化肥廠的設(shè)備是全天候運轉(zhuǎn)的，一般水泵、風(fēng)機都是一備一用且循環(huán)切換，啟動方式都是直接啟動，起動時的電流沖擊非常大，容易引起電網(wǎng)電壓波動，起動時的急扭和突然停機時的水錘現(xiàn)象往往容易造成管道松動或破裂，嚴(yán)重的可能造成電機的損壞，且電機起動/停止時需開啟/關(guān)閉閥門來減小水錘的影響，在實際生產(chǎn)運行中往往是通過調(diào)節(jié)閥門來控制，即增加管道阻力。因而許多能量浪費在閥門上。如此操作一方面工作強度大，且難以滿足工藝的需要。 
      安裝德力西變頻調(diào)速器以后，可以根據(jù)工藝的需要，使電機軟啟/軟停，從而使急扭及水錘現(xiàn)象得到解決。而且在正常運行的時候，將閥門開到zui大，根據(jù)工藝和參數(shù)的要求，適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)（通過控制系統(tǒng)的電位器）電機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)管道的流量，從而來滿足工藝要求， 一方面可以避免水泵長期工作在滿負(fù)荷狀態(tài)，造成電機過早的老化，而且變頻的軟啟動大大的減小風(fēng)機、水泵啟動時對機械的沖擊。并且具有明顯的節(jié)電效果。由于安裝變頻器具有這么多的優(yōu)點，濟南化肥廠首先對2#、3#鍋爐鼓風(fēng)機（75KW）、變脫泵（250KW）、2#碳化循環(huán)水（160 KW）、5#碳化循環(huán)水（55KW）、新甲醇循環(huán)水（132KW）、吹氣鼓風(fēng)機（132KW）、1#、3#清水泵（75 KW）、羅茨風(fēng)機（185 KW）共十臺進行了變頻改造。這些都安裝成變頻柜，具有工/變頻切換，遠(yuǎn)程控制箱控制，控制箱上有電位器、電流指示、工/變頻運行停止指示和變頻故障指示，啟動、停止和復(fù)位按鈕，工變頻切換開關(guān)、2#、3#鍋爐鼓風(fēng)機還有壓力、水位、引風(fēng)聯(lián)鎖開關(guān)。變頻改造后節(jié)能率達到30%多，且運行穩(wěn)定、可靠。接下來該公司又對3#煤羅（185KW）、3#銅泵（132KW）、1#溶液泵（132KW）、3#除鹽泵（55KW）、電站1#除塵泵（55KW）、2#深井泵（93KW）和脫碳水洗泵（75KW）進行了改造，2#深井泵采用壓力變送器進行恒壓自動控制。
      濟南化肥廠使用了德力西變頻器以后，不但免去了許多繁瑣的人工操作，不安全隱患因素，并使系統(tǒng)始終處于一種節(jié)能狀態(tài)下運行，延長了設(shè)備的使用壽命，更好的適應(yīng)了生產(chǎn)需要。從半年運行情況來看，效果很好。因此，在化肥廠或相似的系統(tǒng)中使用變頻器具有很好的推廣價值。