之前家具廠家在對板材進行打孔時，通常采用開料機+側(cè)孔機。需要在板材開完料之后，由人工移送至側(cè)孔機在進行打孔，打孔過程中也需要人工翻板，來完成六個面的孔位加工。這個過程會浪費很多時間。如果主軸尺寸與側(cè)孔機打孔設(shè)備主軸尺寸有偏差，則會影響鉆孔精度，也會影響整個家具的質(zhì)量。

　　然而，使用數(shù)控六面鉆基本上不需要擔心打孔精度問題。鉆頭尺寸相同，鉆孔同時進行，無需移動板材。整個加工過程簡單方便，有助于家具廠家提高板材加工精度。對于大規(guī)模的家具廠家來說，使用數(shù)控六面鉆可以將生產(chǎn)效率提高一倍，能夠滿足大型家具工廠的加工需求。

　　數(shù)控六面鉆的優(yōu)勢是什么?

　　1.可進行高速連續(xù)處理，并可與多個軟件接口，具有良好的適用性，加工速度非?？臁?/p>

　　2.真空吸附臺面可有效保護板材在工件加工過程中不被劃傷。

　　3.雙夾鉗，根據(jù)板材自動調(diào)整夾鉗的加持位置，無需其他調(diào)整即可輕松加工各種板材。

　　數(shù)控六面鉆的適用范圍：

　　適用于板式家具、全屋家具、木門、櫥柜、定制家具等行業(yè)?？杉庸ざ鄬影?、刨花板、生態(tài)板、密度板等各類產(chǎn)品。

　　使用數(shù)控六面鉆進行加工生產(chǎn)可以節(jié)省更多成本，包括時間成本、加工成本、勞動力成本等。這些都是家具制造廠家主要關(guān)注的問題。如果廠家實力雄厚，訂單量很大，那么就更適合選擇數(shù)控六面鉆。