吸附式干燥機(jī)干燥效果不佳的原因？吸附式干燥機(jī)是較為常用的空壓機(jī)配套設(shè)備，其主要作用是削減壓縮空氣中的水份，如果吸附式干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不佳則會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)出氣體中含水量增高，對(duì)于部分出產(chǎn)企業(yè)來(lái)講會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，一旦發(fā)現(xiàn)壓縮氣體中含水量過(guò)高就需要檢查干燥機(jī)了。
　　一、“地道效應(yīng)”的危害
　　1、地道一旦構(gòu)成，使得壓縮空氣經(jīng)過(guò)速度加快，水分還來(lái)不及被吸附、壓縮空氣就已經(jīng)經(jīng)過(guò)，吸附作用顯著下降，露點(diǎn)升高；
　　2、吸附劑之間的碰撞摩擦加重，使的吸附劑粉化嚴(yán)峻，吸水功能下降，這個(gè)對(duì)于吸干機(jī)來(lái)說(shuō)是喪命的；
　　3、吸附劑粉化加重，吸附劑壽命下降，替換周期縮短；
　　4、吸附劑粉塵容易阻塞吸干機(jī)的消聲器及后置管道過(guò)濾器。
　　二、氣流散布不均勻
　　因?yàn)槲蓹C(jī)進(jìn)氣管道比吸附筒直徑小很多，壓縮空氣在初始?jí)毫八俣鹊囊黄鹱饔孟?，氣流往往呈聚集狀況經(jīng)過(guò)容器內(nèi)的填料，氣體分配不均衡，就會(huì)有相當(dāng)多的一部分填料無(wú)法得到充分的使用，也就構(gòu)成了吸附死角。氣流分配不均會(huì)構(gòu)成吸附劑使用率大大下降。
　　三、再生能耗大
　　原因：傳統(tǒng)雙塔結(jié)構(gòu)吸干機(jī)吸附塔的高度較高，使得水分在脫附過(guò)程中，行程較長(zhǎng)；并且因?yàn)閿U(kuò)散器（或擴(kuò)散孔板）的存在以及較小的排水管口口徑，極大地限制了排水的順利。以上要素都決定了傳統(tǒng)吸干機(jī)不具備自行瞬時(shí)脫附才干。
　　瞬時(shí)脫附才干差使得傳統(tǒng)雙塔吸干機(jī)需要耗費(fèi)很多的干燥壓縮空氣才干完結(jié)對(duì)吸附劑的再生吹掃，一般無(wú)熱吸干機(jī)的再生耗氣量高達(dá)12% ～15%之間，即便是微熱吸干機(jī)再生耗氣量也高達(dá)7% ～8%。
　　四、“地道效應(yīng)”的構(gòu)成
　　因?yàn)閴嚎s空氣呈聚集狀況經(jīng)過(guò)容器內(nèi)的填料，大約三個(gè)月左右就會(huì)使得吸附筒中心的吸附劑松動(dòng)粉化，從而在吸附筒中構(gòu)成一個(gè)“快通地道”。而吸附劑填充不行均勻、嚴(yán)密，以及吸附筒的頻頻切換，壓縮空氣的反復(fù)沖擊下，也會(huì)加快“地道”的構(gòu)成。
　　五、吸附劑粉化的危害
　　1、容易給裝在吸干機(jī)后面的后置過(guò)濾器構(gòu)成阻塞
　　2、后置過(guò)濾器一般要求精度只能用1um的，給后端用氣設(shè)備構(gòu)成很大影響。
　　3、再生廢氣攜帶很多粉塵進(jìn)入消聲器，如果構(gòu)成消聲器阻塞，會(huì)給吸干機(jī)帶來(lái)更大的危害。
　　六、吸干機(jī)填充難點(diǎn)
　　1、在氣流分配不均衡，“地道現(xiàn)象”嚴(yán)峻的情況下，傳統(tǒng)雙塔廠家出于確保露點(diǎn)和防止吸附劑粉化老化現(xiàn)象的考慮，不得不選用氧化鋁和分子篩混合填充的方法。
　　2、充填吸附劑要遵從均勻、嚴(yán)密和不留死角的準(zhǔn)則。填充不均勻會(huì)使“地道效應(yīng)”更加嚴(yán)峻，影響干燥作用。
　　3、可是因?yàn)槲剿娜萘看笄疑?，再加上分子篩和氧化鋁不同的結(jié)構(gòu)大小，要做到大部分的均勻、嚴(yán)密、不留死角也是一個(gè)不可能完結(jié)的任務(wù)。
　　因此補(bǔ)償吸附劑充填缺陷的方法是在運(yùn)用一段時(shí)間后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充（吸附劑替換周期長(zhǎng)、難度大）。
　　七、吸附劑填充量增大
　　在吸附死角和地道效應(yīng)兩層頂用下，使得傳統(tǒng)雙塔吸干機(jī)吸附劑的使用功率不高，一起粉化老化快速、嚴(yán)峻，為了補(bǔ)償這部分損失，傳統(tǒng)雙塔結(jié)構(gòu)吸干機(jī)廠家一般會(huì)在預(yù)填充吸附劑時(shí)，多填充50%的量。