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      變電站支柱瓷絕緣子探傷淺析

      2010年12月29日 15:01:16人氣:3295來源:北京中西華大科技有限公司

      近些年高壓支柱瓷絕緣子在電力系統(tǒng)變電站得到廣泛應(yīng)用,它的運行安與否對電網(wǎng)安運行致關(guān)重要。但由于支柱將瓷絕緣子的質(zhì)量、運行、檢修、檢測手段及檢測水平的差異,常常發(fā)現(xiàn)不了設(shè)備的缺陷和隱患。近年來,因高壓支柱絕緣子損壞而造成的電力事故頻繁發(fā)生。瓷絕緣子的斷裂,造成設(shè)備損壞甚至人身傷害事故。使變電站供電線路部分或部停電,造成巨大經(jīng)濟損失和社會影響。

      下面介紹幾起因絕緣子斷裂而引發(fā)的停電事故:
      1991429日 某發(fā)電廠發(fā)生一起220KV隔離開關(guān)絕緣子在操作中斷裂造成母線接地、母差動作,造成五條220KV線路和兩臺機組跳閘;1992年元月7日某*變電所在恢復(fù)送電的操作中刀閘絕緣子根部斷裂短路接地,造成停電事故;2001年某*兩個變電所在同發(fā)生220KV支持絕緣子斷裂、隔離開關(guān)倒塌,造成變電站部停電的重大事故。2002年10月24日,某*池漢變110千伏Ⅰ段母線刀閘C相支柱瓷瓶斷裂,造成局部停電事故;2003年3月15日,某*小橋變110千伏母線支柱瓷瓶斷裂等。2004年北京*發(fā)生兩起支柱絕緣子斷裂事故,其中一起為人員傷亡事故;200511月在短短的20天的時間內(nèi)河北省的滄州、衡水、邯鄲三局的變電站接連發(fā)生支柱斷裂重大事故,并各別變電站導(dǎo)致了整站的停電重大事故,對這三起事故國電公司在各電網(wǎng)做了通報;2006年廣州市某熱電廠操作中發(fā)生支柱斷裂,造成停電事故;同年4月陜西省某*220KV變電站刀閘支柱瓷瓶斷裂,造成停電事故。



      這樣的事故在國內(nèi)來講還有很多,在各個電網(wǎng)每年均有很多起事故發(fā)生,高壓支柱瓷絕緣子斷裂事故的發(fā)生給電網(wǎng)的安穩(wěn)定運行和工作人員人身安帶來嚴重的危害。要*改變這種狀況,只有在絕緣子的的選購、安裝、調(diào)試、運行和檢修等各個環(huán)節(jié)層層把關(guān),才能消除缺陷和隱患,避免事故的發(fā)生,確保電網(wǎng)的安運行。
      從發(fā)生事故地區(qū)看,北方多于南方,尤其是東北;按事故所在變電站的電壓等級看,主要集中在220KV、110KV、和66KV220KVzui多)。一次又一次的事故表明,對支柱絕緣子斷裂的探測須給予高度重視,要及時發(fā)現(xiàn)、及早消除,否則后果不堪設(shè)想?!                       ?/span>

      因此對高壓支柱瓷絕緣子的隱患進行檢測、查找顯得尤為重要。國內(nèi)各電網(wǎng)公

      司對高壓支柱瓷絕緣子的事故隱患檢測非常關(guān)注,各電力研究單位開始深入的對瓷柱的內(nèi)部缺陷的檢測進行反復(fù)的研究和嘗試。國內(nèi)外亦有采用紅外線,紫外線,激光等對絕緣子進行帶電巡查的介紹,它們對瓷絕緣子串和支柱絕緣子的上部能見部分可能有效,原因之一是上部的感應(yīng)電壓高,但因受絕緣子表面的污穢程度,負荷、檢測位置、輻射角度,方向、距離,天氣,大氣吸收,以及儀器等因素的綜合影響,還不能使他們成為獨立的無損檢測方法應(yīng)用于支柱絕緣子的檢測;更重要的是經(jīng)過各電力試驗研究部門專業(yè)人員的我年研究,發(fā)現(xiàn)支柱斷裂的部位95%以上發(fā)生在鑄鐵法蘭內(nèi)1mm處(鑄鐵法蘭與瓷件連接處),而其它非接觸式測量儀根本無法實現(xiàn)檢測。我們的重點是探測支柱絕緣子與瓷套埋藏在沿圓周鑄鐵法蘭內(nèi)側(cè)或與瓷體相交的砂層下的裂紋和其內(nèi)部的裂紋、夾渣、夾層、氣孔,實踐證明采用紅外線,紫外線,激光等方法無法檢測到這一部位。
      經(jīng)研究,東北電力*、華北電科院、甘肅省電科院、青海電科院等多家單位提出使用聲波探傷原理進行瓷柱探傷為zui有效的檢測方法。我公司根據(jù)市場現(xiàn)狀,組織技術(shù)人員進行攻關(guān),在北京有關(guān)院校研究所的幫助下,利用國外已有現(xiàn)成技術(shù),同時根據(jù)我國電力市場的點,并通過反復(fù)試驗研究和嘗試,推出了一款針對電力市場的瓷柱探傷儀:P-USM35DAC探傷儀,其探傷原理與非金屬探傷儀相同,不同的是我公司*的絕緣子探傷工藝方法(在西北及華北部分得到實踐)和探頭及瓷柱探傷試塊,可快速、簡便、準確的判定絕緣子的優(yōu)劣。
       
      1、聲檢測 
                                 
      聲波檢測是無損檢測方法之一,無損檢測是在不破壞前提下,檢查工件宏觀缺陷或測量工件征的各種技術(shù)方法的統(tǒng)稱。常規(guī)無損檢測方法有:聲檢測 Ultrasonic Testing(縮寫 UT); 射線檢測 Radiographic Testing(縮寫 RT); 磁粉檢測 Magnetic particle Testing(縮寫 MT); 滲透檢驗 Penetrant Testing (縮寫 PT); 渦流檢測Eddy current Testing(縮寫 ET);
      2、聲波探傷原理
       
      運用聲檢測的方法來檢測的儀器稱之為聲波探傷儀。它的原理是:聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學(xué)性和內(nèi)部組織的變化對聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響,通過對聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為聲檢測。聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。值得別注意的是:現(xiàn)有些電力部門對聲波探傷不了解受到個別廠家的誤導(dǎo),錯誤采用非接觸式聲波探傷儀,此款儀器優(yōu)點是非接觸可帶電測試,但其對支柱瓷絕緣子起不到任何實質(zhì)性的探傷作用,因為瓷絕緣子zui容易斷裂的部位為瓷件與法蘭澆裝連接處,可此處有三種材質(zhì)鑄鐵、水泥、陶瓷(另還有瀝青緩沖層),非接觸式聲波探傷儀根本無法檢測。
      聲波探傷儀的種類繁多,但在實際的探傷過程,脈沖反射式聲波探傷儀應(yīng)用的。一般在均勻的材料中,缺陷的存在將造成材料的不連續(xù),這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致,由反射定理我們知道,聲波在兩種不同聲阻抗的介質(zhì)的交界面上將會發(fā)生反射,反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。脈沖反射式聲波探傷儀是根據(jù)這個原理設(shè)計的。
      目前便攜式的脈沖反射式聲波探傷儀大部分是A掃描方式的,所謂A掃描顯示方式即顯示器的橫坐標是聲波在被檢測材料中的傳播時間或者傳播距離,縱坐標是聲波反射波的幅值。譬如,在一個鋼工件中存在一個缺陷,由于這個缺陷的存在,造成了缺陷和鋼材料之間形成了一個不同介質(zhì)之間的交界面,交界面之間的聲阻抗不同,當(dāng)發(fā)射的聲波遇到這個界面之后,會發(fā)生反射,反射回來的能量又被探頭接受到,在顯示屏幕中橫坐標的一定的位置會顯示出來一個反射波的波形,橫坐標的這個位置是缺陷在被檢測材料中的深度。這個反射波的高度和形狀因不同的缺陷而不同,反映了缺陷的性質(zhì)。
      三、事故原因及探頭試塊 
        1、原因
      造成支柱絕緣子損壞、斷裂的因素很多,主要有:
      A、產(chǎn)品的質(zhì)量不高,缺陷產(chǎn)品出廠。有些甚至是劣制或以舊充新的產(chǎn)品,根本得不到不質(zhì)量保障。具體表現(xiàn)為,裂紋、夾渣、夾層、氣孔等,在里面應(yīng)力的作用下產(chǎn)生裂紋并擴展具有較大隱蔽性。
      B、包裝、運輸及安裝造成損壞。
      C、支柱絕緣子在惡劣環(huán)境下運行,電瓷、水泥和鑄鐵法蘭三者之間的膨脹系數(shù)有差異,另有溫差的原因,致使開裂。
      D、操作應(yīng)力和安裝應(yīng)力過大,操作次數(shù)頻繁,引起瓷絕緣子的斷裂。
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