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關(guān)鍵字:*控制系統(tǒng) PLC技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)總線 SCADA技術(shù)
一.系統(tǒng)概述及分析
上海大眾汽車二廠油漆車間年產(chǎn)量為180,000臺(tái),日產(chǎn)量為 600臺(tái),生產(chǎn)節(jié)拍為 1.5分/臺(tái),車間輸送鏈長(zhǎng)度是 8029米,生產(chǎn)面積是 23,549平方米。
*控制系統(tǒng)的組成
油漆車間中控室*控制系統(tǒng)的控制對(duì)象,主要由兩大部分組成:油漆工藝控制系統(tǒng)和輸送控制系統(tǒng)。*控制系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)監(jiān)控這兩個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),協(xié)調(diào)這兩個(gè)系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備動(dòng)作和這兩個(gè)系統(tǒng)的之間各設(shè)備動(dòng)作。油漆工藝和輸送系統(tǒng)時(shí)刻要按照*控制系統(tǒng)發(fā)出的指令所指示的工作方式運(yùn)動(dòng),同時(shí)*控制系統(tǒng)要時(shí)刻監(jiān)視油漆工藝和輸送系統(tǒng)的當(dāng)前運(yùn)動(dòng)狀態(tài),按照預(yù)期制定的目標(biāo)及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整和控制,以達(dá)到在*控制系統(tǒng)的控制作用下,使油漆車間生產(chǎn)汽車涂裝產(chǎn)品質(zhì)量得到充分保證,使生產(chǎn)按照預(yù)定的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行,使整個(gè)車間維持一種正常的生產(chǎn)運(yùn)行。
a)油漆工藝控制系統(tǒng)
油漆工藝控制系統(tǒng)主要是圍繞汽車涂裝生產(chǎn)中各部分工藝過程,對(duì)其設(shè)備按照相應(yīng)工藝要求進(jìn)行控制和檢測(cè)。油漆工藝車間汽車涂裝工藝過程主要有預(yù)處理、電泳、密封、底漆和面漆等。油漆工藝控制系統(tǒng)要根據(jù)每一項(xiàng)工藝過程的具體工藝要求,通過控制裝置PLC控制相應(yīng)工藝設(shè)備和環(huán)境設(shè)備,例如:預(yù)處理和電泳工藝過程中的各種浸槽和噴淋設(shè)備,密封、底漆和面漆工藝過程中的噴膠或噴漆房設(shè)備和烘房設(shè)備,及各個(gè)工藝過程中控制溫度、濕度、壓力和風(fēng)速的環(huán)境設(shè)備。油漆工藝控制系統(tǒng)主要目的是使各個(gè)工藝設(shè)備和環(huán)境設(shè)備按照工藝要求正常運(yùn)行,以保證汽車涂裝質(zhì)量。
b)輸送控制系統(tǒng)
輸送控制系統(tǒng)主要控制油漆車間的輸送鏈和升降運(yùn)輸系統(tǒng)。它貫穿著油漆車間的汽車涂裝生產(chǎn)的全過程,即在輸送鏈和升降機(jī)的輸送作用下,使轎車白車身以一定的節(jié)拍,按照涂裝工藝順序,依次通過汽車涂裝各個(gè)工藝設(shè)備和環(huán)境設(shè)備,完成相應(yīng)涂裝加工工藝。輸送控制系統(tǒng)要通過控制裝置PLC,控制分布在整個(gè)油漆車間的各段輸送鏈和升降機(jī)運(yùn)行。輸送控制系統(tǒng)一方面要完成轎車白車輸送、轉(zhuǎn)掛和儲(chǔ)存任務(wù),另一方面還要按汽車涂裝各部分工藝要求,對(duì)輸送的車身還必須要在程序的控制下,實(shí)現(xiàn)升降、變節(jié)距、變速、擺動(dòng)和傾斜等動(dòng)作,從而保證油漆車間連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)。
系統(tǒng)控制裝置PLC的分布全車間的油漆工藝和輸送設(shè)備是由9臺(tái)西門子公司 PLC控制的。在油漆工藝控制方面,按照工藝過程各PLC的具體的控制分工為:
在輸送控制方面,按照區(qū)域劃分,各PLC的具體的控制分工。
*控制系統(tǒng)的作用
油漆車間中控室*控制系統(tǒng)通過工業(yè)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)-現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)總線 Profibus,把控制油漆工藝控制系統(tǒng)和輸送控制系統(tǒng)的9臺(tái)西門子公司 PLC連接起來,把原來車間里分散的單元控制,變成相互有機(jī)的統(tǒng)一的整體控制系統(tǒng)。同時(shí),系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)控制和信息處理技術(shù),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)對(duì)油漆車間的生產(chǎn)管理、工藝過程和設(shè)備運(yùn)行的自動(dòng)控制和監(jiān)視,使油漆車間的汽車涂裝生產(chǎn)始終處于正常狀態(tài)。
二.系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)成
由于中控室*控制系統(tǒng)面對(duì)整個(gè)油漆生產(chǎn)車間,控制著各種生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行,它必須要做到實(shí)時(shí)采集全車間各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息,同時(shí)對(duì)其發(fā)出的控制指令要準(zhǔn)確無誤地送到全車間各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備上,并能監(jiān)測(cè)執(zhí)行情況。為了保障這些控制信息和檢測(cè)信息暢通和準(zhǔn)確的傳遞,中控室*控制系統(tǒng)按照其功能構(gòu)成了二個(gè)層次的網(wǎng)絡(luò)。
上層信息管理網(wǎng)絡(luò)
以中控室的工控機(jī)為主,還包括主PLC(E21),Duerr的PLC和信息交換中心S5-155U,共同構(gòu)成上層信息管理網(wǎng)絡(luò),也是中控室*控制系統(tǒng)對(duì)油漆車間的中心信息管理部分。這里主PLC(E21)同時(shí)還連接著油漆工藝控制系統(tǒng)和輸送控制系統(tǒng)的PLC,所以主PLC(E21)起著上層信息管理網(wǎng)絡(luò)和底層設(shè)備控制網(wǎng)絡(luò)之間傳遞信息的作用。上層信息管理網(wǎng)絡(luò)的硬件構(gòu)成是建立在西門子公司的現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)總線 Profibus網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上的,在每個(gè)網(wǎng)絡(luò)站點(diǎn)分別插入 Profibus網(wǎng)卡:工控機(jī)上插入CP5613網(wǎng)卡,其他PLC上插入CP5431網(wǎng)卡。
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展會(huì)城市:鄭州市展會(huì)時(shí)間:2025-05-09