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波紋阻火器
【波紋阻火器】上海波紋阻火器_波紋阻火器解釋圖_上海博力特閥門廠
波紋阻火器是我公司新產(chǎn)品,經(jīng)*部天津消防科學(xué)研究所根據(jù)中華人民共和國(guó)GB5908-86解釋圖檢測(cè)合格,該產(chǎn)品廣泛用于石油儲(chǔ)罐,是防止意外火種侵入罐內(nèi),防止意外事故,是儲(chǔ)罐防火的理想產(chǎn)品。
該阻火器結(jié)構(gòu)合理,重量輕,耐腐蝕,阻爆性能合格,連續(xù)13次以亞音速火/焰試驗(yàn)每次都能阻火。
易檢修,安裝方便,檢查時(shí)不用拆卸呼吸閥。耐燒性能合格,耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無回火現(xiàn)象。
阻火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕,易于清洗。殼體水壓試驗(yàn)合格。
波紋阻火器零部件材料:
閥體材料 | 碳鋼WCB、不銹鋼304、316、 |
阻火芯件材料 | 不銹鋼防爆阻火波紋板 |
密封件材料 | 耐油石棉橡膠、四氟PTFE |
環(huán)境溫度℃ | ≤480 |
公稱壓力(MPa) | 0.6~5.0 |
防爆級(jí)別 | BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC |
波紋阻火器國(guó)標(biāo)法蘭連接外形尺寸: GB、JB
規(guī)格 | 安裝尺寸(mm) | ||||
D2 | D | L | H | N-d | |
DN50 | Φ110 | Φ140 | 220 | 235 | 4×14 |
DN80 | Φ150 | Φ185 | 280 | 270 | 4×18 |
DN100 | Φ170 | Φ205 | 325 | 275 | 4×18 |
DN150 | Φ225 | Φ260 | 425 | 290 | 8×18 |
DN200 | Φ280 | Φ315 | 495 | 305 | 8×18 |
DN250 | Φ335 | Φ370 | 595 | 320 | 12×18 |
DN300 | Φ395 | Φ435 | 655 | 405 | 12×23 |
波紋阻火器美標(biāo)法蘭連接外形尺寸:ANSI、API、ASME 可供JIS解釋圖
規(guī)格 | 安裝尺寸(mm) | ||||
D2 | D | L | H | N-d | |
2" | Φ120.5 | Φ152 | 220 | 235 | 4×19 |
3" | Φ152.5 | Φ190 | 280 | 270 | 4×19 |
4" | Φ190.5 | Φ229 | 325 | 275 | 8×19 |
6" | Φ241.5 | Φ279 | 425 | 290 | 8×22 |
8" | Φ298.5 | Φ343 | 495 | 305 | 8×22 |
10" | Φ362 | Φ406 | 595 | 320 | 12×25 |
12" | Φ432 | Φ483 | 655 | 405 | 12×25 |
適用范圍: 該阻火器適用于管道、閃點(diǎn)低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點(diǎn)低于60℃的煤油、柴油、甲笨、原油等,可與呼吸閥配套使用,又可單獨(dú)使用,內(nèi)浮頂油罐通氣管上,加油站地下油罐通氣管上。
上海博力特閥門廠是一家有著多年閥門制造經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。公司占地11萬平方米,現(xiàn)在員工1200余人,各類專業(yè)技術(shù)人員450余人。是上海市文明單位和國(guó)家二級(jí)企業(yè)。具有鍛造閥門、鑄造閥門、特種閥門三大產(chǎn)品系列一千多個(gè)規(guī)格品種。產(chǎn)品技術(shù)已達(dá)到上*水平,在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、供水等行業(yè)具有很高的度及影響力。產(chǎn)品一直供不應(yīng)求,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。經(jīng)過20多年的設(shè)計(jì)開發(fā)、制造應(yīng)用,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),成為技術(shù)力量雄厚、工藝裝備和測(cè)試手段齊全的閥門專業(yè)廠。
上海博力特閥門廠生產(chǎn)制造產(chǎn)品有:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、視鏡、法蘭、水力控制閥等60多個(gè)系列近千種品種的產(chǎn)品格局。
上海博力特閥門廠代理的進(jìn)口閥門品牌有:德國(guó)蓋爾閥門(GAYLE) 、英國(guó)保羅閥門(PAUL),美國(guó)*閥門(Michelle),日本北澤閥門(KITZ),日本閥天閥門(VENN),日本日立閥門(HITACHI) 等。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域。產(chǎn)品全國(guó)各地,的質(zhì)量,的服務(wù),深得用戶的信賴和廣泛的贊譽(yù)。公司始終以質(zhì)量為本,一切為滿足用戶的經(jīng)營(yíng)理念,不斷引進(jìn)*進(jìn)的新技術(shù),新工藝、新材料,竭誠(chéng)為用戶提供的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務(wù)。您的需要,我們的目標(biāo)
上海博力特閥門廠
電 話: (陳國(guó)輝)
手 機(jī):
郵 箱:bltfamen@
網(wǎng) 址:
地 址:上海市嘉定區(qū)華亭工業(yè)園區(qū)
閥門是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。被控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。
閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、密封件和緊固件等組成。閥門的控制功能是依靠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或流體驅(qū)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以改變流道面積的大小來實(shí)現(xiàn)的。
閥門的用途很廣泛,它與人們的日常生活有密切的關(guān)系,例如自來水管用的水、液化石油氣灶用的減壓閥都是閥門。閥門也是各種機(jī)械設(shè)備如內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)、壓縮機(jī)、泵、氣壓傳動(dòng)裝置、液壓傳動(dòng)裝置、車輛、船舶和飛行器中*的部件。
公元前兩千年前,中國(guó)人就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥,以后又在灌溉渠道上使用水閘,在冶煉用的風(fēng)箱上使用板式止回閥,在井鹽開采方面使用竹管和板式止回閥提取鹽水。
隨著冶煉技術(shù)和水力機(jī)械的發(fā)展,在歐洲出現(xiàn)了銅制和鉛制旋塞閥。隨著鍋爐的使用,1681年又出現(xiàn)了杠桿重錘式安全閥。1769年瓦特蒸汽機(jī)出現(xiàn)以前,旋塞閥和止回閥一直是zui主要的閥門。
蒸汽機(jī)的發(fā)明使閥門進(jìn)入了機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域。在瓦特的蒸汽機(jī)上除了使用旋塞閥、安全閥和止回閥外,還使用了蝶閥,用以調(diào)節(jié)流量。隨著蒸汽流量和壓力的增大,使用旋塞閥控制蒸汽機(jī)的進(jìn)汽和排汽已不能滿足需要,于是出現(xiàn)了滑閥。
1840年前后,相繼出現(xiàn)帶螺紋閥桿的截止閥,和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥,這是閥門發(fā)展中的一次重大突破。這兩類閥的出現(xiàn),不僅滿足了當(dāng)時(shí)各種工業(yè)對(duì)壓力、溫度不斷提高的要求,而且初步滿足了對(duì)流量調(diào)節(jié)的要求。此后隨著電力工業(yè)、石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)和造船工業(yè)的發(fā)展,各種高中壓閥門得到迅速發(fā)展。
第二次世界大戰(zhàn)后,由于聚合材料、潤(rùn)滑材料、不銹鋼和鈷基硬質(zhì)合金的發(fā)展,古老的旋塞閥和蝶閥獲得了新的應(yīng)用,球閥和隔膜閥得到迅速發(fā)展。截止閥、閘閥和其他閥門品種增加,質(zhì)量提高。閥門制造業(yè)逐漸成為機(jī)械工業(yè)的一個(gè)重要部門。
閥門按使用功能可分為截?cái)嚅y、調(diào)節(jié)閥、止回閥、分流閥、安全閥、多用閥六類。
截?cái)嚅y主要用于截?cái)嗔黧w通路,包括截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥隔膜閥、夾管閥等;調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)流體的壓力、流量等,包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥和浮球調(diào)節(jié)閥等;止回閥用于阻止流體的逆向流動(dòng);分流閥用于分配流體的通路去向,或?qū)上嗔黧w分離,包括滑閥、多通閥、疏水閥和排空氣閥等;安全閥主要用于安全保護(hù),防止鍋爐、壓力容器或管道因超壓而破壞;多用閥是具有一種以上功能的閥門,如截止止回閥既能起斷流作用又能起止回作用。
工業(yè)管道閥門按公稱壓力又可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥;閥門按工作溫度又可分為常溫閥、中溫閥、高溫閥、低溫閥;閥門還可按驅(qū)動(dòng)裝置的類型、與管道的聯(lián)接方式和閥體的使用材料等進(jìn)行分類。閥門可按各種分類方法單獨(dú)地或組合地命名,也可按啟閉件的結(jié)構(gòu)特征或具體用途命名。
閥門的基本參數(shù)是工作壓力、工作溫度和口徑。對(duì)于大量使用于工業(yè)管道的各種閥門,常用公稱壓力和公稱通徑作為基本參數(shù)。公稱壓力是指某種材料的閥門,在規(guī)定的溫度下,允許承受的zui大工作壓力。公稱通徑是指閥體與管子聯(lián)接端部的名義內(nèi)徑。
閥門根據(jù)其種類和用途有不同的要求,主要有密封、強(qiáng)度、調(diào)節(jié)、流通、啟閉等性能。在設(shè)計(jì)和選用閥門時(shí),除了要考慮基本參數(shù)和性能外,還要考慮流體的性能,包括流體的相態(tài)(氣體、液體或含固體顆粒)、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性,貴重稀有程度和放射性等。
密封性能和強(qiáng)度性能是一切閥門zui基本、zui重要的性能。閥門的密封分內(nèi)密封和外密封兩部分。內(nèi)密封是閥瓣與閥座之間的密封;外密封是閥桿運(yùn)動(dòng)部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯(lián)接部位之間的密封。閥門在使用時(shí)不僅要求密封性能好,而且必須保證安全。
如果因密封不好而發(fā)生泄漏或因強(qiáng)度不夠而使零件破壞,將會(huì)造成不同程度的經(jīng)濟(jì)損失,如輸送有毒、易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性流體,還可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。為了保證閥門的密封和強(qiáng)度,除了必須遵守有關(guān)解釋圖規(guī)定合理地進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、確保工藝質(zhì)量外,還必須正確地選用材料。
通常,低壓非腐蝕性流體用的閥門使用鑄鐵或鑄銅;高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼;高溫或高壓閥使用合金鋼;用于腐蝕性流體的閥門用不銹鋼、塑料,耐蝕合金(如銅鎳鉬合金、鈦合金和鉛合金等)或用鑄鐵、鑄鋼內(nèi)襯耐蝕材料制造。
通常,低壓閥的密封面大多使用黃銅或青銅,高、中壓閥大多使用不銹鋼,要求較高的高、中壓閥或高溫閥等使用鈷基硬質(zhì)合金。聚合材料在閥門中已獲得廣泛應(yīng)用,如球閥的閥座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶閥的密封圈和隔膜閥的隔膜采用各種橡膠材料。這些材料在可以使用的溫度范圍內(nèi)具有比金屬更好的密封性。
隨著現(xiàn)代核工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)、電子工業(yè)和航天工業(yè)的發(fā)展,以及流程工藝自動(dòng)控制和遠(yuǎn)距離流體輸送的發(fā)展,促進(jìn)了現(xiàn)代低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥和各種調(diào)節(jié)閥的發(fā)展。用于遠(yuǎn)距離控制和程序控制的閥門驅(qū)動(dòng)裝置的應(yīng)用越來越多。
未來閥門的發(fā)展將向擴(kuò)大產(chǎn)品參數(shù),發(fā)展節(jié)能、省力和自控閥門,改進(jìn)結(jié)構(gòu)、采用新材料和新工藝,提高閥門的使用壽命,以及發(fā)展閥門系列等發(fā)面發(fā)展,如用于液氧、液氫和液化天然氣等的低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥和閥門驅(qū)動(dòng)裝置等。
阻火器工作原理:
阻火器是用來阻止(易/燃)氣體,液體的(火/焰)蔓延和防止回火而引起(爆/炸)的安全裝置。通常裝在輸送或排放易烯(易/爆)氣體的儲(chǔ)罐和管線上。如火炬,加熱燃燒系統(tǒng),石油氣體回收系統(tǒng)或其它(易/燃)氣體系統(tǒng)。阻火器能夠阻止(火/焰)繼續(xù)傳播并迫使(火/焰)熄滅的因素之一是傳熱作用。我們知道,阻火器是由許多細(xì)小通道或孔隙組成的,當(dāng)(火/焰)進(jìn)入這些細(xì)小通道后就形成許多細(xì)小的(火/焰)流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大,(火/焰)通過通道壁進(jìn)行熱交換后,溫度下降,到一定程度時(shí)(火/焰)即被熄滅。
阻火器選用原則:
1、所選用的阻火器,其安全阻火速度應(yīng)大于安裝位置可能達(dá)到的(火/焰)傳播速度。
2、與燃燒器連接的(可/燃)氣體輸送管道,在無其它防回火設(shè)施時(shí),應(yīng)設(shè)阻火器。
3、阻止以亞音速傳播的(火/焰),應(yīng)使用阻爆燃型阻火器,其安裝位置宜靠近火源;
4、阻止以音速或超音速傳播的(火/焰)應(yīng)使用阻爆轟型阻火器,其安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離火源。
5、不同公稱直徑的阻爆轟型阻火器,所要求的距火源zui小安裝距離見表。
6、在寒冷地區(qū)使用的阻火器,應(yīng)選用部分或整體帶加熱套的殼體,也可采用其它伴熱方式。
7、在特殊情況下,可根據(jù)需要選用設(shè)有沖洗管、壓力計(jì)、溫度計(jì)、排污口等接口的阻火器。
8、安裝于管端的阻火器, 當(dāng)公稱直徑小于D N5 0時(shí)宜采用螺紋連接; 當(dāng)公稱直徑大于或等于DN50時(shí),應(yīng)采用法蘭連接。
9、安裝于管道中的阻火器,應(yīng)采用法蘭連接。
10、安裝于管端的阻火器,應(yīng)帶有可自動(dòng)開啟的防雨通風(fēng)罩。
11、儲(chǔ)罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應(yīng)選用阻爆轟型。
12、儲(chǔ)罐頂部的油氣排放管道,應(yīng)在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。
13、儲(chǔ)罐頂部保護(hù)性氣體及油氣排放管道的集合管上應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。緊急放空管應(yīng)設(shè)置
14、阻爆燃型阻火器。裝卸設(shè)施的油氣排放 ( 或回收)總管與各支線的氣相管道之間應(yīng)設(shè)置阻爆轟型阻火器。
15、可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前,若設(shè)置阻火器時(shí),應(yīng)選用阻爆轟型阻火器。
阻火器測(cè)試的要求:
1、阻火器的性能是否能達(dá)到預(yù)期的效果,起到阻火的作用,必須對(duì)阻火器進(jìn)行測(cè)試。
2、阻火器除具備有一定的機(jī)械強(qiáng)度外,還要經(jīng)過阻爆和耐燒的試驗(yàn),并應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)解釋圖的要求。
3、阻爆試驗(yàn)即在一定距離內(nèi)將試驗(yàn)裝置內(nèi)的(可/燃)氣體點(diǎn)燃,所產(chǎn)生的(火/焰)或(火/花)不能穿過阻火器而被阻止和熄滅,這種試驗(yàn)稱為阻爆試驗(yàn)。
4、耐燒試驗(yàn)是在沒有回燃的條件下,(可/燃)氣體(火/焰)通過阻火層并在阻火層上面持續(xù)(燃/燒)。阻火層能夠承受一定時(shí)間的(火/焰/燃/燒)而不被燒壞,這種試驗(yàn)稱為耐燒試驗(yàn)。
5、阻火器根據(jù)使用的目的,可以同時(shí)具有阻爆性能和耐燒性能,也可以只具有阻爆性能或耐燒性能。因此阻火器的阻爆性能和耐燒性能是對(duì)阻火器進(jìn)行測(cè)試鑒定的主要項(xiàng)目。沒有進(jìn)行過這種測(cè)試鑒定的阻火器是不能使用的。
阻火器測(cè)度解釋圖的介紹:
對(duì)阻火器進(jìn)行測(cè)試鑒定的要求,世界各國(guó)不盡相同,現(xiàn)將幾個(gè)國(guó)家對(duì)阻火器測(cè)試要求的情況簡(jiǎn)介如下:
(1) 英國(guó)消防研究部門要求阻火器應(yīng)具備阻爆和耐燒兩種性能。測(cè)試阻火器的介質(zhì)不能使用氫氣和乙炔氣體,規(guī)定使用丙烷。阻火器耐燒時(shí)間要求2小時(shí)。
(2) 西德 國(guó)家解釋圖規(guī)定,對(duì)于容量大于1000升的儲(chǔ)罐上用的阻火器必須具備阻爆和耐燒兩種性能。試驗(yàn)介質(zhì)不能用氫氣和乙炔氣體,要求阻火器耐燒時(shí)間為2小時(shí)。
(3) 蘇聯(lián) 對(duì)阻火器要求具備阻爆和耐燒兩種性能。試驗(yàn)用的介質(zhì)即為阻火器使用時(shí)的介質(zhì)。阻火器耐燒時(shí)間要求為2小時(shí)。
(4) 日本 對(duì)阻火器要求進(jìn)行阻爆和耐燒性能的試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)可用已烷氣體。
(5) 美國(guó) 于1936年制定石油及汽油儲(chǔ)罐阻火器測(cè)試國(guó)家解釋圖,后又經(jīng)過幾次修訂。
解釋圖要求石油儲(chǔ)罐上的阻火器應(yīng)具備阻爆和耐燒兩種性能。
阻火器主要用途:
1、輸送可燃性氣體的管道上。
2、火炬系統(tǒng)。
3、油氣回收系統(tǒng)。
4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。
5、氣體凈化通化系統(tǒng)。
6、氣體分析系統(tǒng)。
7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
8、易燃易爆溶劑系統(tǒng)(如反應(yīng)釜及儲(chǔ)罐放空口等)。
阻火器維修和保養(yǎng)原則:
1)、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的,在安裝阻火器前,必須認(rèn)真閱讀廠家提供的廠家,并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。 2)、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3)、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4)、 被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈,保證每個(gè)孔眼暢通,對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5)、 清洗阻火器芯件時(shí),應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。
6)、 重新安裝阻火層時(shí),應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無損傷,不得漏氣。
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