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      差壓變送器在應(yīng)用中的故障分析

      2011年05月19日 14:14:01人氣:953來源:西安新敏電子科技有限公司

       

      差壓變送器在應(yīng)用中的故障分析
      變送器在測(cè)量過程中,常常會(huì)出現(xiàn)一些故障,故障的及時(shí)判定分析和處理,對(duì)正在進(jìn)行了生產(chǎn)來說是至關(guān)重要的。我們根據(jù)日常維護(hù)中的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程。
       
       
      (1)調(diào)查法:回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。
       
      (2)直觀法:觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏,回路的過熱,供電開關(guān)狀態(tài)等。
       
      (3)檢測(cè)法:
       
        a.斷路檢測(cè):將懷疑有故障的部分與其它部分分開來,查看故障是否消失,如果消失,則確定故障所在,否則可進(jìn)下步查找,如:智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊,可將電源從表體上斷開,用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊,以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊。
       
        b.短路檢測(cè):在保證安全的情況下,將相關(guān)部分回路直接短接,如:差變送器輸出值偏小,可將導(dǎo)壓管斷開,從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到差壓變送器雙側(cè),觀察變送器輸出,以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。
      在儀表維護(hù)中,由于差壓變送器導(dǎo)壓管排放不及時(shí),或介質(zhì)臟、粘等原因,正負(fù)導(dǎo)壓管堵塞是經(jīng)常發(fā)生的事,通常正導(dǎo)壓管堵塞的現(xiàn)象是:變送器輸出下降、上升或不變。
      當(dāng)流量增加時(shí),對(duì)變送器(變送器本身進(jìn)行輸出信號(hào)開方)輸出的影響
       
       
       
       
        由于正壓管堵塞,則當(dāng)實(shí)際流量分別為F1、F1時(shí),P1+= P2+;
      當(dāng)實(shí)際流量由F1減小到F2時(shí),管道中的靜壓也相應(yīng)的降低,設(shè)降低值為P0;同時(shí),當(dāng)實(shí)際流量下降至F2時(shí),P2-值也要因?yàn)楣軆?nèi)流體流速的降低而升高,設(shè)升高值為P0’。
      此時(shí),P2-與P1-的關(guān)系為
        
        一般情況下,導(dǎo)壓管的堵原因主要是由于測(cè)量導(dǎo)壓管不定期排污或測(cè)量介質(zhì)粘稠、帶顆粒物等原因造成。
       
        c.替換檢測(cè):將懷疑有故障的部分更換,判斷故障部位。如:懷疑變送器電路板發(fā)生故障,可臨時(shí)更換一塊,以確定原因。
       
        d. 分部檢測(cè):將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分,如:供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè),按分部分檢查,由簡(jiǎn)至繁,由表及里,縮小范圍,找出故障位置。
       設(shè)正導(dǎo)壓管取壓點(diǎn)壓力為P+,負(fù)導(dǎo)壓管取壓點(diǎn)壓力為P-,差壓變送器正端壓力為P+?,差壓變送器負(fù)端壓力為P-?。
      △P= P+- P-
      △P’= P+?- P-?
      正常測(cè)量下:
      △P= △P?
       
      當(dāng)h+>h-時(shí) 變送器實(shí)際測(cè)得的差壓增大,輸出流量信號(hào)變大,
      當(dāng)h+即:變送器測(cè)量輸出的流量信號(hào)與實(shí)際流量不符,產(chǎn)生測(cè)量誤差。
      這里,由于正壓導(dǎo)管取壓方式的原因,隨著時(shí)間的增加,h+逐漸大于h-,測(cè)得的流量也增大。
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