本文從氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝前的檢查、安裝原則、安裝形式、安裝方位的選擇以及調(diào)節(jié)閥的維護(hù)等方面論述了調(diào)節(jié)閥的安裝與維修技術(shù)要點(diǎn)，指出在信息時(shí)代，氣動(dòng)安全閥安裝與維修的新概念就是要大力研發(fā)智能型、網(wǎng)絡(luò)化的新型調(diào)節(jié)閥，提高安裝、維修效率，加強(qiáng)對(duì)調(diào)節(jié)閥的在線實(shí)時(shí)監(jiān)控。
    關(guān)鍵詞：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，安裝，維修，新概念
    山能氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要包括氣動(dòng)直行程調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)角行程調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)直行程切斷閥和氣（液）動(dòng)角行程切斷閥。它們的正確安裝與正確選擇同等重要，安裝的好壞是關(guān)系到操作性能、安全程度、成本高低的頭等大事。調(diào)節(jié)閥必須嚴(yán)格按照工藝要求和控制系統(tǒng)要求進(jìn)行安裝，一旦閥門產(chǎn)生故障，將導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒等嚴(yán)重事故和人身傷害，損失是無(wú)法計(jì)算的，因此，我們不能掉以輕心。
       1、安裝前的檢查
    在安裝調(diào)節(jié)閥之前，應(yīng)該檢查調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品質(zhì)量，從外觀檢查開始，再檢查運(yùn)輸過(guò)程中零件和附件有無(wú)丟失，有無(wú)合格證，必要時(shí)進(jìn)行靜態(tài)特性的檢查或?qū)ｍ?xiàng)檢查。
        2、安裝原則
   （1）氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上、下要留有一定空間，以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
   （2）調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時(shí)，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力，如管道與閥不同心或法蘭不平行等。
   （3）閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+ 60）℃ ，相對(duì)濕度不大于95%。因調(diào)節(jié)閥的薄膜和密封環(huán)等橡膠制品零件在低溫時(shí)易硬化變脆、高溫時(shí)老化，所以在安裝時(shí)應(yīng)注意安裝位置，離開加熱爐、高溫管道。
   （4）調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，閥前后直管段長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
   （5）調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時(shí)，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
   （6）要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作，可在不停車情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。
   （7）調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。安裝后用常溫水進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)應(yīng)將閥全打開，或?qū)⑴酝ㄩy打開。試運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意閥體與管道連接處的密封性等。
圖1 調(diào)節(jié)閥常用的六種組合形式
        3、安裝形式 
    調(diào)節(jié)閥的安裝通常情況下有一個(gè)調(diào)節(jié)閥組，即上游閥、旁路閥、下游閥和調(diào)節(jié)閥。圖1給出了調(diào)節(jié)閥常用的六種組合形式，應(yīng)注意的是切斷閥（上游閥、下游閥）和旁路閥的安裝要靠近三通，以減小死角。
        4、調(diào)節(jié)閥安裝方位的選擇 
    通常調(diào)節(jié)閥要求垂直安裝。在滿足不了垂直安裝時(shí)，對(duì)法蘭用4個(gè)螺栓固定的調(diào)節(jié)閥可以有向上傾斜45°、向下傾斜45°、水平安裝和向下垂直安裝四個(gè)位置。對(duì)法蘭用8個(gè)螺栓固定的調(diào)節(jié)閥則可以有9個(gè)安裝位置，分別相隔22.5°。
    在這些安裝位置中，的是垂直向上安裝，應(yīng)該優(yōu)先選擇；向上傾斜的位置為其次，依次是22.5°、45°、67.5°；向下垂直安裝為再次位置；zui差的位置是水平安裝，它與接近水平安裝的向下傾斜67.5°，一般不被采納。  

    5、調(diào)節(jié)閥的維護(hù)
    由于調(diào)節(jié)閥使用環(huán)境惡厲，在使用中難免出現(xiàn)一定故障。因此，進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)閥維護(hù)與維修十分必要。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥日常維修的主要內(nèi)容應(yīng)有以下幾項(xiàng)：
   （1）閥體內(nèi)壁。檢查其耐壓、耐腐情況。
   （2）閥座。因介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng)，檢查時(shí)應(yīng)予注意。對(duì)高壓場(chǎng)合，還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖壞。
   （3）閥芯。要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差情況下閥芯磨損更為嚴(yán)重，應(yīng)予注意。另外還應(yīng)檢查閥桿是否也有類似現(xiàn)象，或與閥芯連接松動(dòng)等。
   （4）膜片、O形圈和其他密封墊。檢查其是否老化、裂損。
   （5）密封填料。檢查聚四氟乙烯填料、密封潤(rùn)滑油脂是否老化、干涸，配合面是否被損壞。表1給出了氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥常見故障和主要原因，供使用時(shí)參考。
    常見故障     主要原因
    閥不動(dòng)作     定位器有氣流，但沒有輸出    

        ① 定位器中放大器的恒節(jié)流孔堵塞 
    ② 壓縮空氣中有水分聚積于放大器球閥處 
        有信號(hào)面無(wú)動(dòng)作    

        ① 閥芯與襯套或閥座卡死
    ② 閥芯脫落
    ③ 閥桿彎曲或折斷
    ④ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障
    閥的動(dòng)作不穩(wěn)定     氣源信號(hào)壓力一定，但調(diào)節(jié)閥動(dòng)作仍不穩(wěn)定    

        ① 定位器有毛病
    ② 輸出管線漏氣
    ③ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛度太小，液體壓力變化造成推力不足
    ④ 閥門摩擦力大 
    閥振落有鳴聲     調(diào)節(jié)閥接近全閉位置時(shí)振動(dòng)    

        ① 調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度時(shí)使用
    ② 介質(zhì)流動(dòng)方向與閥門關(guān)閉方向相同
        調(diào)節(jié)閥任何開度都振動(dòng)    

        ① 支撐不穩(wěn)
    ② 附近有振源
    ③ 閥芯與襯套磨損
    閥的動(dòng)作遲鈍     閥桿往復(fù)行程動(dòng)作遲鈍    

        ① 閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象 
    ② 四氟填料硬化變質(zhì)
        閥桿單方向動(dòng)作時(shí)動(dòng)作遲鈍    

        ① 氣室中的波紋薄膜破損
    ② 氣室有漏氣現(xiàn)象
    閥的泄漏     閥全開時(shí)泄漏量大    

        ① 閥芯或閥座腐蝕、磨損
    ② 閥座外圓的螺紋被腐蝕
        閥達(dá)不到全閉位置    

        ① 介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力不夠 
    ② 閥體內(nèi)有異物
    填料及連接處滲漏     密封填料滲漏    

        ① 填料壓蓋沒壓緊
    ② 四氟填料老化變質(zhì)
    ③ 閥桿損壞
        閥體與上、下閥蓋連接處滲漏    

        ① 緊固六角螺母松弛
    ② 密封墊損壞
        6、調(diào)節(jié)閥安裝、維修新概念
　    目前的工業(yè)過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)與20年前的狀況相比有了很大的改變，主要的不同之處，在于出現(xiàn)了智能設(shè)備，它配備了高速通信總線，能方便地向廠監(jiān)控中心提供大量的信息，供上級(jí)*和部門決策，這是過(guò)去所不能達(dá)到的。但是，另人遺憾的是目前安裝的大多數(shù)基本的自動(dòng)化氣動(dòng)閥套件，并沒有跟上快速智能化和高速通信的步伐。大多數(shù)閥門仍然采用純機(jī)械式的離散監(jiān)控方式，智能化程度較低甚至沒有，給調(diào)節(jié)閥安裝、維修帶來(lái)了一定的困難，降低了安裝維修質(zhì)量和工作效率。
    調(diào)節(jié)閥安裝維修新概念就是要在調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品中應(yīng)用傳感器、智能化和計(jì)算機(jī)信息技術(shù)，開發(fā)出智能型、網(wǎng)絡(luò)化的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，把調(diào)節(jié)閥的安裝位置、工作狀態(tài)等信息通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)時(shí)傳送到控制指揮中心，對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行在線動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)維護(hù)，不僅保證了調(diào)節(jié)閥的工作質(zhì)量，也提高了工作效率。總之，開發(fā)出智能型、網(wǎng)絡(luò)化、免維修的調(diào)節(jié)閥是工業(yè)過(guò)程自動(dòng)化的發(fā)展方向。