空壓機(jī)保養(yǎng)操作流程一、 日的： 明確螺桿式空壓機(jī)常規(guī)保養(yǎng)作業(yè)流程， 使保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、 條理化。 二、適用范圍：本文件內(nèi)容適用于服務(wù)部進(jìn)行螺桿式空壓機(jī)常規(guī)保養(yǎng) 作業(yè)。 三、內(nèi)容 1、出發(fā)前的打算工作 1.1、查看工作派單內(nèi)容，包括：客戶、保養(yǎng)項(xiàng)目、地址、及聯(lián)系電話是否全面； 1.2、確定該保養(yǎng)項(xiàng)目的材料，包括：材料機(jī)型、數(shù)量是否正 確； 1.3、選定交通工具和路線； 1.4、檢查工具包：工具是否齊全，售后服務(wù)單等必需品是否 有帶； 1.5、出發(fā)前應(yīng)先與顧客取得聯(lián)系空壓機(jī)維修：螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)教程，確認(rèn)服務(wù)內(nèi)容及時(shí) 間等相關(guān)事宜。 2、保養(yǎng)前的打算工作 2.1、到達(dá)顧客現(xiàn)場(chǎng)后，先與顧客相關(guān)負(fù)責(zé)人取得聯(lián)系，再將 保養(yǎng)材料入庫(kù)（不需要入庫(kù)的，應(yīng)與顧客現(xiàn)場(chǎng)管理人員當(dāng)面確認(rèn) 好數(shù)目后，并要求對(duì)方簽收） ； 2.2、帶好相關(guān)材料去空壓機(jī)房做打算，須行保養(yǎng)前的檢 查工作 （1）若空壓機(jī)正在工作狀態(tài)：先檢測(cè)電壓、泄漏、高溫、異響； 再確認(rèn)機(jī)器加卸載是否正常，控制器各項(xiàng)參數(shù)是否有異常等等； （2）若空壓機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)，就先尋問(wèn)顧客該機(jī)能夠啟動(dòng)，若 可以啟動(dòng)，則啟動(dòng)運(yùn)行兩三個(gè)加卸載周期，此時(shí)須按上述方式 檢查該機(jī)有無(wú)異常； （3）若顧客現(xiàn)場(chǎng)管理人員告知機(jī)器不能啟動(dòng)，則了解不能啟動(dòng) 的緣由，弄清情況后再進(jìn)行下一步工作，需要報(bào)價(jià)的要及時(shí)告 知公司售后人員，等確認(rèn)后才進(jìn)行故障排除。

總之，凡是當(dāng)次 服務(wù)內(nèi)容以外的工作均應(yīng)獲得確認(rèn)后方能進(jìn)行； 2.3、須確定機(jī)器正常且氣溫達(dá)到 85℃后再停機(jī)、關(guān)閉電 源、排空內(nèi)壓，然后開(kāi)始進(jìn)行保養(yǎng)。 3、保養(yǎng)作業(yè)的施行 3.1、關(guān)閉空壓機(jī)排氣口閥門(mén)，并將內(nèi)壓排空，使機(jī)內(nèi)壓力歸 零； 3.2、打開(kāi)廂門(mén)，進(jìn)行內(nèi)部清潔；3.3、排出舊防凍液 （1）在零內(nèi)壓的情況下打開(kāi)排油閥空壓機(jī)，將油槽內(nèi)的舊油排凈； （2）關(guān)閉排油閥后，進(jìn)行 10 秒鐘點(diǎn)動(dòng)：按下“ON”按鈕運(yùn)行 10 秒鐘后再按下“OFF”按鈕后打開(kāi)排油閥再度放（注意！開(kāi)啟排油 閥時(shí)要漸漸打開(kāi)，切不可狂然全開(kāi)！ ） ，可重復(fù)此操作直至排凈舊油為 止，以噴吐油霧為準(zhǔn)； 3.4、更換空氣過(guò)濾器：打開(kāi)空氣過(guò)濾器外殼，拿出舊濾芯， 用線繩或風(fēng)槍清潔空氣過(guò)濾器外殼內(nèi)部，然后再放入新空濾芯，確認(rèn) 裝好后蓋好瓶蓋； 3.5、更換機(jī)油過(guò)濾器 （1）用專(zhuān)用工具拆松機(jī)油過(guò)濾器后，再用塑料袋包住用手漸漸 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)直到脫離，或者用合適的容器接住拆卸?？傊?，要使 拆卸過(guò)程杜絕將舊油散落下來(lái)； （2）取出新的機(jī)油過(guò)濾器加注新油濕潤(rùn)內(nèi)部，并將密封膠墊搽 抹上一層防凍液后，再順時(shí)針?lè)较蛐b上機(jī)油過(guò)濾器。注意：如果 是正裝，油過(guò)濾器內(nèi)部的油不需要倒出；如果是倒裝，為避免此 時(shí)機(jī)油過(guò)濾器中的油散落下來(lái)，需要先把油倒下來(lái)再裝上。

（3）用手順時(shí)針?lè)较蛐o后，再用專(zhuān)用工具再擰 1/2 圈即可。 3.6、更換油氣分離器芯 （1） 用合適的扳手拆除分離器法蘭蓋上的回油雙向閥和回油管 等所有與之聯(lián)接的管道和影響拆卸的部件，并當(dāng)心放好； （2） 接下來(lái)用梅開(kāi)扳手逆時(shí)針?lè)较蛭站o法蘭蓋螺絲， 并將螺絲、 墊片置于一個(gè)合理的地方，防止墜入分離器內(nèi)部或遺失； （3）取出舊油氣分離器芯，注意查看積油碗里是否有油，如沒(méi) 有則屬正常；如有油則說(shuō)明回油路不通暢，要進(jìn)一步檢測(cè)回油管街有 無(wú)堵塞；然后清潔法蘭蓋并去除里面的密封墊殘留物，包括分離器筒 體上的殘留物； （4）油氣分離器內(nèi)部須用手電筒照射一下，看內(nèi)部有無(wú)異常 以及須要清除的東西，清潔好分離器筒體內(nèi)部時(shí)，注意切莫將任何物 品殘留于分離器筒體內(nèi)部； （5）清潔和清除工作完成后即可往筒體內(nèi)注入專(zhuān)用潤(rùn)滑油，如果須要整桶放入螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)教程，為避免油噴濺，在瓶蓋的另一端開(kāi)一兩個(gè)通 氣口，倒油時(shí)要時(shí)刻注意油位高度適度，切勿多加（加到油標(biāo)上 限刻度即可，最多不能超過(guò)筒體上的注油口） ； （6）新鮮防凍液注入后，就安裝油氣分離器芯。先把在密封墊 上涂擦上一層防凍液或油脂；然后，將分離器芯漸漸裝入筒體安裝 位置，再蓋上法蘭蓋，并順時(shí)針?lè)较騼蓛上鄬?duì)的鎖緊螺絲； （7）還原法蘭蓋上所有的裝置。

注意：在安裝回油管時(shí)，一是要檢測(cè)是否通暢；二是要安裝到位，不可懸空； （8）將所有拆裝過(guò)的地方重新檢查一遍：一是看有沒(méi)有漏裝； 二是看有沒(méi)有裝好；然后再清除機(jī)內(nèi)的工具、雜物、油漬等等。 4、保養(yǎng)作業(yè)完成后的工作內(nèi)容 4.1、檢查機(jī)臺(tái)保養(yǎng)中的拆卸部份是否全部正確安裝完畢，打 開(kāi)空壓機(jī)排氣口球閥； 4.2、開(kāi)啟電源，鍵入控制面板進(jìn)行消耗品使用時(shí)間復(fù)位； 4.3、復(fù)位后檢測(cè)一遍其它設(shè)制參數(shù)是否正確。然后，運(yùn)行空 壓機(jī)，查看空壓機(jī)運(yùn)行情況：電流、溫度、電壓、噪音等是否正常； 加載、卸載是否正常；控制氣路、油路等管道有無(wú)泄露； 4.4、用清潔機(jī)臺(tái)內(nèi)部和冷卻器上的塵埃； 4.5、確定空壓機(jī)正常工作后，關(guān)閉廂門(mén)，清潔空壓機(jī)外部； 4.6、清除空壓機(jī)附近垃圾，打掃機(jī)房地面衛(wèi)生； 4.7、填寫(xiě)好《售后服務(wù)工作單》后與設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理人員溝通， 并要求其簽字確認(rèn)； 4.8、向設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理人員交代須要注意的相關(guān)事項(xiàng)及下一次 保養(yǎng)的時(shí)間； 4.9、回到公司提交《售后服務(wù)工作單》和《送貨單》 。