混凝土鉆孔取芯機,建科主要參數(shù)技術(shù)指標

混凝土鉆孔取芯機,建科是天津建科試驗儀器廠自主研發(fā)的產(chǎn)品，產(chǎn)品參數(shù)符合國家標準，具體如下：
混凝土鉆孔取芯機,建科
混凝土鉆孔取芯機,HZ-20,推薦天津建科

又叫做,路面鉆孔機,公路鉆孔機
HZ-20混凝土鉆孔取芯機是采用汽油發(fā)動機為動力，并配備了人造金剛石薄壁鉆頭，主要用于公路、機場、港口、碼頭、大壩等混凝土、瀝青路面檢測設備，本機能取深度700mm，主要在高等級公路取混凝土、石灰石基礎(chǔ)等，進行抗壓、抗折試驗。

混凝土鉆孔取芯機技術(shù)參數(shù)：
1.zui大鉆孔取芯直徑：200mm
2.zui大鉆孔取芯深度：700mm
3.功率：5.5馬力 9馬力 13馬力
 4.主軸轉(zhuǎn)速：800-1200r/min
5.機器重量：160kg  180kg 200kg

：  ：錢愛軍
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1. 水泥粉勿吸入過量以免影響健康。若皮膚上沾染水泥粉或混凝土時，可用清水洗凈。
2. 水泥運送過程，袋裝卡車應以不透水帆布緊密覆蓋；散裝卡車則應將車上進料口密封妥當，避免外界水氣侵入影響水泥品質(zhì)。
3. 散裝水泥為避免外界的水氣侵入，運抵工地或預拌廠后應盡速使用。
4. 袋裝水泥運到工地或經(jīng)銷處時，應立即安放倉庫內(nèi)貯藏，維持干燥避免水氣侵入，同時可以用棧板架起，并覆蓋防水帆布或塑料布，嚴禁水泥與地面或倉庫墻壁接觸，儲存期間以*先出為使用原則。
5. 水泥是為混凝土中產(chǎn)生強度之zui主要物質(zhì)，故混凝土中摻加速凝劑、緩凝劑、輸氣劑、減水劑等添加劑時，應充份了解其對混凝土之影響。
6. 混凝土中水泥*用量及其它材料配比應由試拌決定，并配合工程所使用之水質(zhì)、添加劑、骨材、拌合設備等條件為之。
7. 拌合水潔凈、骨材之優(yōu)劣、品管技術(shù)及現(xiàn)場施工技術(shù)均為影響水泥混凝土品質(zhì)之重要因素。
8. 使用爐灰、爐石粉之預拌廠應嚴控爐灰、爐石粉進庫作業(yè)，避免進庫錯誤。
9. 混凝土中各種材料應均勻拌合，工地澆置混凝土前，應檢查模板之堅實牢固，避免崩塌；澆置后注意養(yǎng)護，待混凝土強度確實安全無虞后才可拆模。

混凝土裂縫處理技術(shù)
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作者:單位: [2003-3-19]
關(guān)鍵字:裂縫-侵蝕介質(zhì)-混凝土
摘要:混凝土裂縫原因分析混凝土裂縫的處理
    混凝土的裂縫有害程度的標準是根據(jù)使用條件決定的。目前世界各國的規(guī)定不*一致，但大致相同。如從結(jié)構(gòu)耐久性要求、承載力要求及正常使用要求，zui嚴格的允許裂縫寬度為0.1mm。近年來，許多國家已根據(jù)大量試驗與泵送混凝土的經(jīng)驗將其放寬到0.2mm。當結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境正常，保護層厚度滿足設計要求，無侵蝕介質(zhì)，鋼筋混凝土裂縫寬度可放寬至0.4mm；在濕氣及土中為0.3mm；在海水及干濕交替中為0.15mm。沿鋼筋的順筋裂縫有害程度高，必須處理。近年來預應力混凝土應用范圍逐漸推廣到更多的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，其混凝土強度等級必須提高至C50。在采用泵送條件下，其收縮與水化熱大大增加，約束應力裂縫很難避免，張拉前開裂，張拉后又不閉合，裂縫控制的難度更加困難。預應力結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度是嚴格的，預應力筋腐蝕屬“應力腐蝕”并有可能脆性斷裂，預兆性較小，裂縫擴展速度快。裂縫深度h與結(jié)構(gòu)厚度H的關(guān)系如下：h≤0.1H表面裂縫；0.1H＜h＜0.5H淺層裂縫；0.5H≤h＜1.0H縱深裂縫；h=H貫穿裂縫。應當盡量避免貫穿性及縱深裂縫，如出現(xiàn)該種裂縫應采取化學灌漿處理來保證強度，即貫縫抗拉強度必須超過混凝土抗拉強度。早期裂縫一般出現(xiàn)在一個月之內(nèi)，中期裂縫約在６個月之內(nèi)，其后1～2年或更長時間屬于后期裂縫。
    混凝土裂縫原因分析
在修補裂縫前應全面考慮與之相關(guān)的各種影響因素，仔細研究產(chǎn)生裂縫的原因，裂縫是否已經(jīng)穩(wěn)定，若仍處于發(fā)展過程，要估計該裂縫發(fā)展的zui終狀態(tài)。調(diào)查的原則、普查、詳查方法主要有： 裂縫的現(xiàn)狀調(diào)查（裂縫類型和寬度）；有無病害（漏水、鋼筋銹蝕）；產(chǎn)生裂縫的經(jīng)過（發(fā)生時間和過程）；設計書的檢查；施工記錄的檢查；根據(jù)混凝土鉆芯檢查構(gòu)件的強度、厚度；荷載調(diào)查；中性化試驗；鋼筋調(diào)查（鋼筋位置、細筋數(shù)量及有無銹蝕）；地基調(diào)查；混凝土分析；荷載試驗；振動試驗。
    混凝土裂縫的處理
    1.表面處理法：包括表面涂抹和表面貼補法。涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。表面貼補（土工膜或其它防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏
    2.填充法：用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬的裂縫，作業(yè)簡單，費用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達到效果的裂縫、以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開Ｖ型槽，然后作填充處理。
    3.灌漿法：此法應用范圍廣，從細微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。
    4.結(jié)構(gòu)補強法：因超荷載產(chǎn)生的裂縫、裂縫長時間不處理導致的混凝土耐久性降低、火災造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強度可采取結(jié)構(gòu)補強法。包括斷面補強法、錨固補強法、預應力法等.
水泥的高性能化
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作者:樊粵明 吳笑梅單位:華南理工大學材料學院（廣州，510640） [2003-2-26]
關(guān)鍵字:高性能化-混凝土
摘要:本文從配制高性能混凝土及降低同等級商品混凝土生產(chǎn)成本的要求出發(fā)，提出了水泥高性能化的含義及其應具有的特性。并根據(jù)大量實驗結(jié)果得出的水泥制備工藝條件、水泥顆粒分布、混合材等因素對水泥性能的影響及其與配制混凝土性能的關(guān)系，提出了現(xiàn)階段水泥高性能化的判斷方法，以及從熟料燒成工藝條件、水泥顆粒分布、混合材的優(yōu)化等方面實現(xiàn)水泥高性能化的技術(shù)措施。

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：  ：錢愛軍
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