水泥細度負壓篩析儀,建科天津企業(yè)

水泥細度負壓篩析儀,建科的生產(chǎn)基地設在中國天津，由天津建科試驗儀器廠生產(chǎn),做工精細，質(zhì)量可靠，是國內(nèi)生產(chǎn)生產(chǎn)該產(chǎn)品的主要廠家
水泥細度負壓篩析儀,建科
水泥細度負壓篩析儀,FYS－150B型,推薦天津建科

又叫做，水泥負壓篩析儀, 水泥篩析儀

    本儀器按GB/T1345—2005《水泥細度檢驗方法（80um篩篩析法）》進行檢驗的儀器具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低能耗等優(yōu)點，是試驗室及水泥專業(yè)科研單位*儀器。
水泥細度負壓篩析儀主要技術參數(shù)：
1、篩析測試細度：80um（可選配45um負壓篩）
2、篩析自控時間：2min
3、工作負壓可調(diào)：4000－6000pa
4、工作電壓：220V

：  ：錢愛軍
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3．3．4  混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整后再進行攪拌。
3．3．5  混凝土運輸
1、混凝土在現(xiàn)場運輸工具有手推車、吊斗、泵送等。
2、混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運到澆筑地點，延續(xù)時間，不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時必須在澆灌前進行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C中卸出后至澆筑完畢的延續(xù)時間應符合下表的規(guī)定。

混凝土從攪拌機卸出至澆筑完畢的時間（MIN）
混凝土強度等級 氣溫（℃）
 低于25 高于25
>C30 120
90 90
60
注：摻有外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土時，應按試驗確定。

3、混凝土運輸?shù)缆窇秸槙?，若有凹凸不平，應鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應鋪設橋道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。
3．4  對商品砼的質(zhì)量檢查要求：
3．4．1  泵送混凝土，每工作班供應超過100m3的工程，應派出質(zhì)量檢查員統(tǒng)計駐場。
3．4．2  混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不小于一次。
3．4．3  現(xiàn)場取樣時，應以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護，均由供需雙方共同簽證認可。
3．4．4  攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。
3．5  泵送混凝土施工
3．5．1  泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。
3．5．2  開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。
3．5．3  泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。
3．5．4  混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排隊，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。
3．5．5  泵送中途若停歇時間超過20分鐘，管道又較長時，應每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)2—3個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。
3．5．6  泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。
3．5．7  在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度。
3．5．9  泵送管道的水平換算距離總和應小于設備的zui大泵送距離

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：  ：錢愛軍
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