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| 故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
| oC | 過電流 變頻器的輸出電流超過了過電流檢出值（約為額定電流的200（%）） | ·變頻器輸出側(cè)發(fā)生了短路、接地短路（因電機燒損、絕緣劣化、電纜破損所引起的接觸、接地短路等） ·負載過大 加減速時間過短 ·使用特殊電機和zui大適用容量以上的電機 ·在變頻器輸出側(cè)開閉電磁接觸器 ·控制回路端子+V、－V、AC短路 ·控制回路端子過載 | 調(diào)查原因、采取對策后復位 （注）再接通電源前，請務(wù)必確認變頻器輸出側(cè)沒有短路、接地短路 ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設(shè)定用可變電阻等的電阻值以及配線 （+V、－ V電流應在20mA以下） |
| GF | 接地短路 在變頻器輸出側(cè)的接地短路電流超過變頻器額定輸出電流的約50（%） | 變頻器輸出側(cè)發(fā)生了接地短路（因電機燒損、絕緣劣化、電纜破損所引起的接觸、接地短路等） ·控制回路端子+V、－V、AC短路 ·控制回路端子過載 | 調(diào)查原因、采取對策后復位 （注）再接通電源前，請務(wù)必確認變頻器輸出側(cè)沒有短路、接地短路 ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設(shè)定用可變電阻等的電阻值以及配線 （+V、－ V電流應在20mA以下） |
| PUF | 保險絲熔斷 插入主回路的保險絲熔斷 | 由于變頻器輸出側(cè)的短路、接地短路，使輸出晶體管被破壞 確認以下的端子間是否短路 如短路則引起輸出晶體管的損壞 B1（+３）←→U,V,W- ←→U,V,W | 調(diào)查原因、采取對策后更換變頻器 |
| ov | 主回路過電壓 主回路直流電壓超過過電壓檢出值 200V級：約410V 400V級：約720V（E1-01<400V） 約820V（E1-01≥400V） | 減速時間過短，來自電機的再生能量過大 電機接地短路 （接地短路電流經(jīng)由電源，對變頻器內(nèi)的主回路電容充電 ）有關(guān)速度搜索的參數(shù)設(shè)定值不當 （包括瞬時停電恢復時及故障重試時）PG電纜的連接不良 （PG噪音、PG斷線）加速結(jié)束后超調(diào)時的再生能量過大 電源電壓過高 | 延長減速時間或連接制動電阻器（制動電阻器單元） 確認輸出電纜、轉(zhuǎn)接端子、電機端子盒等部位，修正接地短路部位 ·使用速度搜索重試功能 ·調(diào)整速度搜索動作電流（b3-02）、速度搜索減速時間（b3-03） ·使用速度推定形搜索功能 （實施電機線間電阻自學習 ）確認PG電纜的連接狀態(tài) 使過電壓控制功能選擇（L3-11） 有效（1）（矢量控制時） 在電源規(guī)格范圍內(nèi)降低電壓 |
| Uv1 | 主回路欠電壓 主回路直流電壓低于L2-05（低電壓檢出值）的設(shè)定值 200V級：約190V 400V級：約380V 主回路接觸器動作不良 變頻器運行中無MC的響應 適用變頻器容量 200V級：37～110kW 400V級：75～300kW | ·輸入電源時發(fā)生缺相 ·發(fā)生了瞬時停電 ·輸入電源的接線端子松動 ·輸入電源的電壓波動過大 ·發(fā)生沖擊防止回路的動作不良 ·運行中主回路接觸器被打開（輔助接點接觸不良） ·粉塵、氣體造成主回路接觸器接點腐蝕 | 調(diào)查原因、采取對策后復位 ·檢查電源 （確認電源插頭是否插錯位置 ） ·改善使用環(huán)境狀況 ·更換變頻器 |
| Uv2 | 控制電源故障 控制電源的電壓降低 | ·控制電源的接線不當 ·在無瞬時停電補償單元（200V/400V級11kW以下）的情況下，將補償時間參數(shù)（L2-02）從初始值進行了延長 | ·修正接線 ·試著開閉電源 ·若連續(xù)出現(xiàn)故障，則更換變頻器 ·設(shè)置瞬時停電補償單元 |
| Uv3 | 沖擊防止回路故障 發(fā)生沖擊防止回路的動作不良 盡管發(fā)出接觸器ON信號，但10秒內(nèi)無接觸器的響應 適用變頻器容量 200V級：37～110kW 400V級：75～300kW | ·主回路接觸器的動作不良 ·接觸器勵磁線圈的損傷 | ·試著開閉電源 ·若連續(xù)出現(xiàn)故障，則更換變頻器 |
| PF | 主回路電壓故障 主回路直流電壓在再生以外發(fā)生異常振動在負載為變頻器zui大適用電機容量80（%）以上時，檢出此故障 （將L8-05設(shè)定為1時進行檢出） | ·輸入電源發(fā)生缺相 ·發(fā)生了瞬時停電 ·輸入電源的接線端子松動 ·輸入電源的電壓波動過大 ·相間電壓失衡 | 調(diào)查原因、采取對策后復位 |
| LF | 輸出缺相 變頻器輸出側(cè)發(fā)生缺相（將L8-07設(shè)定為1或2時進行檢出） | ·輸出電纜斷線 ·電機線圈斷線 ·輸出端子松動 使用容量低于變頻器額定輸出電流的5（%）的電機 | 調(diào)查原因、采取對策后復位 重新設(shè)定變頻器容量或電機容量 |
| oH （oH1） | 散熱片過熱 變頻器散熱片的溫度超過L8-02的設(shè)定值或過熱 保 護 值 0H:超過L8-02 （可用L8-03選擇停止模式） 0H1:超過約100℃ （停止模式為自由運行停止）變頻器內(nèi)部冷卻風扇故障 （11kW以上） （將L8-32設(shè)定為1時進行檢出） | 環(huán)境溫度過高 周圍有發(fā)熱體 變頻器冷卻風扇停止運行 ·控制回路端子+V、－V、AC短路 ·控制回路端子過載 ·變頻器冷卻風扇停止運行 ·冷卻風扇堵轉(zhuǎn) | 設(shè)置冷卻裝置 去除發(fā)熱體 更換冷卻風扇（請與本公司） ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設(shè)定用可變電阻等的電阻值以及配線 （+V、－ V電流應在20mA以下） ·更換冷卻風扇 （請與本公司） ·清掃冷卻風扇 |
| FAn | 變頻器內(nèi)部冷卻風扇故障 檢出變頻器內(nèi)部冷卻風扇的故障后，變頻器的電子熱敏器使變頻器的過載 保 護 動作 （將L8-32設(shè)定為0時進行檢出） | 變頻器內(nèi)部冷卻風扇停止后，在過載狀態(tài)下繼續(xù)運行 | 更換冷卻風扇（請與本公司） |
| oH3 | 電機過熱警報 按照L1-03的設(shè)定，變頻器繼續(xù)運行或停止 | 重新設(shè)定負載的大小、加減速時間、周期時間 重新設(shè)定V/f特性 確認由端子A2、A3輸入的電機溫度輸入 確認E2-01（電機額定電流）的設(shè)定 | |
| oH4 | 電機過熱故障 根據(jù)L1-04的設(shè)定值，變頻器將停止 | 電機過熱 | 重新設(shè)定負載的大小、加減速時間、周期時間 重新設(shè)定V/f特性 確認由端子A2、A3輸入的電機溫度輸入 確認E2-01（電機額定電流）的設(shè)定 |
| rH | 安裝型制動電阻器過熱將L8-01設(shè)定為有效時，制動電阻器的 保 護 將動作 | 減速時間太短，來自電機的再生能量過大 | ·減輕負載 增加減速時間 降低速度 ·變更為制動電阻器單元 |
| rr | 內(nèi)置制動晶體管故障 制動晶體管動作故障 | ·制動晶體管破損 ·變頻器控制回路不良 | ·試著開閉電源 ·若連續(xù)出現(xiàn)故障，則更換變頻器 |
| oL1 | 電機過載 由電子熱敏器使電機過載 保 護 動作 | 負載過大 加減速時間、周期時間過短 有關(guān)速度搜索的參數(shù)設(shè)定值不當 （因電機失調(diào)而造成的過載） ·低速運行時過載 （當為通用電機時，即使是不滿額定電流的運行，也有在低速運行時發(fā)生過載的危險 ） ·使用電機時，電機 保 護 功能選擇（L1-01）為1（通用電機的 保 護 ） PG與電機的旋轉(zhuǎn)方向相反 （有PG的控制）V/f特性的電壓過高或過低 E2-01（電機額定電流）、E4-01（電機2的額定電流）的設(shè)定值不當 ·控制回路端子+V、－V、AC短路 ·控制回路端子過載 | 重新設(shè)定負載的大小、加減速時間、周期時間 ·使用速度搜索重試功能 ·調(diào)整速度搜索動作電流 （b3-02）、速度搜多減速時間（b3-03） ·使用速度推定形搜索功能 （實施電機線間電阻自學習 ） ·重新檢查負載及設(shè)定狀態(tài) ·使用容量更大的變頻器 ·更正PG配線 ·更正電機配線 ·變更PG旋轉(zhuǎn)方向設(shè)定（F1- 05） 重新設(shè)定V/f特性 確認E2-01（電機額定電流）、 E4-01（電機2的額定電流）的設(shè)定 ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設(shè)定用可變電阻等的電阻值以及配線 （+V、－ V電流應在20mA以下） |
| oL2 | 變頻器過載 由電子熱敏器使變頻器過載 保 護 動作 | 負載過大 加減速時間、周期時間過短 有關(guān)速度搜索的參數(shù)設(shè)定值不當 （因電機失調(diào)而造成的過載）PG與電機的旋轉(zhuǎn)方向相反 （有PG的控制）V/f特性的電壓過高或過低 變頻器容量過小 ·控制回路端子+V、－V、AC短路 ·控制回路端子過載 低速（不足6Hz）運行時過載 | 重新設(shè)定負載的大小、加減速時間、周期時間 ·使用速度搜索重試功能 ·調(diào)整速度搜索動作電流（b3-02）、速度搜索減速時間（b3-03） ·使用速度推定形搜索功能 （實施電機線間電阻自學習 ） ·更正PG配線 ·更正電機配線 ·變更PG旋轉(zhuǎn)方向設(shè)定（F1- 05） 重新設(shè)定V/f特性 更換容量大的變頻器 ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設(shè)定用可變電阻等的電阻值以及配線 （+V、－ V電流應在20mA以下） ·降低低速（不足6Hz）運行時的負載 ·使用容量更大的變頻器 ·降低載波頻率 |
| oL3 | 過轉(zhuǎn)矩檢出1 高于設(shè)定值（L6-02）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-03） | — | ·確認L6-02、L6-03的設(shè)定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 |
| oL4 | 過轉(zhuǎn)矩檢出2 高于設(shè)定值（L6-05）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-06） | — | ·確認L6-05、L6-06的設(shè)定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 |
| oL7 | 高滑差制動OL N3-04設(shè)定的時間、輸出頻率不發(fā)生變化 | 負載的轉(zhuǎn)動慣量過大 | ·檢測是否為轉(zhuǎn)動慣量負載 ·將不發(fā)生OV的減速時間設(shè)為N3-04以下 |
| 故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
| UL3 | 轉(zhuǎn)矩不足檢出1 低于設(shè)定值（L6-02）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-03） | — | ·確認L6-02、L6-03的設(shè)定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 |
| UL4 | 轉(zhuǎn)矩不足檢出2 低于設(shè)定值（L6-05）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-06） | — | ·確認L6-05、L6-06的設(shè)定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 |
| oS | 過速 設(shè)定值（F1-08）以上的速度且持續(xù)時間超過規(guī)定時間（F1-09） | 發(fā)生了超調(diào)／欠調(diào) 速度過高 F1-08、F1-09的設(shè)定值不當 | 再次調(diào)整增益 重新設(shè)定指令回路及指令增益 確認F1-08、F1-09的設(shè)定值 |
| PGo | PG斷線檢出 在變頻器輸出頻率的狀態(tài)（軟起動輸出≥E1-09）下，PG脈沖不能輸入 | PG接線已斷開 PG接線錯誤 PG無供電電源 電機處于制動狀態(tài) | 修理斷線處 修正接線 進行正確供電 確認制動器（電機）是否處于 “打開”狀態(tài) |
| dEv | 速度偏差過大 設(shè)定值（F1-10）以上的速度偏差且持續(xù)時間超過規(guī)定時間（F1-11） | 負載過大 加減速時間過短 負載為鎖定狀態(tài) F1-10、F1-11的設(shè)定不當 電機處于制動狀態(tài) | 減輕負載 增加加減速時間 檢查機械系統(tǒng) 確認F1-10、F1-11的設(shè)定值 確認制動器（電機）是否處于 “打開”狀態(tài) |
| CF | 控制故障 在無PG矢量控制模式下的減速停止中，持續(xù)3秒鐘以上達到轉(zhuǎn)矩極限 | 轉(zhuǎn)矩極限設(shè)定值不當 電機參數(shù)的設(shè)定不當 | 確認轉(zhuǎn)矩極限設(shè)定值 ·檢查電機參數(shù) ·進行自學習 |
| FbL | PID的反饋指令喪失在有PID反饋指令喪失檢出（b5-12 =2）時，PID反饋輸入＜b5-13（PID 反饋喪失檢出值）的狀態(tài)以b5-14（PID反饋喪失檢出時間）持續(xù) | b5-13、b5-14的設(shè)定不當 PID反饋的接線不良 | 確認b5-13、b5-14的設(shè)定值 修正接線 |
| EF0 | 來自通信選購卡的外部故障輸入 | — | 通過通信卡、通信信號檢查 |
| EF3 | 外部故障（輸入端子S3） | 從多功能輸入端子S3輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF4 | 外部故障（輸入端子S4） | 從多功能輸入端子S4輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF5 | 外部故障（輸入端子S5） | 從多功能輸入端子S5輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF6 | 外部故障（輸入端子S6） | 從多功能輸入端子S6輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF7 | 外部故障（輸入端子S7） | 從多功能輸入端子S7輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF8 | 外部故障（輸入端子S8） | 從多功能輸入端子S輸入了外部故障 | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| SvE | 零伺服故障 零伺服運行中的旋轉(zhuǎn)位置錯位 | 轉(zhuǎn)矩極限值過小負載轉(zhuǎn)矩過大 | 增大轉(zhuǎn)矩極限值 縮小負載轉(zhuǎn)矩極限值 進行PG信號的干擾檢查 |
| SEr | 超過速度搜索重試 次數(shù)速度搜索重試 動作超過了速度搜索重試次數(shù)（b3-19） | b3-17、b3-18的設(shè)定不當 | 確認b3-17，b3-18的設(shè)定值 |
| oPr | 數(shù)字式操作器連接不良 用來自數(shù)字式操作器的運行指令進行運行時，數(shù)字式操作器斷線 | — | 確認數(shù)字式操作器的連接是否正常 |
| CE | MEMOBUS通信錯誤 在接收1次控制數(shù)據(jù)后，兩秒以上無法正常接收 | — | 檢查通信機器、通信信號是否正常 |
| bUS | 選購卡通信錯誤 在由通信選購卡設(shè)定運行指令或頻率指令的模式下檢出通信錯誤 | — | 檢查通信機器、通信信號是否正常 |
| ES | SI-T監(jiān)視裝置錯誤 接收的控制數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性確認錯誤 | 和指令控制器的控制數(shù)據(jù)不同步 | 檢查通信周期等通信的時機 詳細情況請參考SI-T選購卡的使用說明書 |
| 故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
| E-10 | SI-F/G選購件故障 SI-F/G選購件的動作不良 | 數(shù)字式操作器的插頭接觸不良 變頻器控制回路不良 | 拆下數(shù)字式操作器后再重新安裝 更換變頻器 |
| CPF00 | 數(shù)字式操作器通信故障1接通電源5秒后，也不能和數(shù)字式操作器進行通信 CPU的外部RAM不良 | 數(shù)字式操作器的插頭接觸不良 變頻器控制回路不良 控制回路損壞 | 拆下數(shù)字式操作器后再重新安裝 更換變頻器 試著開閉電源 更換變頻器 |
| CPF02 | 基極封鎖回路不良 | 數(shù)字式操作器的插頭接觸不良 控制回路損壞 | 拆下數(shù)字式操作器后再重新安裝 更換變頻器 |
| CPF03 | EEPROM不良 | 通過通信選購卡，在輸入?yún)?shù)寫入指令（ENTER指令）的過程中切斷了變頻器的電源 控制回路損壞 | 試著開閉電源 進行初始化（A1-03） 更換變頻器 |
| CPF04 | CPU內(nèi)部A/D轉(zhuǎn)換器不良 | 控制回路損壞 ·控制回路端子＋V、－V、AC短路 ·控制回路端子過載 | 試著開閉電源 更換變頻器 ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設(shè)定用可變電阻等的電阻值以及配線 （＋V、－V電流應在20mA以下） |
| CPF05 | CPU外部A/D轉(zhuǎn)換器不良 | 控制回路損壞 ·控制回路端子＋V、－V、AC短路 ·控制回路端子過載 | 試著開閉電源 更換變頻器 ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設(shè)定用可變電阻等的電阻值以及配線 （＋V、－V電流應在20mA以下） |
| CPF06 | 選購卡連接故障 | 選購卡連接口連接故障 變頻器或選購卡不良 | 關(guān)閉電源，重新插卡 更換變頻器或選購卡 |
| CPF07 | ASIC內(nèi)部的RAM不良 | 控制回路損壞 | 試著開閉電源 更換變頻器 |
| CPF08 | 監(jiān)視計時器不良 | 控制回路損壞 | 試著開閉電源 更換變頻器 |
| CPF09 | CPU-ASIC相互診斷故障 | 控制回路損壞 | 試著開閉電源 更換變頻器 |
| CPF10 | ASIC版本錯誤 | 變頻器控制回路不良 | 更換變頻器 |
| CPF20 | 通信選購卡故障 | 選購卡連接口連接故障 選購卡的A/D轉(zhuǎn)換器不良 | 關(guān)閉電源，重新插卡 更換選購卡 |
| CPF21 | 通信選購卡的自我診斷故障 | 通信選購卡的故障 | 更換選購卡 |
| CPF22 | 通信選購卡的機型代碼故障 | 通信選購卡的故障 | 更換選購卡 |
| CPF23 | 通信選購卡的相互診斷故障 | 通信選購卡的故障 通信中使用了操作器的拷貝功能 選購卡接頭連接故障 | ·更換選購卡 ·在非通信的狀態(tài)下使用拷貝功能 ·取下選購卡后使用拷貝功能 電源OFF后再次插入選購卡 |
| EF （閃爍） | 正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)指令同時輸入正轉(zhuǎn)指令和反轉(zhuǎn)指令同時在0.5秒以上的時間內(nèi)被輸入 | — | 重新設(shè)定正轉(zhuǎn)指令和反轉(zhuǎn)指令的順序 發(fā)生這一警報時，電機將減速并停止運行 （因旋轉(zhuǎn)方向不明） |
| Uv （閃爍） | 主回路欠電壓 無運行信號時，發(fā)生以下狀況 ·主回路直流電壓低于L2-05（欠電壓檢出值）的設(shè)定值 ·控制沖擊電流用接觸器被打開 ·控制電源為欠電壓（CUV值）以下 | 參考前項[故障檢出]UV1、UV2、UV3的原因 | 參考前項[故障檢出]UV1、UV2、UV3的對策 |
| ov （閃爍） | 主回路過電壓 主回路直流電壓超過過電壓檢出值 200V級：約410V 400V級：約820V | 電源電壓過高 | 在電源規(guī)格范圍內(nèi)降低電壓 |
| oH （閃爍） | 散熱片過熱 變頻器散熱片的溫度大于L8-02的設(shè)定值 | 環(huán)境溫度過高 周圍有發(fā)熱體 變頻器冷卻風扇停止運行 ·控制回路端子+V、－V、AC短路 ·控制回路端子過載 | 設(shè)置冷卻裝置 去除發(fā)熱體 更換冷卻風扇（請與本公司） ·確認控制回路端子是否有接線錯誤 ·確認頻率設(shè)定用可變電阻等的電阻值以及配線 （+V、－ V電流應在20mA以下） |
| FAn （閃爍） | 變頻器內(nèi)部冷卻風扇故障檢出變頻器內(nèi)部冷卻風扇故障 （設(shè)定L8-32為0時檢測） | 變頻器內(nèi)部冷卻風扇停止運行 | 更換冷卻風扇（請與本公司） |
| 故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
| oH2 （閃爍） | 變頻器過熱預警 從多功能輸入端子（S3～S8）輸入 “變頻器過熱預警OH2” | — | 解除多功能輸入端子的變頻器過熱預警輸入 |
| oH3 （閃爍） | 電機過熱 H3-05、H3-09設(shè)定為E，輸入的電機溫度（熱敏電阻）的輸入超過了警報檢出值 | 電機過熱 | 重新設(shè)定負載的大小、加減速時間、周期時間 重新設(shè)定V/f特性 確認由端子A2、A3輸入的電機溫度輸入 |
| oL3 （閃爍） | 過轉(zhuǎn)矩1 高于設(shè)定值（L6-02）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-03） | — | ·確認L6-02、L6-03的設(shè)定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 |
| oL4 （閃爍） | 過轉(zhuǎn)矩2 高于設(shè)定值（L6-05）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-06） | — | ·確認L6-05、L6-06的設(shè)定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 |
| UL3 （閃爍） | 轉(zhuǎn)矩不足1 低于設(shè)定值（L6-02）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-03） | — | ·確認L6-02、L6-03的設(shè)定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 |
| UL4 （閃爍） | 轉(zhuǎn)矩不足2 低于設(shè)定值（L6-05）的電流并持續(xù)超過了規(guī)定的時間（L6-06） | — | ·確認L6-05、L6-06的設(shè)定是否適當 ·確認機器的使用狀況，排除故障原因 |
| oS （閃爍） | 過速 設(shè)定值（F1-08）以上的速度且持續(xù)時間超過規(guī)定時間（F1-09） | 發(fā)生了超調(diào)／欠調(diào) 指令速度過高 F1-08、F1-09的設(shè)定值不當 | 再次調(diào)整增益 重新設(shè)定指令回路及指令增益 確認F1-08、F1-09的設(shè)定值 |
| PGo （閃爍） | PG斷線檢出 在變頻器輸出頻率的狀態(tài)下，PG脈沖不能輸入 | PG接線已斷開 PG接線錯誤 PG無供電電源 電機處于制動狀態(tài) | 修理斷線處 修正接線 進行正確供電 確認制動器（電機）是否處于 “打開”狀態(tài) |
| dEv （閃爍） | 速度偏差過大 設(shè)定值（F1-10）以上的速度偏差且持續(xù)時間超過規(guī)定時間（F1-11） | 負載過大 加減速時間過短 負載為鎖定狀態(tài) F1-10、F1-11的設(shè)定值不當 電機處于制動狀態(tài) | 減輕負載 增加加減速時間 檢查機械系統(tǒng) 確認F1-10、F1-11的設(shè)定值 確認制動器（電機）是否處于 “打開”狀態(tài) |
| EF0 （閃爍） | SI-K2以外的通信卡的外部故障檢出中將EF0的動作選擇選定（F6-03=3）為繼續(xù)運行，從選購卡輸入外部故障 | — | 排除外部故障原因 |
| EF3 （閃爍） | 外部故障（輸入端子S3） | 從多功能輸入端子S3輸入了“外部故障” | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF4 （閃爍） | 外部故障（輸入端子S4） | 從多功能輸入端子S4輸入了“外部故障” | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF5 （閃爍） | 外部故障（輸入端子S5） | 從多功能輸入端子S5輸入了“外部故障” | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF6 （閃爍） | 外部故障（輸入端子S6） | 從多功能輸入端子S6輸入了“外部故障” | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF7 （閃爍） | 外部故障（輸入端子S7） | 從多功能輸入端子S7輸入了“外部故障” | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| EF8 （閃爍） | 外部故障（輸入端子S8） | 從多功能輸入端子S8輸入了“外部故障” | ·解除各多功能輸入的外部故障輸入 ·排除外部故障原因 |
| FbL （閃爍） | PID的反饋指令喪失在有PID反饋指令喪失檢出（b5-12 =2）時，PID反饋輸入＜b5-13（PID 反饋喪失檢出值）的狀態(tài)并持續(xù)b5- 14（PID反饋喪失檢出時間） | b5-13、b5-14的設(shè)定不當 PID反饋的接線不良 | 確認b5-13、b5-14的設(shè)定值 修正接線 |
| CE （閃爍） | MEMOBUS通信錯誤 在接收1次控制數(shù)據(jù)后，兩秒以上無法正常接收 | — | 檢查通信機器、通信信號是否正常 |
| bUS （閃爍） | 選購卡通信錯誤 在由通信選購卡設(shè)定運行指令或頻率指令的模式下檢出通信錯誤 | — | 檢查通信機器、通信信號是否正常 |
| CALL （閃爍） | 通信等待中 接通電源后，無法正常接收控制數(shù)據(jù) | — | 檢查通信機器、通信信號是否正常 |
| 故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
| CrSR （閃爍） | 運行指令輸入中，不能復位在輸入來自外部端子等的運行指令的狀態(tài)下，輸入復位信號 | — | 檢查是否未輸入來自外部端子等的運行指令 |
| ES （閃爍） | SI-T監(jiān)視裝置錯誤 檢出中由選購件設(shè)定運行或頻率指令，在E5的動作選擇上選擇繼續(xù)運行時，檢出SI-T監(jiān)視裝置錯誤 | 和指令控制器的控制數(shù)據(jù)不同步 | 檢查通信周期等通信的時機 · |
| AEr （閃爍） | SI-T局號設(shè)定錯誤 SI-T選購卡的局號設(shè)定了設(shè)定范圍以外的數(shù)值 | 局號設(shè)定錯誤 通信選購件（SI-T）的回路不良 | 檢查局號設(shè)定 檢查通信機器、通信信號是否正常 · |
| CYC （閃爍） | SI-T通信周期設(shè)定錯誤 SI-T選購卡的通信周期設(shè)定了設(shè)定范圍以外的數(shù)值 | 指令控制器的通信周期設(shè)定為設(shè)定范圍以外的數(shù)值 | 檢查指令控制器的通信周期設(shè)定 · |
| bb （閃爍） | 外部基極封鎖指令輸入中輸入了來自外部端子的基極封鎖指令 | — | — |
| oPE01 | 變頻器容量的設(shè)定故障 | 變頻器容量的設(shè)定與主體不一致（請與本公司） | |
| oPE02 | 參數(shù)設(shè)定范圍不當 | 參數(shù)設(shè)定值為參數(shù)設(shè)定范圍以外的值 故障顯示中時，如輸入操作器的ENTER鍵，則顯示（U1-34）“OPE故障的參數(shù)No.” | |
| oPE03 | 多功能輸入的選擇不當 | 在H1-01～H1-06（多功能接點輸入）上進行以下的設(shè)定 ·對兩個以上的多功能輸入設(shè)定了相同的數(shù)值 ·UP指令和DOWN指令未同時設(shè)定 ·UP/DOWN指令和保持加減速停止被同時設(shè)定 ·外部搜索指令1（zui高輸出頻率）和外部搜索指令2（設(shè)定頻率）被同時設(shè)定 ·b5-01（PID控制）有效時，設(shè)定了UP/DOWN指令 ·＋速度指令和－速度指令未同時設(shè)定 ·緊急停止指令NO/NC被同時設(shè)定 ·瞬時停電減速運行（KEB）指令和高滑差制動（HSB）被同時設(shè)定 | |
| oPE05 | 選購卡指令的選擇不當 | 盡管將b1-01（頻率指令的選擇）設(shè)定為3（選購卡），但沒有連接選購卡（C選購件） | |
| oPE06 | 控制模式的選擇不當 | 將A1-02（控制模式選擇）設(shè)定為1（帶PG的V/f控制模式）或3（帶PG的矢量控制），但是沒有連接PG速度控制卡 | |
| oPE07 | 多功能模擬量輸入的選擇不當 | 在模擬量輸入選擇和PID的功能選擇上設(shè)定了相同功能 ·H3-09或H3-05=B且H6-01=1時 ·H3-09或H3-05=C且H6-01=2時 將b1-01（頻率指令的選擇）設(shè)定為4（脈沖輸入），同時將H6-01（脈沖序列輸入功能選擇）設(shè)定為0（頻率指令）以外的值 將H3-13（端子A1/A2切換）設(shè)定為1，H3-09設(shè)定為2以外的值，或者將H3- 05設(shè)定為0或2 H3-05和H3-09設(shè)定為同一數(shù)值 | |
| oPE08 | 參數(shù)選擇不當 | 設(shè)定了不能在選擇中的控制模式下使用的功能 例如，在無PGV/f控制中選擇了僅在無PG的矢量控制中才能使用的功能 故障顯示中時，如輸入操作器的ENTER鍵，則顯示（U1-34）“OPE故障的參數(shù)No.” | |
| oPE09 | PID控制的選擇不當 | 同時進行以下設(shè)定 ·將b5-01（PID控制的選擇）設(shè)定為0以外（有效） ·將b5-15（滑差功能動作值）設(shè)定為0以外 ·將b1-03（停止方法選擇）設(shè)定為2或3 | |
| oPE10 | V/f數(shù)據(jù)的設(shè)定不當 | E1-04、06、07、09不滿足以下的條件 ·E1-04（FMAX）≥E1-06（FA）＞E1-07（FB）≥E1-09（FMIN） ·E3-02（FMAX）≥E3-04（FA）＞E3-05（FB）≥E3-07（FMIN） | |
| oPE11 | 參數(shù)的設(shè)定不當 | 發(fā)生了以下任意一個設(shè)定不當 ·C6-05（載波頻率比例增益）＞6且C6-04（載波頻率下限）＞C6-03（載波頻率上限） ·C6-03～C6-05的上下限錯誤 ·C6-01為0且C6-02為2～E ·C6-01為1且C6-02為7～E | |
| Err | EEPROM寫入不當 | EEPROM寫入時的對照不一致 ·試著開閉電源 ·重新設(shè)定參數(shù) | |
| Er-01 | 電機數(shù)據(jù)故障 | 自學習用電機數(shù)據(jù)輸入不當 電機輸出和電機額定電流的關(guān)系異常輸入的電機額定電流和設(shè)定的空載電流的關(guān)系異常（于矢量控制模式和線間電阻的停止形自學習時） | ·檢查輸入數(shù)據(jù) ·檢查變頻器及電機容量 ·檢查電機額定電流和空載電流 |
| Er-02 | 警告 | 自學習中，輕故障檢出（×××） | ·檢查輸入數(shù)據(jù) ·檢查接線、機器周圍 ·檢查負載 |
| Er-03 | STOP鍵輸入 | 自學習中按下了STOP鍵，中斷了自學習 | — |
| Er-04 | 線間電阻故障 | 自學習沒有在規(guī)定時間內(nèi)完成 自學習的結(jié)果為參數(shù)的設(shè)定范圍之外 | ·檢查輸入數(shù)據(jù) ·檢查電機接線 ·因旋轉(zhuǎn)形自學習連接電機和機械時，將電機與機械系統(tǒng)分離 |
| 故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
| Er-05 | 空載電流故障 | 自學習沒有在規(guī)定時間內(nèi)完成 自學習的結(jié)果為參數(shù)的設(shè)定范圍之外 | ·檢查輸入數(shù)據(jù) ·檢查電機接線 ·因旋轉(zhuǎn)形自學習連接電機和機械時，將電機與機械系統(tǒng)分離 |
| Er-08 | 額定滑差故障 | 自學習沒有在規(guī)定時間內(nèi)完成 自學習的結(jié)果為參數(shù)的設(shè)定范圍之外 | ·檢查輸入數(shù)據(jù) ·檢查電機接線 ·因旋轉(zhuǎn)形自學習連接電機和機械時，將電機與機械系統(tǒng)分離 |
| Er-09 | 加速故障 （旋轉(zhuǎn)形自學習模式檢出） | 在規(guī)定時間內(nèi)電機未加速 | ·增大C1-01（加速時間） ·若L7-01、L7-02（轉(zhuǎn)矩極限值）降低，則將其增大 ·當連接有電機和機械時，將電機與機械系統(tǒng)分離 |
| Er-10 | 電機旋轉(zhuǎn)方向故障 | 變頻器和PG（A、B相）、電機（U、V、W相）的連接不當 | ·檢查PG接線 ·檢查電機接線 ·檢查PG旋轉(zhuǎn)方向和參數(shù)F1-05 |
| Er-11 | 電機速度故障 （旋轉(zhuǎn)形自學習模式檢出） | 加速時轉(zhuǎn)矩指令過大（100（%）） （無PG的矢量控制） | ·當連接有電機和機械時，將電機與機械系統(tǒng)分離 ·增大C1-01（加速時間） |
| Er-12 | 電流檢出故障 | 電流超過電機額定電流 電流檢出值的符號為負 U、V、W中有一個缺相 | 檢查電流檢出回路、電機接線、電流檢測器的安裝方法 |
| Er-13 | 漏電感故障 | 自學習沒有在規(guī)定時間內(nèi)完成 自學習的結(jié)果為參數(shù)的設(shè)定范圍之外 | 檢查電機接線 |
| PGo | PG斷線檢出 | 電機即使旋轉(zhuǎn)輸出，也沒有來自PG的脈沖輸入 | 檢查接線，修理斷線部位 |
| End1 | V/f設(shè)定過大 （旋轉(zhuǎn)形自學習模式檢出） | 自學習時的轉(zhuǎn)矩指令超過100（%），同時空載電流超過70（%） | ·確認設(shè)定值，并進行修改 ·當連接有電機和機械時，將電機與機械系統(tǒng)分離 |
| End2 | 電機鐵心飽和系數(shù)故障 · （旋轉(zhuǎn)形自學習模式檢出） | 因自學習結(jié)果為參數(shù)的設(shè)定范圍以外，向鐵心飽和系數(shù)輸入暫定設(shè)定值 | ·檢查輸入數(shù)據(jù) ·檢查電機接線 ·由旋轉(zhuǎn)形自學習連接電機和機械時，將電機與機械系統(tǒng)分離 |
| End3 | 額定電流設(shè)定警告 · | 額定電流的設(shè)定值設(shè)定得較大 | 確認輸入數(shù)據(jù)（尤其是電機輸出電流和電機額定電流值） |
| End4 | 滑差調(diào)整值的下限極限值 | 停止形自學習1的結(jié)果為滑差值為0.2Hz以下 | ·檢查輸入數(shù)據(jù) ·如有可能請進行旋轉(zhuǎn)形自學習 不行時，進行停止形自學習2 |
| PrE | 數(shù)字式操作器寫入禁止 | 在數(shù)字式操作器的禁止寫入?yún)?shù)狀態(tài)（o3-02為0）下，將o3-01設(shè)為1，企圖寫入?yún)?shù) | 將o3-02設(shè)為1，允許向數(shù)字式操作器寫入?yún)?shù) |
| iFE | 讀取數(shù)據(jù)不良 | 讀取數(shù)據(jù)長度不一致 讀取數(shù)據(jù)故障 | READ的重試 檢查數(shù)字式操作器的電纜 更換數(shù)字式操作器 |
| rdE | 寫入狀態(tài)不良 | 企圖向數(shù)字式操作器上的EEPROM上寫入?yún)?shù)，但無法寫入 | 變頻器低電壓檢出中 READ的重試 更換數(shù)字式操作器 |
| CPE | ID不匹配 | 變頻器的產(chǎn)品編號和軟件編號不同 | 在相同產(chǎn)品編碼或相同軟件編號下，使用拷貝功能 |
| vAE | 變頻器容量不匹配 | 準備拷貝的變頻器容量和數(shù)字式操作器上保存的容量不同 | 在相同變頻器容量下使用拷貝功能 |
| CrE | 控制模式不匹配 | 準備拷貝的變頻器控制模式和數(shù)字式操作器上保存的控制模式不同 | 在相同控制模式下使用拷貝功能 |
| CYE | 校驗錯誤 | 校驗變頻器中寫入的參數(shù)和數(shù)字式操作器上的參數(shù)不同 | 重新拷貝 |
| CSE | 和數(shù)檢查錯誤 | 拷貝結(jié)束后，校驗變頻器參數(shù)域的和數(shù)與數(shù)字式操作器的參數(shù)域的和數(shù)，結(jié)果不同 變頻器的產(chǎn)品編號和軟件編號不同 （從G7A向G7B拷貝等） | 重新拷貝 在相同產(chǎn)品編碼或相同軟件編號下，使用拷貝功能 |
| 故障代碼 | 故障現(xiàn)象/類型 | 故障原因 | 解決對策 |
| vYE | 校驗錯誤 | 數(shù)字式操作器和變頻器的設(shè)定值不一致 | 重新拷貝后，再次進行比較 |
| CPE | ID不匹配 | 變頻器的產(chǎn)品編號和軟件編號不同 | 在相同產(chǎn)品編碼或相同軟件編號下，使用拷貝功能 |
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2025第21屆鄭州工業(yè)自動化展
展會城市：鄭州市展會時間：2025-05-09