好的空壓機一般裝配高能永磁電機，該電機與普通調(diào)頻電機相比，節(jié)能性能更好。但在我們使用的過程中出現(xiàn)異響是為什么？
　　一、空壓機異響原因。
　　1.連桿瓦磨損嚴(yán)重，連桿螺栓松動，連桿襯套磨損嚴(yán)重，主軸嚴(yán)重磨損或損壞，造成碰撞。
　　2.主動帶松動，主動帶和從動帶的槽型不一致，導(dǎo)致打滑和異響。
　　3.空壓機運行后不立即供油，導(dǎo)致金屬摩擦產(chǎn)生異常噪音。
　　4.固定螺栓松動。
　　5.緊固齒輪螺母松動會導(dǎo)致過大的齒隙和敲擊聲。
　　6.活塞頂部有異物。
　　7.電機軸承磨損。
　　二、空壓機異響的具體解決方法。
　　1.檢查連桿軸承、連桿襯套、主軸軸承有無磨損、拉傷或燒傷，連桿螺栓有無松動，空壓機主油路是否通暢；建議更換磨損或變形的軸瓦、襯套和主軸軸承，擰緊連桿螺栓(扭矩標(biāo)準(zhǔn)為35~40N.m)。重新組裝時，注意主軸軸承的安裝位置。
　　2.檢查空壓機主動帶輪和從動帶輪的槽型是否一致，請更換，并調(diào)整好傳動帶的松緊(用拇指壓下傳動帶，壓下傳動帶之間的距離應(yīng)為10毫米)。
　　3.檢查潤滑油入口壓力，油路是否損壞或堵塞。如果壓力不足，立即調(diào)整、清洗和更換故障管道；與使用標(biāo)準(zhǔn)相比，當(dāng)油品質(zhì)量和雜質(zhì)含量超標(biāo)時，應(yīng)立即更換潤滑油；如果沒有供油，應(yīng)立即檢查是否向空氣壓縮機供油。
　　4.檢查空氣壓縮機的固定螺栓是否松動和擰緊。
　　5.齒輪驅(qū)動的空氣壓縮機也應(yīng)根據(jù)齒輪是否松動或齒輪是否安裝和匹配來擰緊。如果螺母松動，應(yīng)該更換。
　　6.清除異物。
　　7.更換電機軸承。