隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展，污水處理設(shè)備中的壓濾機(jī)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。不同廠家生產(chǎn)的壓濾機(jī)自動(dòng)化程度、污泥處理效率等都不一樣，但如果在運(yùn)行期間出現(xiàn)異?；蛴忻黠@故障時(shí)，就會(huì)使壓濾機(jī)的污泥脫水功效大打折扣。

壓濾機(jī)常見故障分析

壓濾機(jī)本身的損壞

1、主要原因

a）板塊本身由于長時(shí)間受壓容易造成損壞；

b）當(dāng)給料不足或給料中含有不恰當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí)，也會(huì)造成板框本身受力過多或者損壞；

c）流出口被堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出料閥，壓力無處外泄，甚至?xí)斐蓳p壞；

d）濾板清理不夠chedi時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，大量的介質(zhì)泄漏會(huì)造成壓力無法升高，以至于泥餅無法形成。

處理方法

a）用尼龍材質(zhì)的清洗刮刀，消除進(jìn)料口的泥；

b）完成這個(gè)周期，減少濾板的容積；

c）檢查濾布是否存在問題，排水口是否順暢，出口是否順利，打開相應(yīng)的壓力閥門，放掉壓力；

d）仔細(xì)清理、修復(fù)濾板。

2、板框間滲水

主要原因

a）液壓壓力低；

b）濾布上出現(xiàn)褶皺或者是濾布上出現(xiàn)縫隙，一旦產(chǎn)生，及時(shí)更換濾布；

c）密封表面有形似塊狀的不明物。

處理方法

對(duì)應(yīng)的增加液壓的壓力、更換濾布的使用或者用尼龍材質(zhì)的刮刀除去密封表面的不明塊狀物。

3、泥餅不成型或形不成濾餅

主要原因

入料粒度太小，濃度太低，供料不足，或出口出現(xiàn)堵塞等問題，引起濾餅的分布不均，造成難以形成濾餅。

處理方法

調(diào)整生產(chǎn)工人的工藝，改善供料、增加或減少供料的補(bǔ)給、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理濾布（或者更換濾布）、增加壓力或泵功率、低壓啟動(dòng)，不斷增壓等。

4、濾板行動(dòng)遲緩或易掉

主要原因

有時(shí)由于導(dǎo)向桿上油、污漬過多會(huì)造成濾板行走緩慢，甚至可能會(huì)掉下來，非常的危險(xiǎn)。

處理方法

及時(shí)清理導(dǎo)向桿上的油、污漬，涂上黃油，確保潤滑性，以免發(fā)生意外。嚴(yán)禁在桿上抹稀油，因?yàn)楣ぷ魅藛T容易掉下來，造成人身傷害事故。