1 runhua系統(tǒng)工作狀態(tài)的監(jiān)控
runhua系統(tǒng)中除了因油料消耗,油箱油過少而使runhua系統(tǒng)供油不足外,常見的故障還有油泵失效、供油管路堵塞、分流器工作不正常、漏油嚴(yán)重等。因此,在runhua系統(tǒng)中設(shè)置了下述檢測裝置,用于對runhua泵的工作狀態(tài)實施監(jiān)控,避免機床在缺油狀態(tài)下工作,影響機床性能和使用壽命。
過載檢測 在runhua泵的供電回路中使用過載保護元件,并將其熱過載觸點作為PMC系統(tǒng)的輸入信號,一旦runhua泵出現(xiàn)過載,PMC系統(tǒng)即可檢測到并加以處理,使機床立即停止運行。
油面檢測 runhua油為消耗品,因此機床工作一段時間后,runhua泵油箱內(nèi)runhua油會逐漸減少。如果操作人員沒有及時添加,當(dāng)油箱內(nèi)runhua油到達zui低油位,油面檢測開關(guān)隨即動作,并將此信號傳送給PMC系統(tǒng)進行處理。
壓力檢測 機床采用遞進式集中runhua系統(tǒng),只要系統(tǒng)工作正常,每個runhua點都能保證得到預(yù)定的runhua劑。一旦runhua泵本身工作不正常、失效,或者是供油回路中有一處出現(xiàn)供油管路堵塞、漏油等情況,系統(tǒng)中的壓力就會顯現(xiàn)異常。根據(jù)這個特點,設(shè)計時在runhua泵出口處安裝壓力檢測開關(guān),并將此開關(guān)信號輸入PMC系統(tǒng),在每次runhua泵工作后,檢查系統(tǒng)內(nèi)的壓力,一旦發(fā)現(xiàn)異常則立即停止機床工作,并產(chǎn)生報警信號。
2 runhua時間及runhua次數(shù)的控制
為了要使機床運動副的磨損減小,必須在運動副表面保持適當(dāng)?shù)那鍧嵉膔unhua油膜,即維持摩擦表面之間恒量供油以形成油膜。但是數(shù)控機床運動副需要的runhua油量不是太多時,采用連續(xù)供油方式既不經(jīng)濟也不合理。因為過量供油與供油不足同樣是有害的、會產(chǎn)生附加熱量、污染和浪費。因此,runhua系統(tǒng)均采用定期、定量的周期工作方式。
集中runhua系統(tǒng)本身可以配置微處理器,專門用于設(shè)定runhua泵停止的時間和每次供油時間,以控制runhua泵間隙工作,設(shè)計人員往往也借此來簡化自己的PMC程序。
但機床在不同的工作狀態(tài)下,如剛剛通電初始工作階段、加工運行和因調(diào)整、檢測工件而使機床暫停運行時,機床對runhua油的需求量各不相同。在配置FANUC數(shù)控系統(tǒng)的機床中,通常通過控制runhua泵工作的時間來調(diào)節(jié)提供的runhua油量,但是,習(xí)慣考慮的是runhua系統(tǒng)在機床加工運行狀態(tài)下的供油方式,而沒有顧及其它工作狀態(tài),這樣,當(dāng)機床處于其它工作狀態(tài)時,runhua系統(tǒng)所提供的runhua油量要么不夠,要么過多。
機床導(dǎo)軌需要的runhua油量近似可用下面公式計算:(長度+移動行程)×寬度×K。從公式中可以看出,機床導(dǎo)軌需要的runhua油量與該導(dǎo)軌上的軸的移動距離有關(guān)。歐美生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)大多以行程量作為依據(jù),來控制runhua泵工作,間隙供油,并在系統(tǒng)中提供了相應(yīng)的參數(shù),便于機床制造商通過PMC程序?qū)unhua泵進行電氣控制。而在FANUC 0i系統(tǒng)中沒有類似的控制方法,為了能在配置FANUC 0i的數(shù)控機床上,采用近似的供油方式控制runhua泵工作,我們改進了runhua控制部分的電氣設(shè)計,讓控制系統(tǒng)能根據(jù)機床的具體工作情況自動調(diào)整runhua泵工作頻率和每次的工作時間,在機床暫停時適當(dāng)減少供油量,而機床初始工作時適當(dāng)增加。
現(xiàn)將runhua泵的工作狀態(tài)分成三類,分別設(shè)置runhua泵工作時間和頻率。
開機初始階段 機床開機,runhua泵即刻開始工作,連續(xù)供油一段時間,此時runhua泵工作的時間T1比正常狀態(tài)下的要長,以便在短時間內(nèi)提供足夠runhua油,使機床導(dǎo)軌上迅速形成一層油膜。runhua泵運行時間由PMC程序中的TMRB指令設(shè)定。與TMR指令不同,由TMRB設(shè)定的時間,用戶不能隨意修改調(diào)整。
加工運行階段 機床開機以后,經(jīng)過空載運行預(yù)熱后,進入穩(wěn)定工作狀態(tài)。此后,控制系統(tǒng)控制runhua泵間歇工作,以保證機床導(dǎo)軌能夠得到定期、定量的runhua。runhua泵每次工作的時間和其停止的時間由PMC程序中的TMR指令設(shè)定。TMR設(shè)定的時間參數(shù),用戶可以在PMC數(shù)據(jù)窗口中根據(jù)需要適當(dāng)調(diào)整。
暫停階段 工件待加工或加工完畢時,機床往往處于暫停工作狀態(tài),runhua油的需求量相應(yīng)減少,因此,需要及時調(diào)整控制方式,適當(dāng)延長runhua泵停止工作的時間,以減少其工作頻率,從而減少油品消耗。實現(xiàn)的關(guān)鍵是機床處于暫停狀態(tài)時,系統(tǒng)如何獲知。FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)中提供了信號MVX(F102.0)、MVY(F102.1)、MVZ(F102.3),用于反映機床各軸的移動狀態(tài)。如果該信號狀態(tài)為“0”,表明相應(yīng)機床軸靜止不動,如果所有移動軸均靜止不動,則表明機床此時處于暫停工作狀態(tài)。所以,只要上述所有信號狀態(tài)都為“0”,通過設(shè)計,PMC程序自動改變runhua泵工作及停止時間。此時,runhua泵工作的時間T2和停止的時間T3均使用TMRB指令設(shè)定,同樣,用戶不可以隨意修改這兩個時間參數(shù)。
3 runhua報警信號的處理
壓力異常 數(shù)控機床中runhua系統(tǒng)為間歇供油工作方式。因此,runhua系統(tǒng)中的壓力采用定期檢查方式,即在runhua泵每次工作以后檢查。如果出現(xiàn)故障,如漏油、油泵失效、油路堵塞,runhua系統(tǒng)內(nèi)的壓力就會突然下降或升高,此時應(yīng)立即強制機床停止運行,進行檢查,以免事態(tài)擴大。
油面過低 以往習(xí)慣的處理方法是將“ 油面過低”信號與“ 壓力異常”報警信號歸為一類,作為緊急停止信號。一旦PMC系統(tǒng)接收到上述信號,機床立即進入緊急停止?fàn)顟B(tài),同時讓伺服系統(tǒng)斷電。但是,與runhua系統(tǒng)因油路堵塞或漏油現(xiàn)象而造成“ 壓力異常”的情況不同,如果runhua泵油箱內(nèi)油不夠,短時間不至于影響機床的性能,無需立即使機床停止工作。但是,出現(xiàn)此現(xiàn)象后,控制系統(tǒng)應(yīng)及時顯示相應(yīng)的信息,提醒操作人員及時添加runhua油。如果操作人員沒有在規(guī)定時間內(nèi)予以補充,系統(tǒng)就會控制機床立即進入暫停狀態(tài)。只有及時補給runhua油后,才允許操作人員運行機床,繼續(xù)中斷的工作。針對“油面過低”信號,這樣的處理方法可以避免發(fā)生不必要的停機,減少輔助加工時間,特別是在加工大型模具的時候。在設(shè)計時,我們將“ 油面過低”信號歸為電氣控制系統(tǒng)“ 進給暫停”類信號,采用“提醒——警告——暫停,禁止自動運行”的報警處理方式。一旦油箱內(nèi)油過少,不僅在操作面板上有紅色指示燈提示,在屏幕上也同時顯示警告信息,提醒操作人員。如果該信號在規(guī)定的時間內(nèi)沒有消失,則讓機床迅速進入進給暫停狀態(tài),此時暫停機床進行任何自動操作。操作人員往油箱內(nèi)添加足夠的runhua油后,只需要按“循環(huán)啟動”按鈕,就可以解除此狀態(tài),讓機床繼續(xù)暫停前的加工操作。
4 結(jié)語
數(shù)控機床電氣控制設(shè)計過程中,runhua系統(tǒng)的處理若被忽視,對于機床的使用者而言,機床各部件能否定期定量得到runhua,卻是十分重要的問題。應(yīng)不斷改進、完善產(chǎn)品的設(shè)計,減少機床出現(xiàn)故障的次數(shù),提高產(chǎn)品的可靠性。
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