智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)手機(jī)站
智能制造網(wǎng)小程序
智能制造網(wǎng)官微
智能制造網(wǎng)服務(wù)號(hào)
直播推薦
預(yù)告
回放
企業(yè)動(dòng)態(tài)
- 紛享銷(xiāo)客發(fā)布首個(gè)企業(yè)級(jí)智能CRM平臺(tái)ShareAI
- 揭秘西企業(yè)數(shù)字化＋低碳化轉(zhuǎn)型“工具箱”：西門(mén)子X(jué)celerator
- 企業(yè)AI賦能數(shù)智制造，用友U9 cloud世界級(jí)云ERP煥新升級(jí)
- 《“智“領(lǐng)石化，“質(zhì)“造未來(lái)——威圖石化行業(yè)數(shù)智化實(shí)踐白皮書(shū)》隆重發(fā)布
- 攜手共贏！德國(guó)Agfa搭載瑞典IPCO鋼帶，實(shí)現(xiàn)印刷設(shè)備振動(dòng)銳減6倍，提升印刷速度與精度
- 創(chuàng)四方集團(tuán)榮獲“知名商標(biāo)品牌閃亮”證書(shū)，助力品牌戰(zhàn)略升級(jí)
- 皇冠CAD（CrownCAD）2025 R3版本來(lái)了，率先開(kāi)啟C“Ai”D時(shí)代！
- 電費(fèi)砍半！中國(guó)制冷展：海爾發(fā)布AI建筑最新成果
推薦展會(huì)
ABS樹(shù)脂是丙烯腈一丁二烯一苯乙烯三元共聚物，主要生產(chǎn)原料、助劑為有毒、易燃、易爆物料。若采用普通化工流程泵來(lái)輸送這些介質(zhì)，將因不同程度的泄漏而帶來(lái)許多問(wèn)題。自一九九三年至今，ABS裝置中共安裝使用了二十四臺(tái)不同規(guī)格、型號(hào)的無(wú)泄漏泵（見(jiàn)表1）。這些泵運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)、維護(hù)與操作費(fèi)用低，有效保證了輸送介質(zhì)的零泄漏，是化工流程泵中的*選擇。
1.1無(wú)泄漏泵使用中應(yīng)注意的問(wèn)題
（1）由于無(wú)泄漏泵運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，必須依靠介質(zhì)冷卻和熱散，因此無(wú)泄漏泵不可在無(wú)液或泵出口閥關(guān)閉或泵不出液體的狀態(tài)下運(yùn)行。如果泵不能建立自身冷卻循環(huán)，會(huì)造成摩擦表面干摩擦，導(dǎo)致軸承溫度急劇升高、膨脹變形，遇冷收縮、炸裂而損壞。另外，磁力泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子無(wú)循環(huán)冷卻，溫度急升、粘接磁鋼塊磁性下降，zui終出現(xiàn)磁轉(zhuǎn)子退磁現(xiàn)象。
（2）無(wú)泄漏泵軸承為滑動(dòng)軸承，其摩擦面中若進(jìn)入顆粒，會(huì)引起軸承表面擦傷，嚴(yán)重者出現(xiàn)條痕和溝槽，這些條痕和溝槽脫落的磨屑會(huì)殘留在摩擦表面內(nèi)，形成新的磨料，從而使磨損狀況愈加嚴(yán)重，zui終導(dǎo)致軸承損傷失效。因此，為了防止軸承過(guò)度磨損、保證工作介質(zhì)清潔無(wú)雜質(zhì)，泵入口管路必須加裝過(guò)濾器，且應(yīng)定期清理檢查。
（3）由于無(wú)泄漏泵存在著軸向力平衡問(wèn)題，因而在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)盡量避免沖擊載荷的出現(xiàn)，防止轉(zhuǎn)子軸前后竄動(dòng)使軸承破碎。沖擊載荷對(duì)磁力泵造成的危害更大.同步磁轉(zhuǎn)子在出現(xiàn)尖峰載荷時(shí)。內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子會(huì)發(fā)生滑脫不同步。磁體產(chǎn)生渦流，溫度驟然升高，磁體退磁粘接劑失效，磁塊卡死。造成沖擊載荷的主要原因是輸送介質(zhì)溫度過(guò)高、管路中介質(zhì)流量和揚(yáng)程發(fā)生變化。輸送介質(zhì)溫度過(guò)高易在泵人口負(fù)壓區(qū)嚴(yán)重汽化，使泵呈半抽空狀態(tài)，引起汽蝕和
汽阻現(xiàn)象。因此，在使用無(wú)泄漏泵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制輸送介質(zhì)人口溫度，盡可能平穩(wěn)操作。
（4）根據(jù)輸送介質(zhì)理化參數(shù)，合理安排清理檢查頻次。由于某些介質(zhì)在特定環(huán)境中易于自聚或結(jié)焦，在管路中會(huì)造成管道變細(xì)或管路堵塞，在泵體中會(huì)使軸承與推力盤(pán)產(chǎn)生粘結(jié)，加速軸承磨損，使轉(zhuǎn)子卡住無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)磁力泵來(lái)說(shuō)，自聚物還可能堵塞泵軸中心通孔，造成泵體發(fā)熱或軸承軸向磨損加劇。因此應(yīng)對(duì)泵體和管線、泵軸中心通孔等定期進(jìn)行吹掃和疏通，防止物料自聚或結(jié)焦。
（5）無(wú)泄漏泵軸承材料的選用必須與輸送介質(zhì)的化學(xué)特性相適應(yīng)。由于某些介質(zhì)屬于溶劑類(lèi)物質(zhì)。可溶解石墨中浸漬的樹(shù)脂等材料，浸漬物從石墨中被解析出來(lái)，會(huì)影響石墨軸承摩擦面的致密度，從而降低軸承的耐磨性，縮短其使用壽命。根據(jù)輸送介質(zhì)對(duì)石墨軸承浸漬物的溶解腐蝕程度，應(yīng)選擇使用浸漬巴氏合金的石墨材料或四氟材料，以保證軸承的耐腐蝕性和耐磨性。
（6）在檢修磁力泵或更換磁轉(zhuǎn)子時(shí)。必須注意內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子的磁極對(duì)數(shù)的匹配，否則運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇烈抖動(dòng)和尖嘯聲，并使磁轉(zhuǎn)子很快退磁。由于磁轉(zhuǎn)子中磁鋼塊密封在轉(zhuǎn)子內(nèi)，一般更換時(shí)應(yīng)成對(duì)更換。
2 無(wú)泄漏泵主要技術(shù)和應(yīng)注意的問(wèn)題
2.1無(wú)泄漏泵主要技術(shù)
（1）轉(zhuǎn)子軸向力的調(diào)節(jié)與平衡
從無(wú)泄漏泵結(jié)構(gòu)可以看出，轉(zhuǎn)子（內(nèi)磁轉(zhuǎn)子）整個(gè)浸泡在有壓介質(zhì)中。由于泵工作時(shí)葉輪口環(huán)尺寸、屏蔽套（隔離套）尺寸間隙、前后軸承間隙等因素會(huì)影響壓力分布，不可避免地引起軸向竄動(dòng)。為此在無(wú)泄漏泵設(shè)計(jì)中設(shè)置有葉輪后口環(huán)、葉輪平衡孔或葉輪背葉片以及泵軸中心冷卻通孔（磁力泵）等，來(lái)平衡軸向力。這一過(guò)程非常復(fù)雜而且理論依據(jù)還不是很成熟，因此在實(shí)際使用過(guò)程中通常是用調(diào)整葉輪后口環(huán)尺寸和軸向總竄量來(lái)調(diào)節(jié)軸向力大小。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般軸向總竄量控制在△S=1.0～1.5mm。
（2）冷卻潤(rùn)滑措施
在正常工作狀態(tài)下，屏蔽泵屏蔽電機(jī)繞組和磁力泵磁轉(zhuǎn)子因磁損（磁極間的磁力）引起發(fā)熱，前后軸承、推力盤(pán)因承受載荷也發(fā)熱；當(dāng)扭矩波動(dòng)和尖峰載荷時(shí)，磁轉(zhuǎn)子間發(fā)生滑動(dòng)產(chǎn)生渦流熱。為此必須對(duì)其進(jìn)行冷卻.通常用泵本身輸送的介質(zhì)作循環(huán)冷卻液帶走熱量，同時(shí)介質(zhì)對(duì)前后軸承、推力盤(pán)進(jìn)行潤(rùn)滑；對(duì)于高溫工況而言，泵還應(yīng)配有冷卻夾套，以降低循環(huán)液的溫升。一般循環(huán)液溫升T<3～5℃。根據(jù)輸送介質(zhì)、工況的不同，屏蔽泵的循環(huán)方式主要有三種：
① 正循環(huán)
正循環(huán)方式是屏蔽泵循環(huán)方式的基本型式，其循環(huán)回路是：泵體出口一后軸承、后推力盤(pán)一屏蔽套一前軸承、前推力盤(pán)一葉輪平衡孔一葉輪進(jìn)口。
② 逆循環(huán)
逆循環(huán)適用于易氣化液體，由于溫升主要發(fā)生于屏蔽套處，故循環(huán)回路分為三部分：泵體高壓腔一屏蔽套一排氣部；泵體高壓腔一屏蔽套一后軸承、后推力盤(pán)一排氣部；泵體高壓腔一前軸承、前推力盤(pán)一葉輪平衡孔一葉輪進(jìn)口。
③ 外循環(huán)
外循環(huán)適用于高溫介質(zhì)（100～350℃）工況下，循環(huán)液于泵體外部冷卻換熱后以類(lèi)似于正循環(huán)回路方式進(jìn)行冷卻循環(huán)。
由于磁力泵結(jié)構(gòu)原因，目前只有一種循環(huán)方式，分為三路：泵體高壓腔一隔離套一軸中心孔一前軸承、前推力盤(pán)一葉輪平衡孔一葉輪進(jìn)口；泵體高壓腔一隔離套一后軸承、后推力盤(pán)一前軸承、前推力盤(pán)一葉輪平衡孔一葉輪進(jìn)口；泵體高壓腔一后軸承、后推力盤(pán)一前軸承、前推力盤(pán)一葉輪平衡孔一葉輪進(jìn)口。在選擇合適的冷卻循環(huán)液回路形式基礎(chǔ)上.必須保證循環(huán)回路的暢通和循環(huán)液流量，一般認(rèn)為循環(huán)液流量約為泵流量的5％ （對(duì)于小流量無(wú)泄漏泵
來(lái)說(shuō)循環(huán)液流量應(yīng)適量放大）。
（3）屏蔽套、隔離套及其間隙
屏蔽泵屏蔽套、磁力泵隔離套因屏蔽和強(qiáng)度要求。一般采用*非磁性材料，如奧氏不銹鋼和哈氏合金、鈦合金，其厚度與泵工作壓力、轉(zhuǎn)子徑向尺寸有關(guān)。一般屏蔽套單面厚度δ=0.5-1.5mm，隔離套單面厚度δ =0.8-2.0mm；屏蔽泵定、轉(zhuǎn)子間隙1.0-2.0mm。磁力泵外磁缸與隔離套間隙0.5-1.0mm、內(nèi)磁缸與隔離套間隙1.0-2.0mm。這些數(shù)據(jù)是在保證泵正常運(yùn)作基礎(chǔ)上的經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。
（4）軸承與推力盤(pán)
無(wú)泄漏泵的前后軸承除承受徑向力并支承轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)外，其推力盤(pán)還承受不平衡軸向力。當(dāng)軸承、推力盤(pán)磨損量過(guò)大，定子（或隔離套）與轉(zhuǎn)子之間將產(chǎn)生摩擦，以致燒毀電機(jī)繞組（或碰缸）。因此，軸承、推力盤(pán)應(yīng)有適量的潤(rùn)滑“油槽”、足夠的承載能力和自潤(rùn)滑性。一般軸承采用浸漬石墨、四氟材料，推力盤(pán)采用不銹鋼堆焊鈷鉻鎢合金材料。
（5）磁轉(zhuǎn)子
磁力泵軸工作扭矩通過(guò)磁轉(zhuǎn)子來(lái)傳遞。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的磁力泵多為同步型，即內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子同步運(yùn)轉(zhuǎn)。內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子內(nèi)部用高溫粘接劑粘接有相同數(shù)量的磁鋼塊，形成一一對(duì)應(yīng)的磁極關(guān)系，從而保證了不會(huì)出現(xiàn)丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。由于磁損發(fā)熱導(dǎo)致介質(zhì)溫度升高，故磁力泵工作溫度決定了磁轉(zhuǎn)子磁性材料的使用?，F(xiàn)在。常用的磁性材料有釹鐵硼、鐵氧體、釤鈷等。
（6）狀態(tài)監(jiān)控
根據(jù)無(wú)泄漏泵的傳動(dòng)特性，泵運(yùn)行中不可避免地會(huì)受到不穩(wěn)定工況的影響，出現(xiàn)軸承過(guò)度磨損或溫升過(guò)高等現(xiàn)象。隨著無(wú)泄漏泵技術(shù)的發(fā)展，為加強(qiáng)泵的安全可靠性，屏蔽泵設(shè)計(jì)有電子式軸承檢測(cè)器，磁力泵隔離套處設(shè)計(jì)有溫度檢測(cè)裝置。這些裝置可以實(shí)現(xiàn)異常報(bào)警顯示，控制泵的開(kāi)啟。
關(guān)鍵詞：滑動(dòng)軸承
下一篇：磁力泵發(fā)展概述
全年征稿/資訊合作
聯(lián)系郵箱：1271141964@qq.com
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明"來(lái)源：智能制造網(wǎng)"的所有作品，版權(quán)均屬于智能制造網(wǎng)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明智能制造網(wǎng)，http://towegas.com。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
- 企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容，如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的，一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任，本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來(lái)源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性，不承擔(dān)此類(lèi)作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí)，必須保留本網(wǎng)注明的作品來(lái)源，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題，請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。
浙公網(wǎng)安備 33010602000006號(hào)
智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)小程序
微信公眾號(hào)
2025第十一屆中國(guó)國(guó)際機(jī)電產(chǎn)品交易會(huì) 暨先進(jìn)制造業(yè)博覽會(huì)
展會(huì)城市：合肥市展會(huì)時(shí)間：2025-09-20