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透平油濾油機(jī)采用新型的聚集、分離技術(shù)、針對(duì)氣輪機(jī)油、透平油含水量大、易乳化、含雜質(zhì)較多的特點(diǎn)而研制生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)*產(chǎn)品。主要用于發(fā)電機(jī)組透平油處理,能快速、除去油中的水分、氣體、雜質(zhì)。使油品的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn),保證機(jī)組調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑系統(tǒng)正常工作,延長(zhǎng)機(jī)組的維修周期。采用了*的強(qiáng)化親水和疏水原理,脫水、精密過(guò)濾于一體,可在線破乳、脫水、除酸、除雜,使嚴(yán)重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。適合于透明油、液壓油、冷凍機(jī)油及需要脫除大量水分和實(shí)現(xiàn)精密過(guò)濾雜質(zhì)的其它潤(rùn)滑油的深度脫水凈化。
特點(diǎn):
1、采用了獲發(fā)明獎(jiǎng)和國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)的技術(shù),能同時(shí)完成高含量脫水和深度脫水、除雜質(zhì)、脫膠質(zhì)、破乳、除酸、脫色、明油的功能。
2、同時(shí)具有離心分離、分子過(guò)濾、凝聚脫水、箱式過(guò)濾、壓力過(guò)濾、真空深度干燥等組合功能。
3、采用模糊控制技術(shù)、采用施耐德電器,運(yùn)行可靠、壽命長(zhǎng)。
4、具有壓邊過(guò)載保護(hù)、自動(dòng)防干燒、自動(dòng)消泡沫、自動(dòng)油位控制功能。
5、能與機(jī)組同步在線凈化。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、柔和、噪聲特別小。
7、具有環(huán)保功能,不消耗濾芯。
8、過(guò)濾器通徑大,納污能力強(qiáng),壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低。
濾油機(jī)(凈油機(jī))是用以處理各種不合格的油品.濾油機(jī)的發(fā)展大致經(jīng)歷了板式濾油機(jī)(含壓力板式濾油機(jī))、真空濾油機(jī)、離心濾油機(jī)、真空濾油機(jī)四個(gè)階段。
板式濾油機(jī) 以叫框板式濾油機(jī)。它是通過(guò)一個(gè)金屬框板內(nèi)疊置幾十張打孔濾紙來(lái)通濾油中的雜質(zhì)的,后來(lái)為了增加其過(guò)濾速度,在其前端加一個(gè)油泵來(lái)加壓故又稱(chēng)壓力濾油機(jī)。這種濾油機(jī)是一種比較老似的濾油機(jī)。它能對(duì)廢舊的油品進(jìn)行簡(jiǎn)單過(guò)濾。不能對(duì)不合格的油品進(jìn)行綜合再生處理。所以這種濾油機(jī)只能適用于對(duì)油品要求不高的地方使用。七十年代后期就發(fā)展起來(lái)了真空濾油機(jī)。
潤(rùn)滑油產(chǎn)品調(diào)合
調(diào)合是潤(rùn)滑油制備過(guò)程的zui后一道重要工序,按照油品的配方,將潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油組分和添加劑按比例、順序加入調(diào)合容器,用機(jī)械攪拌(或壓縮空氣攪拌)、泵抽送循環(huán)、管道靜態(tài)混合等方法調(diào)合均勻,然后按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)采樣分析合格后即為正式產(chǎn)品。
通常,經(jīng)煉油廠精制后得到的只有常三線、減二線、減三線、減四線和光亮油(即減壓殘油經(jīng)脫瀝青、精制后所得的高粘度油料)等幾種不同粘度的基礎(chǔ)油料。許多牌號(hào)的潤(rùn)滑產(chǎn)品常常是利用兩種或兩種以上不同粘度的基礎(chǔ)油組分按一定比例(該比例常稱(chēng)為調(diào)合比)混合調(diào)制成的,基礎(chǔ)組分油的調(diào)合是潤(rùn)滑油產(chǎn)品調(diào)制的基礎(chǔ)。
(1)混合油粘度和調(diào)合比的計(jì)算:
不同粘度的油料混合后,其粘度不是加成關(guān)系,而應(yīng)由下式計(jì)算
lgV=N1BlgV1+N2lgV2
式中V,V1和V@——混合油1組分和2組分油的運(yùn)動(dòng)粘度,(mm2/s);
N1,N2——1、2組分油的混合比例,%(計(jì)算時(shí)為小數(shù),N1=1-N2)。
(2)混合油性質(zhì)的變化:
兩種以上的組分油調(diào)合成所需粘度的油品時(shí),不但粘度不成算術(shù)平均值,其它的一些性質(zhì)指標(biāo)也沒(méi)有算術(shù)平均性,而一般是偏向于性質(zhì)較低組分油的性質(zhì)的情況較多。例如:
1.不同閃點(diǎn)的組分油混合成的油品的閃點(diǎn),一般是偏向低閃點(diǎn)組分油的閃點(diǎn),即呈閃點(diǎn)下降現(xiàn)象。
2.不同凝點(diǎn)的組分油混合成的油品的凝點(diǎn),一般偏于高凝點(diǎn)組分油的凝點(diǎn),即凝點(diǎn)上升現(xiàn)象。
3.不同粘度指數(shù)的組分油混合成的油品的粘度指數(shù)一般都偏向高粘度指數(shù)分組油的粘度指數(shù)。在一定范圍內(nèi)還表現(xiàn)出一定的可加性,即為粘度指數(shù)上升現(xiàn)象。
4.不同油性的組分油混合成的油品,其油性大體上呈算術(shù)平均值的直線關(guān)系。
5.混合油的其它一些指標(biāo)如酸值、灰分、雜質(zhì)、殘?zhí)康葹榭杉有灾笜?biāo)。
廢油再生方法隨廢油種類(lèi)、性質(zhì)不同而異,常用的方法如下:
(1)廢機(jī)油、潤(rùn)滑油等的再生,一般采用蒸汽加熱法。這種方法再生效果較好,設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)都比較低。
(2)廢乳化油再生,通常采用下述步驟回收:首先脫水加堿。脫水是盡量減少?gòu)U油中水分,加堿目的是將憎水性金屬皂類(lèi)置換成親水性皂類(lèi),使之恢復(fù)乳化性能。堿液的添加濃度一般為30%,用量為3%一6%,過(guò)量時(shí)可用油酸調(diào)整。pH控制在8—9之間。其次添加乳化刑,應(yīng)先添加具有清洗能力的乳化劑,如油酸納皂等;再添加石油硝酸鈉之類(lèi)乳化劑,一般用量為3%一6%;而后添加穩(wěn)定劑,如添加適量乙醇以便增加乳化效果。根據(jù)不同的乳化油成分再適量投加潤(rùn)滑劑——機(jī)油,清洗劑——油酸三乙醇膚皂,防銹劑——磺酸鋇,防腐劑——苯酚等對(duì)乳化液更有好處。如此再生的乳化油,*生產(chǎn)上的清洗、潤(rùn)滑、防銹等要求。
丙烷脫瀝青
這種方法就是用丙烷把渣油中的烴類(lèi)提取出來(lái),即利用液態(tài)丙烷在臨界溫度附近對(duì)瀝青的溶解度很小,而對(duì)油(烷烴、環(huán)烷烴、少芳香烴)溶解度大的特性來(lái)使油和瀝青分開(kāi)。丙烷的臨界溫度為96.81℃,臨界壓力為4.2MPa。
所謂臨界溫度,即是把液體加熱到這一溫度以上時(shí),外界壓力無(wú)論增大到多大也不再能阻止液體沸騰轉(zhuǎn)變成蒸汽,與臨界溫度相對(duì)應(yīng)的外界壓力就叫做臨界壓力。
在丙烷的臨界溫度以下接近臨界溫度的區(qū)域內(nèi),液體丙烷對(duì)油和瀝青的溶解能力均隨溫度的升高而降低。但是,對(duì)瀝青的溶解能力降低得很快,而對(duì)油的溶解能力降低得很慢。因此,在這一溫度范圍內(nèi)的某一溫度下,油在丙烷中的溶解度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于瀝青的溶解度。
經(jīng)過(guò)丙烷處理得到的脫瀝青油和其它餾分油一樣,要進(jìn)行精制和脫蠟。
抗乳化性
(1)概述:乳化是一種液體在另一種液體中緊密分散形成乳狀液的現(xiàn)象,它是兩種液體的混合而并非相互溶解。
抗乳化則是從乳狀物質(zhì)中把兩種液體分離開(kāi)的過(guò)程。潤(rùn)滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化,或雖是乳化但經(jīng)過(guò)靜置,油-水能迅速分離的性能。
兩種液體能否形成穩(wěn)定的乳狀液取決于兩種液體之間的界面張力。由于界面張力的存在,分散相總是傾向于縮小兩種液體之間的接觸面積以降低系統(tǒng)的表面能,即分散相總是傾向于由小液滴合并大液滴以減少液滴的總面積,乳化狀態(tài)也就是隨之而被破壞。界面張力越大,這一傾向就越強(qiáng)烈,也就越不易形成穩(wěn)定的乳狀液。
潤(rùn)滑油與水之間的界面張力隨潤(rùn)滑油的組成不同而不同。深度精制的基礎(chǔ)油以及某些成品油與水之間的界面張力相當(dāng)大,因此,不會(huì)生成穩(wěn)定的乳狀液。但是如果潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的精制深度不夠,其抗乳化性也就較差,尤其是當(dāng)潤(rùn)滑油中含有一些表面活性物質(zhì)時(shí),如清凈分散劑、油性劑、極壓劑、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)及塵土粒等,它們都是一些親油劑和親水基物質(zhì),它們吸附在油水表面上,使油品與水之間的界面張力降低,形成穩(wěn)定的乳狀液。因此在選用這些添加劑時(shí)必須對(duì)其性能作用作全面的考慮,以取得*的綜合平衡。
對(duì)于用于循環(huán)系統(tǒng)中的工業(yè)潤(rùn)滑油,如液壓油、齒輪油、汽輪機(jī)油、,油膜軸承油等,在使用中不可避免地和冷卻水或蒸汽甚至乳化液等接觸,這就是要求這些油品在油箱中能迅速油-水分離,(按油箱容量,一般要求6-30min分離),從油箱底部排出混入的水分,便于油品的循環(huán)使用,并保持良好的潤(rùn)滑。通常潤(rùn)滑油在60℃左右有空氣存在并與水混合攪拌的情況下,不僅易發(fā)生氧化和乳化而降低潤(rùn)滑性能,而且還會(huì)生成可溶性油泥,受熱作用則生成不溶性油泥,并劇烈增加流體粘度,造成堵塞潤(rùn)滑系統(tǒng)、發(fā)生機(jī)械故障。因此,一定要處理好基礎(chǔ)油的精制深度和所用添加劑與其抗乳化劑的關(guān)系,在調(diào)合、使用、保管和貯運(yùn)過(guò)程中亦要避免雜質(zhì)的混入和污染,否則若形成了乳化液,則不僅會(huì)降低潤(rùn)滑性能,損壞機(jī)件,而且易形成油泥。另外,隨著時(shí)間的增長(zhǎng),油品的氧化、酸性的增加、雜質(zhì)的混入都會(huì)使抗乳化性的變差,用戶(hù)必須及時(shí)處理或者更換。
(2)潤(rùn)滑油抗乳化性能測(cè)定法:目前被廣泛采用的抗乳化性測(cè)定方法有兩個(gè)。其一是油和合成液抗乳化性能測(cè)定法(GB/T 7305-87),本方法與ASTMD1401-67(77)等效。本方法適用于測(cè)定油、合成液與水分離的能力。它適用于測(cè)定40℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度為30-100mm2/s的油品,試驗(yàn)溫度為(54±1)℃。它可用于粘度大于100mm2/s油品,但試驗(yàn)溫度為(82±1)℃。其他試驗(yàn)溫度也可以采用,例如25℃。當(dāng)所測(cè)試的合成液的密度大于水時(shí),試驗(yàn)步驟不變,但這時(shí)水可能浮在乳化層或合成液上面。其二是潤(rùn)滑油抗乳性測(cè)定法(GB/T 8022-87)本方法與ASTMD2711-74(79)方法等同采用。本方法是用于測(cè)定中、高粘度潤(rùn)滑油與水互相分離的能力。本方法對(duì)易受水污染和可能遇到泵送及循環(huán)湍流而產(chǎn)生油包水型乳化液的潤(rùn)滑油抗乳化性能的測(cè)定具有指導(dǎo)意義。汽輪機(jī)油的抗乳化能力通常按SH/T 34009-87方法進(jìn)行,將20ml試樣在90℃左右與水蒸汽乳化,然后把乳化液置于約94℃的浴中,測(cè)定分離出20ml油所需的時(shí)間。這個(gè)方法是*模擬汽輪機(jī)油的工作條件,是測(cè)定汽輪機(jī)油抗乳化性的方法。
PSDZJ系列真空濾油機(jī)
產(chǎn)品概述
PSDZJ系列真空濾油機(jī),是電力維修部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢修各類(lèi)高低壓( 500KV 以下)輸變電設(shè)備用絕緣油的理想設(shè)備。該系列產(chǎn)品,移動(dòng)方便,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品*水平,部分指標(biāo)居國(guó)內(nèi)水平 ,采用全封閉濾油方式??蓭щ娮鳂I(yè),可同時(shí)干燥變壓器等設(shè)備中的濕氣,廣泛用于電廠,工礦企業(yè)凈化變壓器油、透平油、液壓油、互感器油、開(kāi)關(guān)油、冷凍油等油液中的水分,氣體和雜質(zhì)微粒。
PSGLJ系列輕型精密過(guò)濾機(jī)
產(chǎn)品概述
PSGLJ系列輕型精密過(guò)濾機(jī)主要用于種類(lèi)機(jī)油 、潤(rùn)滑油、絕緣油等的固體雜質(zhì)的特精過(guò)濾,尤其是普通濾油機(jī)無(wú)法過(guò)濾的高粘度油液過(guò)濾。是板框壓力式過(guò)濾機(jī)的換代產(chǎn)品。對(duì)于只需濾除機(jī)械雜質(zhì)的場(chǎng)合,該機(jī)比真空濾油機(jī)更靈活、方便、成本低、且精度高,比普通壓力式過(guò)濾機(jī)用途廣、壽命長(zhǎng),可恒溫加熱以降低稠度,不需要更換濾紙、過(guò)濾精度高且穩(wěn)定。因此, JL 系列輕型精密過(guò)濾機(jī)廣泛適用于電力、制造、汽車(chē)、鐵路、冶煉、軋鋼、航空、工礦等,對(duì)液壓油、透平油、機(jī)械油、壓縮機(jī)油、錠子油、絕緣油,及一切具有潤(rùn)滑功能的液體油作深層過(guò)濾,但不得過(guò)濾乙醇、汽油等無(wú)潤(rùn)滑作用和易燃的液體。
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2025第十一屆中國(guó)國(guó)際機(jī)電產(chǎn)品交易會(huì) 暨先進(jìn)制造業(yè)博覽會(huì)
展會(huì)城市:合肥市展會(huì)時(shí)間:2025-09-20