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      【襯氟蝶閥】上海襯氟蝶閥_襯氟蝶閥解釋圖_上海博力特閥門廠

      2011年05月04日 11:34:58人氣:597來源:上海博力特閥門廠

      襯氟蝶閥

      【襯氟蝶閥】上海襯氟蝶閥_襯氟蝶閥解釋圖_上海博力特閥門廠

      襯氟蝶閥采用對分兩片閥體組合,閥座與閥體內(nèi)襯一體化,閥門工作時,只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸,產(chǎn)品可承受“除熔融堿金屬和元素氟”外的任何介質(zhì)腐蝕,其中D71F46閥桿與蝶板(鍛)為一體,表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內(nèi)表面光滑,流體阻力小,CV值高,流通能力強,扭矩適中,采用四級密封結構并在密封面外配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊閥座,*達到介質(zhì)的零泄漏。

       

      襯氟蝶閥基本型號


      DA71F/P 半襯




      DA371F/P 半襯

      DA71F3 全襯里

      DA371F3 全襯里

      DA71F4 全襯里

      DA371F4 全襯里

      DA71F46 全襯里

      DA371F46 全襯里


      DA671F/P 半襯


      DA971F/P 半襯

      DA671F3 全襯里

      DA971F3 全襯里

      DA671F4 全襯里

      DA971F4 全襯里

      DA671F46 全襯里

      DA971F46 全襯里

      襯氟蝶閥技術規(guī)范

      設計解釋圖

      GB12238

      結構長度

      GB12221

      法蘭解釋圖

      JB/T79-94

      GB9113.1-26

      檢驗試驗

      GB/T13927

      驅動方式

      蝸輪、手動、電動、氣動

      襯氟蝶閥主要零部件材料表

      零件名稱

      材料

      上下閥體

      鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、襯F46、F3

      閥座

      鑄鋼

      帶桿蝶板

      鑄鋼、不銹鋼、襯F46、F3

      填料

      F4

      襯墊

      硅橡膠

      蝸輪手柄

      球墨鑄鐵

      襯氟蝶閥對夾式連接尺寸及重量

      公稱通徑

      PN1.0(MPa)主要外形尺寸和連接尺寸(mm)

      PN1.6(MPa)

      重量

      DN

      L

      D

      D1

      D2

      f

      Z-φd

      H2

      H1

      D

      D1

      Z-φd

      kg

      40

      33

      145

      110

      85

      3

      4-φ18

      270

      80

      145

      110

      4-φ18

      4

      50

      43

      160

      125

      100

      3

      4-φ18

      280

      85

      160

      125

      4-φ18

      5

      65

      46

      180

      145

      120

      3

      4-φ18

      290

      93

      180

      145

      4-φ18

      7

      80

      46

      195

      160

      140

      3

      4-φ18

      310

      100

      195

      160

      8-φ18

      9

      100

      52

      215

      180

      155

      3

      8-φ18

      340

      110

      215

      180

      8-φ18

      13

      125

      56

      245

      210

      185

      3

      8-φ18

      355

      120

      245

      210

      8-φ18

      15

      150

      56

      280

      240

      210

      3.5

      8-φ23

      380

      160

      280

      240

      8-φ23

      24

      200

      60

      335

      295

      265

      3.5

      8-φ23

      430

      245

      335

      295

      12-φ23

      38

      250

      68

      390

      350

      320

      4

      12-φ23

      450

      260

      405

      355

      12-φ26

      60

      300

      78

      440

      400

      370

      4

      12-φ23

      480

      300

      460

      410

      12-φ26

      70

      350

      78

      500

      460

      420

      4

      16-φ23

      600

      320

      520

      470

      16-φ26

      80

      400

      102

      565

      515

      475

      4.5

      16-φ25

      630

      330

      580

      525

      16-φ30

      120

      450

      114

      615

      565

      525

      4.5

      20-φ25

      655

      380

      640

      585

      20-φ30

      165

      500

      127

      670

      620

      580

      5

      20-φ25

      680

      390

      715

      650

      20-φ33

      205

      600

      154

      780

      725

      690

      5

      20-φ30

      730

      450

      840

      770

      20-φ36

      250

      700

      165

      895

      840

      800

      5

      24-φ30

      790

      480

      910

      840

      24-φ36

      320

      800

      190

      1010

      950

      905

      5

      24-φ34

      880

      580

      1020

      950

      24-φ39

      395

      900

      203

      1110

      1050

      1005

      5

      28-φ34

      930

      625

      1120

      1050

      28-φ39

      450

      1000

      216

      1220

      1160

      1115

      6

      28-φ34

      1000

      660

      1255

      1170

      28-φ42

      600

      1200

      254

      1450

      1380

      1325

      6

      32-φ41

      1300

      780

      1485

      1390

      32-φ48

      825

      襯氟蝶閥法蘭式連接尺寸及重量

      公稱通徑

      解釋圖值

      參考值

      DN(mm)

      NPS(inch)

      L

      D

      D1

      D2

      f

      b

      Z-Φd

      W

      Do

      H

      WT(Kg)

      PN1.0MPa

      40

      11/2

      106

      145

      110

      85

      3

      18

      4-Φ18

      160

       

      140

      10

      50

      2

      108

      160

      125

      100

      3

      20

      4-Φ18

      200

       

      160

      12

      65

      11/2

      112

      180

      145

      120

      3

      20

      4-Φ18

      250

       

      165

      14

      80

      3

      114

      195

      160

      135

      3

      22

      4-Φ18

      250

       

      170

      16

      100

      4

      127

      215

      180

      155

      3

      22

      8-Φ18

      300

       

      180

      18

      125

      5

      140

      245

      210

      185

      3

      24

      8-Φ18

      300

       

      275

      20

      150

      6

      140

      280

      240

      210

      3

      24

      8-Φ23

       

      200

      295

      38

      200

      8

      152

      335

      295

      265

      3

      26

      8-Φ23

       

      200

      320

      74

      250

      10

      250

      390

      350

      320

      3

      28

      12-Φ23

       

      240

      385

      105

      300

      12

      270

      440

      400

      368

      3

      28

      12-Φ23

       

      240

      390

      142

      350

      14

      290

      500

      460

      428

      4

      30

      16-Φ23

       

      240

      460

      179

      400

      16

      310

      565

      515

      482

      4

      32

      16-Φ25

       

      280

      510

      220

      450

      18

      330

      615

      565

      532

      4

      32

      20-Φ25

       

      280

      540

      268

      500

      20

      350

      380

      620

      585

      4

      34

      20-Φ25

       

      320

      570

      378

      600

      24

      390

      780

      725

      685

      4

      36

      20-Φ30

       

      320

      660

      608

      700

      28

      430

      895

      840

      800

      5

      40

      24-Φ30

       

      360

      710

      1050

      800

      32

      470

      1010

      950

      905

      5

      44

      24-Φ34

       

      360

      780

      1320

      900

      36

      510

      1110

      1050

      1005

      5

      46

      28-Φ34

       

      380

      885

      1795

      1000

      40

      550

      1220

      1160

      1115

      5

      50

      28-Φ34

       

      400

      990

      1900

      PN1.6MPa

      40

      11/2

      106

      145

      110

      85

      3

      18

      4-Φ18

      200

       

      140

      10

      50

      2

      108

      160

      125

      100

      3

      20

      4-Φ48

      200

       

      160

      12

      65

      11/2

      112

      180

      145

      120

      3

      20

      4-Φ18

      250

       

      165

      13

      80

      3

      114

      195

      160

      135

      3

      22

      8-Φ18

      250

       

      170

      14

      100

      4

      127

      215

      180

      155

      3

      24

      8-Φ18

      300

       

      180

      16

      125

      5

      140

      245

      210

      185

      3

      26

      8-Φ18

      300

       

      275

      18

      150

      6

      140

      280

      240

      210

      3

      28

      8-Φ23

       

      200

      295

      42

      200

      8

      152

      335

      295

      265

      3

      30

      12-Φ23

       

      200

      320

      78

      250

      10

      250

      405

      355

      320

      3

      32

      12-Φ25

       

      240

      385

      120

      300

      12

      270

      460

      410

      375

      4

      34

      12-Φ25

       

      240

      390

      145

      350

      14

      290

      520

      470

      435

      4

      38

      16-Φ25

       

      240

      460

      202

      400

      16

      310

      580

      525

      485

      4

      40

      16-Φ30

       

      280

      510

      235

      450

      18

      330

      640

      585

      545

      4

      44

      20-Φ30

       

      280

      540

      368

      500

      20

      350

      705

      650

      608

      4

      46

      20-Φ34

       

      320

      570

      420

      600

      24

      390

      840

      770

      718

      5

      54

      24-Φ41

       

      320

      660

      750

      700

      28

      430

      910

      840

      788

      5

      54

      24-Φ41

       

      360

      710

      1028

      800

      32

      470

      1020

      950

      898

      5

      54

      24-Φ41

       

      380

      780

      1690

      900

      36

      510

      1120

      1050

      998

      5

      54

      28-Φ41

       

      400

      885

      1815

      1000

      40

      550

      1255

      1170

      1110

      5

      60

      28-Φ48

       

      500

      990

      2050

      PN2.5MPa

      40

      11/2

      106

      145

      85

      3

      18

      4-Φ18

      200

       

      140

      11

      50

      2

      108

      160

      100

      3

      20

      4-Φ18

      200

       

      160

      13

      65

      11/2

      112

      180

      120

      3

      22

      8-Φ18

      250

       

      165

      14

      80

      3

      114

      195

      135

      3

      22

      8-Φ18

      250

       

      170

      16

      100

      4

      127

      230

      160

      3

      24

      8-Φ23

      300

       

      180

      18

      125

      5

      140

      270

      188

      3

      28

      8-Φ25

      300

       

      275

      20

      150

      6

      140

      300

      218

      3

      30

      8-Φ25

       

      240

      295

      48

      200

      8

      152

      360

      278

      3

      34

      12-Φ25

       

      240

      320

      88

      250

      10

      250

      425

      332

      3

      36

      12-Φ30

       

      280

      385

      145

      300

      12

      270

      485

      390

      4

      40

      16-Φ30

       

      280

      390

      157

      350

      14

      290

      550

      448

      4

      44

      16-Φ34

       

      320

      460

      222

      400

      16

      310

      610

      505

      4

      48

      16-Φ34

       

      320

      510

      353

      450

      18

      330

      660

      555

      4

      50

      20-Φ34

       

      360

      540

      405

      500

      20

      350

      730

      610

      4

      52

      20-Φ41

       

      360

      570

      448

      600

      24

      390

      840

      718

      5

      56

      20-Φ41

       

      380

      660

      795

      上海博力特閥門廠是一家有著多年閥門制造經(jīng)驗的企業(yè)。公司占地11萬平方米,現(xiàn)在員工1200余人,各類專業(yè)技術人員450余人。是上海市文明單位和國家二級企業(yè)。具有鍛造閥門、鑄造閥門、特種閥門三大產(chǎn)品系列一千多個規(guī)格品種。產(chǎn)品技術已達到上*水平,在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、供水等行業(yè)具有很高的度及影響力。產(chǎn)品一直供不應求,國內(nèi)外市場。經(jīng)過20多年的設計開發(fā)、制造應用,積累了豐富的經(jīng)驗,成為技術力量雄厚、工藝裝備和測試手段齊全的閥門專業(yè)廠。

      上海博力特閥門廠生產(chǎn)制造產(chǎn)品有:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、旋塞閥、隔膜閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、管夾閥、柱塞閥、底閥、視鏡、法蘭、水力控制閥等60多個系列近千種品種的產(chǎn)品格局。

      上海博力特閥門廠代理的進口閥門品牌有:德國蓋爾閥門(GAYLE) 、英國保羅閥門(PAUL),美國*閥門(Michelle),日本北澤閥門(KITZ),日本閥天閥門(VENN),日本日立閥門(HITACHI) 等。

      產(chǎn)品廣泛應用于化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業(yè),城建等領域。產(chǎn)品全國各地,的質(zhì)量,的服務,深得用戶的信賴和廣泛的贊譽。公司始終以質(zhì)量為本,一切為滿足用戶的經(jīng)營理念,不斷引進*進的新技術,新工藝、新材料,竭誠為用戶提供的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務。您的需要,我們的目標

      上海博力特閥門廠

      電 話: (陳國輝)

      手 機:

      郵 箱:bltfamen@

      網(wǎng) 址:

      地 址:上海市嘉定區(qū)華亭工業(yè)園區(qū)

      閥門是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。被控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。
          閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅動機構、密封件和緊固件等組成。閥門的控制功能是依靠驅動機構或流體驅使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉運動以改變流道面積的大小來實現(xiàn)的。
          閥門的用途很廣泛,它與人們的日常生活有密切的關系,例如自來水管用的水、液化石油氣灶用的減壓閥都是閥門。閥門也是各種機械設備如內(nèi)燃機、蒸汽機、壓縮機、泵、氣壓傳動裝置、液壓傳動裝置、車輛、船舶和飛行器中*的部件。
          公元前兩千年前,中國人就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥,以后又在灌溉渠道上使用水閘,在冶煉用的風箱上使用板式止回閥,在井鹽開采方面使用竹管和板式止回閥提取鹽水。
          隨著冶煉技術和水力機械的發(fā)展,在歐洲出現(xiàn)了銅制和鉛制旋塞閥。隨著鍋爐的使用,1681年又出現(xiàn)了杠桿重錘式安全閥。1769年瓦特蒸汽機出現(xiàn)以前,旋塞閥和止回閥一直是zui主要的閥門。
          蒸汽機的發(fā)明使閥門進入了機械工業(yè)領域。在瓦特的蒸汽機上除了使用旋塞閥、安全閥和止回閥外,還使用了蝶閥,用以調(diào)節(jié)流量。隨著蒸汽流量和壓力的增大,使用旋塞閥控制蒸汽機的進汽和排汽已不能滿足需要,于是出現(xiàn)了滑閥。
          1840年前后,相繼出現(xiàn)帶螺紋閥桿的截止閥,和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥,這是閥門發(fā)展中的一次重大突破。這兩類閥的出現(xiàn),不僅滿足了當時各種工業(yè)對壓力、溫度不斷提高的要求,而且初步滿足了對流量調(diào)節(jié)的要求。此后隨著電力工業(yè)、石油工業(yè)、化學工業(yè)和造船工業(yè)的發(fā)展,各種高中壓閥門得到迅速發(fā)展。
          第二次世界大戰(zhàn)后,由于聚合材料、潤滑材料、不銹鋼和鈷基硬質(zhì)合金的發(fā)展,古老的旋塞閥和蝶閥獲得了新的應用,球閥和隔膜閥得到迅速發(fā)展。截止閥、閘閥和其他閥門品種增加,質(zhì)量提高。閥門制造業(yè)逐漸成為機械工業(yè)的一個重要部門。
          閥門按使用功能可分為截斷閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥、分流閥、安全閥、多用閥六類。
          截斷閥主要用于截斷流體通路,包括截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥隔膜閥、夾管閥等;調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)流體的壓力、流量等,包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥和浮球調(diào)節(jié)閥等;止回閥用于阻止流體的逆向流動;分流閥用于分配流體的通路去向,或將兩相流體分離,包括滑閥、多通閥、疏水閥和排空氣閥等;安全閥主要用于安全保護,防止鍋爐、壓力容器或管道因超壓而破壞;多用閥是具有一種以上功能的閥門,如截止止回閥既能起斷流作用又能起止回作用。
          工業(yè)管道閥門按公稱壓力又可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥、超高壓閥;閥門按工作溫度又可分為常溫閥、中溫閥、高溫閥、低溫閥;閥門還可按驅動裝置的類型、與管道的聯(lián)接方式和閥體的使用材料等進行分類。閥門可按各種分類方法單獨地或組合地命名,也可按啟閉件的結構特征或具體用途命名。
          閥門的基本參數(shù)是工作壓力、工作溫度和口徑。對于大量使用于工業(yè)管道的各種閥門,常用公稱壓力和公稱通徑作為基本參數(shù)。公稱壓力是指某種材料的閥門,在規(guī)定的溫度下,允許承受的zui大工作壓力。公稱通徑是指閥體與管子聯(lián)接端部的名義內(nèi)徑。
          閥門根據(jù)其種類和用途有不同的要求,主要有密封、強度、調(diào)節(jié)、流通、啟閉等性能。在設計和選用閥門時,除了要考慮基本參數(shù)和性能外,還要考慮流體的性能,包括流體的相態(tài)(氣體、液體或含固體顆粒)、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性,貴重稀有程度和放射性等。
          密封性能和強度性能是一切閥門zui基本、zui重要的性能。閥門的密封分內(nèi)密封和外密封兩部分。內(nèi)密封是閥瓣與閥座之間的密封;外密封是閥桿運動部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯(lián)接部位之間的密封。閥門在使用時不僅要求密封性能好,而且必須保證安全。
          如果因密封不好而發(fā)生泄漏或因強度不夠而使零件破壞,將會造成不同程度的經(jīng)濟損失,如輸送有毒、易燃易爆或有強腐蝕性流體,還可能導致嚴重的安全事故。為了保證閥門的密封和強度,除了必須遵守有關解釋圖規(guī)定合理地進行結構設計、確保工藝質(zhì)量外,還必須正確地選用材料。
          通常,低壓非腐蝕性流體用的閥門使用鑄鐵或鑄銅;高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼;高溫或高壓閥使用合金鋼;用于腐蝕性流體的閥門用不銹鋼、塑料,耐蝕合金(如銅鎳鉬合金、鈦合金和鉛合金等)或用鑄鐵、鑄鋼內(nèi)襯耐蝕材料制造。
          通常,低壓閥的密封面大多使用黃銅或青銅,高、中壓閥大多使用不銹鋼,要求較高的高、中壓閥或高溫閥等使用鈷基硬質(zhì)合金。聚合材料在閥門中已獲得廣泛應用,如球閥的閥座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶閥的密封圈和隔膜閥的隔膜采用各種橡膠材料。這些材料在可以使用的溫度范圍內(nèi)具有比金屬更好的密封性。
          隨著現(xiàn)代核工業(yè)、石油化學工業(yè)、電子工業(yè)和航天工業(yè)的發(fā)展,以及流程工藝自動控制和遠距離流體輸送的發(fā)展,促進了現(xiàn)代低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥和各種調(diào)節(jié)閥的發(fā)展。用于遠距離控制和程序控制的閥門驅動裝置的應用越來越多。
          未來閥門的發(fā)展將向擴大產(chǎn)品參數(shù),發(fā)展節(jié)能、省力和自控閥門,改進結構、采用新材料和新工藝,提高閥門的使用壽命,以及發(fā)展閥門系列等發(fā)面發(fā)展,如用于液氧、液氫和液化天然氣等的低溫閥、真空閥、核工業(yè)用閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥和閥門驅動裝置等。

      蝶閥的工作原理:
      蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉,從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的閥門叫蝶閥。蝶閥全開到全關通常是小于90度 ,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖有力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。工業(yè)蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風道和煤氣管道。同心蝶閥 該種蝶閥的結構特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結構簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態(tài)、阻距大、磨損快。單偏心蝶閥 為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。雙偏心蝶閥 在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用zui廣泛的雙偏心蝶閥。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。三偏心蝶閥 要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對蝶閥進行了第三次偏心。蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉動來開啟、關閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,而且驅動力矩小,操作簡便、迅速,并且還同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關閉密封特性,在大中口徑、中低壓力的使用領域,蝶閥是主導的閥門形式。隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應用,蝶閥的性能得以提高,并滿足于不同的工況條件。近十幾年來,金屬密封蝶閥發(fā)展迅速,隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強沖蝕等工況條件下得到廣泛的應用,并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。

      蝶閥優(yōu)點: 
      蝶閥啟閉方便迅速、省力、流體阻力小,可以經(jīng)常操作。 
      蝶閥結構簡單,體積小,重量輕。 
      蝶閥可以運送泥漿,在管道口積存液體zui少。 
      蝶閥低壓下,可以實現(xiàn)良好的密封。 
      蝶閥調(diào)節(jié)性能好。 

      蝶閥缺點: 
      蝶閥使用壓力和工作溫度范圍小。 
      蝶閥密封性較差。 
      蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封,硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接;按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。 

      蝶閥的安裝與維護應注意以下事項: 
      蝶閥在安裝時,閥瓣要停在關閉的位置上。 
      蝶閥開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。 
      蝶閥帶有旁通閥的蝶閥,開啟前應先打開旁通閥。 
      蝶閥應按制造廠的安裝廠家進行安裝,重量大的蝶閥,應設置牢固的基礎。結構特點:蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關迅速、90°往復回轉,驅動力矩小等特點,用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。

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