進氣閥可以說是空壓機組件里邊最重要的一個部件之一了，進氣操控組合閥，具有進氣操控、加卸載操控、容調操控、卸放、防止卸載或停機時噴油等功能，其工作規(guī)律可總結為：得電加載，失電卸載。壓縮機進氣閥一般有旋轉碟片和往復閥板兩種組織。
　　進氣閥有兩種操控方法：一種是開關方法，當儲氣罐壓力抵達高限設定值，封閉進氣口；當壓力降到低限設定值，從頭翻開進氣口。另一種是容調方法，當儲氣罐抵達必定壓力時，在比例閥的操控下微閉進氣口，當儲氣罐壓力進一步增大時，進氣口進一步縮??；當儲氣罐壓力略有減少時，進氣口將有所加大，使壓力穩(wěn)定在必定規(guī)劃；當壓力未抵達容調壓力，進氣閥碟片全開，進氣口翻開。
　　進氣閥一般為常閉閥，防止壓縮機發(fā)動時很多氣體進入機頭，加大電機發(fā)動電流。進氣閥上有一個進氣旁通閥，用來防止機器發(fā)動和空載時，機頭內構成高度真空，影響潤滑油的霧化。
　　1、不加載進氣閥不加載的原因主要有：電磁閥未得電；電磁閥損壞；電磁閥內有雜質構成動作不良或排氣口阻塞；因潤滑油變質構成進氣閥活塞密封圈與氣缸摩擦力增大而無法復位；容調閥操控進氣閥封閉。清掃方法：查看設備電路，確保電磁閥正常；替換電磁閥線圈或許整個電磁閥閥體；拆解電磁閥鏟除內部雜質；鏟除進氣閥內部油漬，鏟除進氣閥氣缸內壁油垢，替換優(yōu)質潤滑油；調整進氣閥的容調閥（模塊），非專業(yè)人士不建議自己著手。
　　2、不卸載進氣閥不卸載的原因主要有：電磁閥未斷電；電磁閥損壞；電磁閥內小孔阻塞；進氣閥內截流孔阻塞；卸放速度過快。清掃方法：查看電路，康復電磁閥正常；替換電磁閥線圈或許整個電磁閥閥體；拆開電磁閥鏟除內部雜質；拆開進氣閥鏟除截流孔內雜質；調整卸放速度，加大氣管口徑或加個彎頭。
　　3、進氣閥噴油進氣閥噴油的原因主要有：油氣分離器不良；回油單向閥阻塞；空濾過濾效果欠好，進氣閥閥芯密封面粘附雜質構成密封不良；壓縮機作業(yè)環(huán)境惡劣，進氣閥活塞與彈簧座合作副磨損。清掃方法：查看油氣分離器，并替換新的油分芯；卸下回油單向閥，鏟除單向閥內部雜質；查看空濾，并替換新的空濾，進氣閥管道清洗潔凈；縮短保養(yǎng)周期并建議用戶改善壓縮機作業(yè)環(huán)境。
　　在空氣壓縮機的使用過程中常會出現(xiàn)一些不合理現(xiàn)象，主要包括有：產氣量和用氣量不協(xié)調；壓縮機的工作壓力過高；設備陳舊落后；管線布置不合理，彎頭過多；通風不暢；壓縮空氣質量不高；油污滿地；維護不及時。
　　這些不合理現(xiàn)象導致的直接后果就是造成空氣壓縮機或者是能源的浪費：浪費了能源；維修量大浪費能源；增加壓力損耗；環(huán)境溫度每升高，壓縮機效率降低；對用氣設備造成損害造成壓縮機的三濾和潤滑油更換頻繁；既使機器壽命人為縮短，又影響生產。
　　所以在使用空氣壓縮機時，需要注意這些不合理的現(xiàn)象，因為這些問題都是人為可控的，企業(yè)在安裝、使用中也要考慮這些不合理現(xiàn)象，盡量聽取安裝工作人員的建議和意見，以免因小失大，甚至造成安 全事故。