概念描述:

　　抗壓力是紙箱對持續(xù)均勻地施加壓力,所達到的zui大的抗壓屈服值,

　　堆碼（標準名稱-靜載荷堆碼）是在一定的時間內(nèi)（通常是24h）,在紙箱包裝上施加恒定的質(zhì)量,紙箱產(chǎn)生的變形量、損壞情況是否符合要求,

我們可通過測試力值時間圖直觀了解它們的差異：

公式的計算:

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　　P=K*G*（H/h-1）*9.8

　　P……抗壓力值 N;

　　K……劣變系數(shù)（安全抗壓系數(shù)）;

　　G……單件包裝毛重kg;

　　H……堆疊高度m.;

　　h……箱高m.

　　貯存期 小于30天 30～100天 100天以上 備注

　　劣變系數(shù) 1.6 1.65 2 出口紙箱通常是采用歐美的安全抗壓系數(shù)3

　　注：劣變系數(shù)（強度系數(shù)）K根據(jù)所裝貨物和貯存條件決定,

　?、诙汛a質(zhì)量

　　M0=K* （H/h-1）* M1

　　M0……紙箱施加的堆碼總質(zhì)量kg㎏;

　　K……劣變系數(shù)（同安全抗壓系數(shù)）;

　　M1……單件包裝毛重kg㎏;

　　H……堆疊高度;

　　H……箱高m.

紙箱抗壓試驗機安全抗壓力及堆碼測試探討相關(guān)問題的探討：

　　劣變系數(shù)的確定就隱含了在各種儲運條件下,紙箱承壓能力不是都能達到標準測試條件下的抗壓力要求（如濕度條件比較大）,但因該系數(shù)是安全抗壓系數(shù),其“安全性”是要滿足紙箱在不同的大氣條件下強度的降低;搬運倉儲的強度減弱;負載堆疊隨時間的強度衰減;運輸振動沖擊的強度減弱等以上大氣濕度和物流條件變化情況下,不致產(chǎn)生塌箱或鼓脹變形失去對被包裝物的保護作用,

　　所以只要紙箱設(shè)計制造為合格的（滿足安全抗壓力要求）,在非標狀態(tài)下測試的抗壓力雖小于安全抗壓標準,但仍是“安全的”,認識到這點,我們可以進一步通過如下的實例數(shù)據(jù)了解紙箱在不同的狀態(tài)下的測試差異.

　　對比項目

　　紙箱型號 紙質(zhì)搭 配 外徑尺寸㎜      不同測試狀態(tài)下　　抗壓力測試值（㎏f） 抗壓力要求值（㎏f）　　溫度18℃　　濕度79% 溫度（23±2）℃　　濕度（50±5）%

　　M102 A=A 316*260*235 289 342 320

　　M103 A=A 302*244*235 296 335 305

　　M106 A=A 502*276*273 321 401 296

紙箱抗壓試驗機安全抗壓力及堆碼測試問題探討

　　注：以上測試值為平均值,

　　上表我們可清楚了解到,濕度條件較大的非標條件下測試的結(jié)果雖不符合安全抗壓力的要求,但不能就此判定紙箱包裝產(chǎn)品是不符合標準的,反之,在濕度條件較小的情況下,雖檢測結(jié)果符合要求,但設(shè)計、制造上亦不等于是合格的,

　　如何正確、有效評定紙箱抗壓力或堆碼測試結(jié)果是否符合標準?

　　因抗壓力或堆碼測試結(jié)果具有一定的等效性,用抗壓力分析可幫我們更好地理解,

　　受測試條件和工作效率的限制和要求,多數(shù)廠商通常把紙箱抗壓機放在常溫常濕條件下測試紙箱抗壓力,并直接對產(chǎn)品是否符合要求進行評定,事實上,用此方式評定存在很大的誤判風險,往往會誤導(dǎo)對紙箱供方的評定或?qū)е录埾浒b跨塌帶來損失,

　　在南方濕度條件較大的情況下,非標狀態(tài)測試的抗壓力強度若能達到安全抗壓力標準,就意味著該紙箱*符合要求,且紙箱的設(shè)計是符合要求的;若測試的紙箱強度未能達到安全抗壓力標準,仍有兩種可能：

　　紙箱設(shè)計、制作符合要求,

　　紙箱設(shè)計、制作不符合要求,

　　應(yīng)注意的是,北方濕度條件小的情況下,紙箱抗壓試驗機在非標準狀態(tài)測試結(jié)果往往高于安全抗壓要求,但不代表就符合標準,因在長途的物流條件中,特別是海運條件是濕度較大的,非標狀態(tài)的測試結(jié)果應(yīng)考慮該因素在設(shè)計中體現(xiàn)出來,否則導(dǎo)致的風險將難以避免,

　　所以正確評定產(chǎn)品測試的結(jié)果就顯得非常重要了,

紙箱抗壓試驗機使用過程及基本方法：

　　確定紙箱安全抗壓力、碓碼質(zhì)量指標標準,

　　以上兩指標均可通過公式求得,指標的確定視乎內(nèi)外銷和貯存期不同而有差異,特殊情況下,如紙箱有內(nèi)容物支撐的,可視實際情況定出合適的抗壓力指標值,碓碼質(zhì)量指標一定要由公式確定,

檢測預(yù)處理狀態(tài)：

　　將紙箱在標準的測試狀態(tài)下預(yù)處理24h（一般紙箱用戶無條件的可到公正測試機構(gòu)測試）之后重新測試,使紙箱的水分達到動態(tài)平衡狀態(tài),

樣本抽取注意事項：

　　新產(chǎn)品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20%,故應(yīng)使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致,

　　批量產(chǎn)品的抽樣應(yīng)符合統(tǒng)計概率的原則,經(jīng)多年的實踐經(jīng)驗,抽樣樣本應(yīng)在不同的3包中抽取6個,可減少誤判風險,

結(jié)果判定：

　　在標準狀態(tài)下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低于抗壓力指標,則可判定該批箱不合格,

　　提高堆碼測試效率的探討：堆碼測試往往耗費較長時間,對經(jīng)濟、有效評定的方式還處于摸索階段,下面是經(jīng)我司與客戶共同探討和實踐的經(jīng)驗,

紙箱抗壓試驗機基本原理:

　　同款箱安全抗壓力數(shù)值與堆碼質(zhì)量數(shù)值是相等的,樣本的抗壓力zui低值不小于安全抗壓力數(shù)值,通過檢測6個箱的抗壓力峰值的平均值,即可以確定堆碼測試是否合格,我們可通過下圖直觀了解它們相關(guān)的關(guān)系.

紙箱抗壓試驗機過程及方法:

　　我們先通過經(jīng)驗的測試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況,在標準的大氣條件下：

　　經(jīng)搬運、運輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值zui大Max與zui小值Min偏差約28﹪,單瓦楞紙箱偏差值約33﹪,（應(yīng)剔除個別受損傷嚴重的箱）,

確定標準安全抗壓力的平均值:

　　則雙瓦楞紙箱標準安全抗壓力的平均值取值通常應(yīng)為安全抗壓力的1.15（高出安全抗壓值15﹪）,單瓦楞箱標準安全抗壓力的平均值安全抗壓力的1.18,

　　在標準狀態(tài)下檢測6個樣本紙箱的抗壓力峰值,求樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值,樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值大于標準安全抗壓力的平均值,則該批紙箱合格,反之則不合格,

　　以上方法可操作性較強,對于提高工作效率和較有效地評定堆碼測試結(jié)果大有裨益,各位不妨嘗試。