氧化鋯氧量分析儀是一種常用的分析設(shè)備，它可以用來測量各種窯爐煙氣的含氧量，氧化鋯探頭是儀表的核心部件，它直接影響著整個系統(tǒng)的性能和使用壽命，所以正確安裝氧化鋯探頭成為儀表使用環(huán)節(jié)的重中之重，下面詳細(xì)介紹氧化鋯探頭安裝的技術(shù)要點(diǎn)。

    一、氧化鋯探頭安裝位置選擇

    1. 安裝位置應(yīng)選擇煙氣流動好，不能安裝在爐內(nèi)側(cè)、死角、渦流及縮口處。確保后續(xù)的煙氣流能迅速置換前面的煙氣流。

    2. 應(yīng)將氧探頭安裝在過熱器與省煤器之間，因?yàn)殄仩t系統(tǒng)煙氣流向從爐膛到汽包，經(jīng)過過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器，由引風(fēng)機(jī)經(jīng)回收處理后從煙囪排放。如果測量點(diǎn)過于靠近煙氣爐膛出口，由于溫度過高，流速較快，將對探頭不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕，減短使用壽命；如果測量點(diǎn)過于偏后，由于煙道系統(tǒng)中漏氣現(xiàn)象，將造成測量點(diǎn)處氧量值偏高，不能如實(shí)反映爐膛中的煙氣氧量。

    3. 安裝時不要與爐膛內(nèi)的管子猛烈碰撞，避開震動場所。

    4. 周圍環(huán)境溫度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。氧檢測器接線盒的環(huán)境溫度為80℃；氧轉(zhuǎn)換器的環(huán)境溫度為50℃，超出標(biāo)準(zhǔn)范圍的需要另外。

    5. 要有足夠的維護(hù)空間，保證維護(hù)人員安全和維護(hù)方便。由于爐子上溫度高、灰塵大、安裝或卸下氧化鋯探頭時有灼熱的氣流噴射出來，會有造成人員灼傷危險的情況發(fā)生。為避免安全隱患，應(yīng)提供充足的維護(hù)空間。

    二、新爐安裝氧化鋯氧分析儀

    1、由于新爐窯中含有大量的低熔點(diǎn)、易揮發(fā)、腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì)，這些物質(zhì)會對氧化鋯探頭造成不利的影響。同時，一些可燃物由于溫度低而不能燃燒，特別是可燃的油煙絲之類，這些物質(zhì)若進(jìn)入氧傳感器內(nèi)會使氧化鋯氧量分析儀不能正確反映爐內(nèi)的氧含量，對氧傳感器產(chǎn)生不利影響，所以在爐子正常投運(yùn)后再安裝。

    2、若新爐子投產(chǎn)前已安裝好氧化鋯氧分析儀，為避免上述不利影響，至好在爐子投運(yùn)過程中，從探頭標(biāo)準(zhǔn)氣口通入600ml/min的空氣，流量不能過大，否則鋯管會炸裂。應(yīng)先調(diào)好流量再把通氣膠管接入氧探頭標(biāo)準(zhǔn)氣入口。

    3、若上述條件不具備，應(yīng)在爐子正常投運(yùn)一天后再行校準(zhǔn)。這時爐子中的易揮發(fā)或可燃物都已排除，儀表即可穩(wěn)定運(yùn)行。

    三、氧化鋯探頭的安裝可采用水平或垂直方式，水平安裝時，參比氣體與標(biāo)準(zhǔn)氣體的接口應(yīng)朝下。一般以垂直方向安裝為，因?yàn)檫@種方式可以減少傳感器積灰的厚度。安裝時注意：

    1、防塵管的開口朝下(氣流由上而下或水平方向氣流)。

    2、氧化鋯探頭垂直安裝時，防塵管的開口應(yīng)背著氣流方向。

    3、導(dǎo)流管進(jìn)氣口一般迎著煙氣流的方向。

    4、氧化鋯探頭接線盒的穿線孔應(yīng)朝下。

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