空壓機(jī)長期運(yùn)行后其內(nèi)部都有水垢生成，水垢增生防礙了熱交換，減少了空壓機(jī)內(nèi)部截面積，嚴(yán)重時堵塞管路，造成空壓機(jī)排氣溫度超過工藝要求的現(xiàn)象。如能定時對空壓機(jī)的空冷器清洗除垢有以下優(yōu)點(diǎn)：
　　1、下降冷卻水耗量
　　空冷器除垢后，冷卻水的利用率大大地進(jìn)步，冷卻水耗量大大地下降。困此，減少了空冷器對冷卻水流量和壓力供應(yīng)的需求。
　　2、進(jìn)步壓縮空氣質(zhì)量
　　空冷器除垢后，進(jìn)步了送出壓縮空氣的質(zhì)量，下降了壓縮空氣中水分等的含。明顯，這是一項強(qiáng)化空氣凈化系統(tǒng)降溫除濕進(jìn)程的辦法，使輸送出的空氣更為干澡潔凈。
　　3、進(jìn)步換熱功率
　　水垢的導(dǎo)熱系數(shù)為鋼板的幾十分之一至幾百分之一。因而，空冷器除垢后，壓縮空氣側(cè)的熱量傳到冷卻水側(cè)的功率明顯進(jìn)步，空氣排出的溫度大大下降。汽輪空壓機(jī)組中心冷卻器的空氣出口溫度，夏日由除垢前的51℃下降到除垢后的32℃；結(jié)尾冷卻器的壓縮空氣排出溫度，冬季也由除垢前的55℃下降為除垢后的25℃，同時，空冷器除垢后，避免了空壓機(jī)排出的氣溫過高而自動停機(jī)的毛病發(fā)生，空壓機(jī)的額定產(chǎn)氣能力得到了很好的保證。
　　4、省動力耗費(fèi)
　　從空壓機(jī)前一級出來的空氣，通過除垢后的中冷器卻移除多余的熱量后，下降了氣體進(jìn)入二級壓縮的起點(diǎn)攻壓縮終了的溫度，下降了空氣壓縮的多變指數(shù)值，使壓縮進(jìn)程接近于等溫進(jìn)程，然后減少了動力耗費(fèi)。因而，空壓機(jī)的操作運(yùn)行也就越經(jīng)濟(jì)。