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如果安裝了膨化機(jī)械設(shè)備,如果異常不一定是機(jī)器的問題,首先檢查操作代碼。
(A)粗化表面外觀的原因
a.原料纖維質(zhì)量太高,破碎細(xì)度達(dá)不到要求。
b. 模孔數(shù)過多。
c.切割刀具不良或面粉偏差。
(二)膨化機(jī)械設(shè)備-顆粒異常原因
(1)改性顆粒(,凸緣,切割歪斜)原因:
a.角度壓力不正確,模具表面不平整或刀具損壞。
b.水含量太高(在大顆粒的情況下)。
(2)的原因,粒徑:催熟度不足,孔模,是過大開口,螺旋壓榨,親套筒間隙過大。
(3)顆粒呈柱狀,成熟度不夠或呈粉狀。
(3)溶脹度超過顆粒重量,蒸汽太大,老化時(shí)間過長(zhǎng)。
有低的屈服材料的配方變化(4)的原因,在主機(jī)內(nèi)管清洗不干凈。螺旋擠壓套管間隙過大,則粉末細(xì)度不足,過度膨化。
膨化機(jī)械設(shè)備種類繁多,操作方法也不盡相同。擠出機(jī)本質(zhì)上分為單螺桿和雙螺桿、現(xiàn)場(chǎng)變頻控制和固定式或非變頻膨化機(jī)械設(shè)備,遇到具體問題,要具體分析。當(dāng)然,安全操作是一要?jiǎng)?wù)。
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