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      如何做好柱塞式調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)工作?

      2024年11月23日 07:03:34人氣:5來源:福建捷斯特閥門制造有限公司

      以下是做好柱塞式調(diào)節(jié)閥日常維護(hù)工作的方法:


      一、外觀檢查


      1、每日巡檢時,觀察閥門的外觀是否有明顯的損傷、變形或腐蝕現(xiàn)象。

      若發(fā)現(xiàn)閥門表面有油漆剝落,應(yīng)及時補(bǔ)漆,防止閥體進(jìn)一步腐蝕。例如,對于在潮濕環(huán)境中使用的閥門,一旦油漆受損,水汽很容易侵入閥體表面,

      加速腐蝕進(jìn)程。

      檢查閥門的標(biāo)識是否清晰,包括閥門型號、規(guī)格、壓力等級等信息。若標(biāo)識模糊不清,應(yīng)及時重新標(biāo)識,以便在維護(hù)和操作時準(zhǔn)確識別閥門參數(shù)。


      2、查看閥門的連接部位是否有松動

      檢查法蘭連接的螺栓是否緊固,如有松動應(yīng)及時擰緊。擰緊螺栓時要采用對角擰緊的方式,確保法蘭面均勻受力,避免因局部受力不均導(dǎo)致密封不嚴(yán)

      或法蘭變形。

      對于螺紋連接的部位,檢查螺紋是否有損壞或松動。若發(fā)現(xiàn)螺紋損壞,應(yīng)及時更換連接件;若螺紋松動,可使用合適的工具進(jìn)行緊固,但要注意不要

      過度擰緊,以免損壞螺紋。


      二、操作檢查


      1、定期手動操作閥門,檢查閥門的開啟和關(guān)閉是否靈活。

      一般每周進(jìn)行一次手動操作,轉(zhuǎn)動手輪或操作執(zhí)行機(jī)構(gòu),感受閥門的運(yùn)動阻力。如果操作過程中感覺阻力較大,可能是閥門內(nèi)部有雜質(zhì)堆積或部件磨

      損,需要進(jìn)一步檢查和維護(hù)。

      檢查閥門的行程是否準(zhǔn)確,即閥門從全開到全關(guān)的位置是否與指示標(biāo)志一致。若行程不準(zhǔn)確,可能是閥桿與柱塞的連接出現(xiàn)問題,或者執(zhí)行機(jī)構(gòu)的定

      位不準(zhǔn)確,需要進(jìn)行調(diào)整。


      2、測試閥門的緊急操作功能(如果有)。

      對于一些重要的柱塞式調(diào)節(jié)閥,可能配備了緊急手動操作裝置或氣動、電動備用操作方式。定期測試這些緊急操作功能,確保在緊急情況下能夠正常

      使用。

      例如,在模擬停電或執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障的情況下,嘗試使用緊急手動操作裝置關(guān)閉閥門,檢查操作的可靠性和速度。


      三、密封檢查


      1、檢查閥門的密封性能。

      觀察閥門在關(guān)閉狀態(tài)下是否有泄漏現(xiàn)象。可以通過在閥門周圍放置一些檢漏液(如肥皂水),然后觀察是否有氣泡產(chǎn)生來判斷是否有泄漏。

      對于有填料函的閥門,檢查填料處是否有泄漏。若發(fā)現(xiàn)填料泄漏,可適當(dāng)擰緊填料壓蓋螺栓,但要注意不要過度擰緊,以免損壞填料或閥桿。如果填

      料泄漏嚴(yán)重,應(yīng)及時更換填料。


      2、定期對閥門進(jìn)行密封壓力測試

      根據(jù)閥門的使用壓力等級,選擇合適的壓力源對閥門進(jìn)行密封壓力測試。例如,對于工作壓力為 1.6MPa 的閥門,可以使用壓力泵將壓力提升至 1.2 

      倍工作壓力(即 1.92MPa),然后保持一段時間(如 30 分鐘),觀察閥門是否有泄漏。

      如果在測試過程中發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)立即停止測試,找出泄漏原因并進(jìn)行修復(fù)。


      四、清潔保養(yǎng)


      1、定期對閥門進(jìn)行清潔

      清除閥門表面的灰塵、油污等雜質(zhì),可以使用干凈的抹布或軟毛刷進(jìn)行擦拭。對于難以清除的污垢,可以使用適當(dāng)?shù)那鍧崉⒁馇鍧崉┎荒軐?/span>

      閥門材料造成腐蝕。

      對于閥門內(nèi)部,可根據(jù)需要進(jìn)行沖洗或吹掃。如果閥門用于輸送粘性介質(zhì),可能需要定期拆卸閥門進(jìn)行清洗,以防止介質(zhì)在閥門內(nèi)部堆積,影響

      閥門性能。


      2、對閥門的活動部件進(jìn)行潤滑。

      給閥桿、柱塞等活動部件涂抹適量的潤滑劑,如潤滑脂或潤滑油。選擇潤滑劑時要考慮閥門的工作溫度、介質(zhì)等因素,確保潤滑劑與閥門材料相容,

      并且不會對介質(zhì)造成污染。

      潤滑的頻率一般根據(jù)閥門的使用頻率和工作環(huán)境而定,通常每1—3個月進(jìn)行一次潤滑。


      五、記錄與報告


      1、建立閥門維護(hù)記錄

      詳細(xì)記錄每次維護(hù)的時間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理方法。例如,記錄閥門的檢查日期、檢查人員、外觀狀況、操作情況、密封性能測試結(jié)果、清潔

      和潤滑情況等。

      維護(hù)記錄可以為后續(xù)的維護(hù)工作提供參考,也有助于及時發(fā)現(xiàn)閥門的潛在問題,提前采取措施進(jìn)行預(yù)防。


      2、及時報告重大問題。

      如果在維護(hù)過程中發(fā)現(xiàn)閥門存在嚴(yán)重的損壞、泄漏或其他重大問題,應(yīng)立即向上級主管部門或相關(guān)技術(shù)人員報告。

      提供詳細(xì)的問題描述、發(fā)現(xiàn)問題的時間和地點(diǎn)以及可能的影響范圍,以便及時采取措施進(jìn)行修復(fù)或更換閥門,確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行。


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