生產(chǎn)工藝是指通過數(shù)控技術(shù)控制立車機(jī)床對工件進(jìn)行加工的過程。立車是一種用于加工軸類零件的機(jī)床，具有高精度、高效率和高穩(wěn)定性的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、等領(lǐng)域。

在大連數(shù)控立車生產(chǎn)工藝中，首先需要進(jìn)行工件的裝夾和定位。工件裝夾是指將工件夾緊固定在立車機(jī)床的主軸上，保證工件不會移動或晃動，從而保證加工精度。工件的定位是指確定工件在機(jī)床工作臺上的位置，確保加工刀具能正確地對工件進(jìn)行加工。

接下來是程序編制和調(diào)試。程序編制是將加工工藝設(shè)計成數(shù)控程序，輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，以指導(dǎo)立車機(jī)床進(jìn)行加工。程序調(diào)試是在虛擬仿真或試加工中驗(yàn)證程序的正確性和加工效果，確保在實(shí)際加工中能夠滿足要求。

然后是刀具選擇和刀具路徑規(guī)劃。根據(jù)工件的加工要求和材料特性，選擇合適的刀具進(jìn)行加工。刀具路徑規(guī)劃是確定刀具在工件表面上的運(yùn)動路線，保證加工的順利進(jìn)行。

接著是機(jī)床操作和監(jiān)控。操作員根據(jù)程序要求設(shè)置機(jī)床參數(shù)，啟動機(jī)床進(jìn)行加工，監(jiān)控加工過程中的各項(xiàng)指標(biāo)，如工件尺寸、表面粗糙度等，及時調(diào)整機(jī)床參數(shù)以保證加工質(zhì)量。

最后是工件的檢測和表面處理。通過檢測儀器對加工后的工件進(jìn)行檢測，驗(yàn)證其尺寸精度和表面質(zhì)量。如果有需要，還可以對工件進(jìn)行表面處理，如拋光、鍍層等，以提高工件的表面光潔度和防腐蝕性能。

總的來說，大連數(shù)控立車生產(chǎn)工藝是一項(xiàng)高精度、高效率的制造技朽，需要操作員具有豐富的機(jī)床操作和加工經(jīng)驗(yàn)，熟練掌握數(shù)控編程和調(diào)試技術(shù)，以保證工件的加工質(zhì)量和交貨周期。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，大連數(shù)控立車生產(chǎn)工藝也在不斷演進(jìn)，以滿足市場對高質(zhì)量、高效率產(chǎn)品的需求。