空壓機油氣分離器的故障可分為三大類:漏油.堵塞.著火,與下列因素密切相關。
1、空氣壓縮機系統(tǒng)故障。這些包括回油管堵塞、z小壓力閥故障、單向回油閥門失效和油分壓差開關損壞。
2、由于人為原因而失靈。例如:加潤滑油,安裝不當,空氣壓縮機油氣分離系統(tǒng)設計有缺陷,使用不合格的油品,長時間不換油。
3、油質(zhì)含量。
筆者在實踐中發(fā)現(xiàn),大多數(shù)故障投訴并非是油品質(zhì)量問題所致。以下是幾個在實踐中碰到的案例:
江蘇一家紡織企業(yè)使用的75kw空氣壓縮機,使用了很多品牌的油分,三個月就換了好幾個油分,一直沒有解決??諝鈮嚎s機檢查回油管.回油單向閥.壓力維持閥,使用原廠的機油,油溫85℃也是正常的。換新潤滑劑就是沒有解決油跑問題,所以客戶判斷是油份質(zhì)量問題。
之后,這個顧客找了我公司,問我們的油分質(zhì)量,問我們的油分問題。聽了客戶反映后,立即趕往客戶現(xiàn)場,檢查了空壓機油氣分離器壓差開關,發(fā)現(xiàn)油分外部與油分內(nèi)部管道相通,部分油氣混合物沒有經(jīng)過油分分離,從油分內(nèi)部排出。在告知客戶故障原因后,客戶非常興奮,困惑了數(shù)月的問題終于得到解決。

昆山某機械廠空氣壓縮機油(罐內(nèi)放水水中含油)連續(xù)更換了好幾個牌子的機油均未解決。作者前往現(xiàn)場檢查空氣壓縮機,回油管通順,回油閥正常。拆下油氣桶壓力維持閥,然后冷卻器氣管通電試運行。發(fā)現(xiàn)重載后有空氣排出,油氣桶壓力0.5kg。停下來拆下壓力維持閥,發(fā)現(xiàn)壓力維持閥中的彈簧斷裂,導致系統(tǒng)壓力在啟動時間長達不到,低壓下氣體油霧濃度高。流速快,經(jīng)油分時,負荷大,分離效果下降,最終造成空氣含油增加。換裝新式維持閥,空氣壓縮機工作正常,儲氣桶放水無油。
以上列舉部分油氣分離器故障案例同時也分析了故障成因,當空壓機油氣分離器故障時我們應該及時采取相應安全措施,以確保設備正常運轉(zhuǎn)。
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