摘要：通過對塑料閥門產(chǎn)品和試驗方法的標準中原料要求、設(shè)計要求、制造要求、性能要求、試驗方法、系統(tǒng)應(yīng)用要求和使用壓力與溫度的關(guān)系等內(nèi)容介紹，可以了解對塑料閥門所需要的密封試驗、扭矩實驗和疲勞強度試驗等基本質(zhì)量控制的要求。以表格的形式匯總了塑料閥門產(chǎn)品所需性能要求的閥座密封試驗、閥體密封試驗、閥體強度試驗、閥門長期試驗、疲勞強度試驗和操作扭矩的規(guī)定。通過對標準出現(xiàn)幾個問題的探討，使的生產(chǎn)者和使用者引起關(guān)注。
　　關(guān)鍵詞：使用壽命密封試驗疲勞強度試驗試驗條件
　　隨著塑料管路在冷熱給水和工業(yè)管道工程應(yīng)用中所占比例的不斷提高，塑料管道系統(tǒng)中的質(zhì)量控制越來越顯得尤其重要。
　　由于所具有的質(zhì)量輕、耐腐蝕、不吸附水垢、可與塑料管路一體化連接和使用壽命長等優(yōu)點，在給水（尤其是熱水與采暖）和工業(yè)用其他流體的塑料管路系統(tǒng)中，其應(yīng)用方面的優(yōu)勢是其他閥門無法相比的。目前在國內(nèi)的生產(chǎn)與應(yīng)用中，還沒有可靠的方法對其控制，造成給水和工業(yè)用其他流體的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，在工程應(yīng)用中造成關(guān)閉不嚴和滲漏現(xiàn)象嚴重，形成了一種不能使用的言論，影響塑料管道應(yīng)用的整體發(fā)展。我國的國家標準正在制定過程中，其產(chǎn)品標準和方法標準均根據(jù)標準而制定。
　　上的類型主要有球閥、蝶閥、止回閥、隔膜閥、閘閥和截止閥等，結(jié)構(gòu)形式主要有兩通、三通和多通閥門，原料主要有ABS、PVC-U、PVC-C、PB、PE、PP和PVDF等。
　　在產(chǎn)品的標準中，首先是對生產(chǎn)閥門所用原料進行要求，其原料的生產(chǎn)廠家必須具有符合塑料管道產(chǎn)品標準的蠕變破壞曲線[1]；同時對的密封試驗、閥體試驗、整體閥門的長期性能試驗、疲勞強度試驗和操作扭矩等都進行了規(guī)定，給出了用于工業(yè)輸送流體的的設(shè)計使用壽命為25年的要求[2]。
1標準的主要技術(shù)要求
1.1原料要求
　　閥體、閥帽和閥蓋的材料應(yīng)選用符合ISO 15493:2003《工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)—ABS、PVC-U和PVC-C—管材和管件系統(tǒng)規(guī)范—*部分：公制系列》和ISO 15494:2003《工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)—PB、PE和PP—管材和管件系統(tǒng)規(guī)范—*部分：公制系列》的規(guī)定。
1.2設(shè)計要求
a）如果閥門僅有一個承壓方向，應(yīng)在閥體外部用箭頭標注，對稱設(shè)計的閥門應(yīng)適合于流體雙向流動和隔離。
b）密封部件由閥桿帶動進行閥門的啟閉動作，應(yīng)在終點或中間任一位置靠摩擦力或執(zhí)行裝置進行定位，流體壓力不能將其位置變動。
c）根據(jù)EN736-3，閥門內(nèi)腔zui小通孔應(yīng)符合以下兩點：
—對于閥門上介質(zhì)流通的任一孔徑，都不應(yīng)小于閥門DN值的90％；
—對于在結(jié)構(gòu)上需要縮小介質(zhì)流通孔徑的閥門，制造者應(yīng)說明其實際zui小通孔。
d）閥桿與閥體之間的密封應(yīng)符合EN736-3。
e）在閥門耐磨性能方面，閥門的設(shè)計應(yīng)考慮磨損部件的使用壽命，或者生產(chǎn)商應(yīng)在操作指導書中注明更換整個閥門的建議。
f）所有閥門操作裝置所適用的流速應(yīng)達到3m/s。
g）從閥門的上方看，閥門的手柄或手輪應(yīng)為順時針方向關(guān)閉閥門。
1.3制造要求
a）購進原料的性能應(yīng)與原料生產(chǎn)廠家的說明書相符，并符合產(chǎn)品標準要求。
b）閥體上應(yīng)標注出所用原料代號、通徑DN、公稱壓力PN。
c）閥體應(yīng)標注出生產(chǎn)者廠名或商標。
d）閥體應(yīng)標注出生產(chǎn)日期或代號。
e）閥體應(yīng)標注出生產(chǎn)者不同生產(chǎn)地點的代號。
1.4短期性能要求
　　短期性能在產(chǎn)品標準中是屬于出廠檢驗項目，主要是做閥座的密封試驗與閥體的密封試驗，用于檢查的密封性能，要求即不能有內(nèi)泄漏（閥座泄漏）現(xiàn)象，也不能有外泄漏（閥體泄漏）現(xiàn)象。
　　閥座的密封試驗是驗證閥門隔離管道系統(tǒng)的性能；閥體的密封實驗是驗證閥門閥桿密封處和閥門各連接端密封處的泄漏情況。