液壓脫模器主要參數(shù)技術(shù)指標(biāo)

液壓脫模器是天津建科試驗(yàn)儀器廠自主研發(fā)的產(chǎn)品，產(chǎn)品參數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，具體如下：

液壓脫模器,建科
HB-III型液壓脫模器,推薦天津建科
日常又叫做脫模器,土工脫模器,馬歇爾脫模器,無側(cè)限脫模器
本機(jī)主要用于土、各種水泥混合料的圓形試模試件的脫出，特別對(duì)水泥混合料及強(qiáng)度比較高的試模zui顯威力。本機(jī)系全鋼件組成，堅(jiān)固耐用，脫模效率高，無噪音。
液壓脫模器主要技術(shù)參數(shù)：
1、zui大脫模長度：250mm
2、上升速度：250mm/min 下速速度：500mm/min
3、額定電壓：380V（三相四線）
4、雙向工作油缸，升、降自如
5、zui大荷載：200KW
主要結(jié)構(gòu)和工作原理
　　本機(jī)主要由機(jī)架、液壓系統(tǒng)、壓力表及電器系統(tǒng)組成 1機(jī)架部分： 主要由橫梁、立柱、托盤、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件，用于各種試模脫模用，油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模，托盤是用于脫模時(shí)模桶的定位和支撐。 2液壓系統(tǒng) 由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵，流量為1.2L/min,額定壓力40MPa，由0.75KW電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，固定在油箱上。 回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面，均由手輪直接操作，，左側(cè)回油閥用于油缸下降回油，也能調(diào)節(jié)活塞上升速度 .送油閥上設(shè)有安全閥，過載時(shí)可溢流起安全作用。 3壓力表： 本機(jī)壓力表為2.5級(jí)耐震壓力表，用于測(cè)量缸內(nèi)工作壓力，使用時(shí)注意壓力值嚴(yán)禁超過40MPa，以防損毀機(jī)件。 4電器部分 由電動(dòng)機(jī)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、熔斷器、繼電器等組成
編輯本段使用方法
　　1使用前首先向油箱加注9L液壓油，檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng)，若有松動(dòng)擰緊即可，以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。 2操作程序脫模方法： 開始時(shí)，將左側(cè)回油閥旋至打開位置，右側(cè)送油閥旋至快速位置，然后按啟動(dòng)按鈕接通電源，油泵開始工作，順時(shí)針旋緊回油閥，再慢慢打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡滯等異?，F(xiàn)象，如有則停機(jī)檢查，排除。如無異?，F(xiàn)象應(yīng)使活塞上升到極限回油，以排盡液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣，觀察左側(cè)油缸上的回油管無氣泡就可以正常使用。 脫模時(shí)應(yīng)注意模桶的定位是否準(zhǔn)確，它是儀器的安全運(yùn)行和脫模順利的關(guān)鍵，由于各種擊實(shí)試模尺寸和結(jié)構(gòu)不同，本機(jī)采用3種不同的試模定位方法，并配備相應(yīng)附件，使用方便可靠。 （1） 抗?jié)B試模，擊實(shí)試模和馬歇爾擊實(shí)試模可用￠160mm的墊鐵直接脫出（試模桶有法蘭的一端向上） （2） 壓入試模時(shí),口小的一面朝上直接用同樣的墊鐵壓入即可 脫模時(shí)應(yīng)先調(diào)整托盤高度，以符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤上（注意定位是否準(zhǔn)確），關(guān)閉回油閥，打開送油閥，使活塞快速上升，當(dāng)接近試件時(shí)再緩慢上升，以防試件快速脫出而破碎，試件脫出后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉送油閥，打開回油閥，使活塞停止上升靠自重下降到zui低點(diǎn)，下降到一定高度時(shí)，關(guān)閉回油閥也可以控制下降高度。 （3）切分時(shí)把刮刀的平面放在上梁的下面，刀刃部分朝向混凝土試塊向上頂起即可切開。切分的時(shí)候柱塞上升的速度慢些，以免把試件弄碎或者壓壞刮刀

液壓脫模器的主要技術(shù)指標(biāo)如上，如有不祥之處我廠詳細(xì)咨詢.