磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等組成，采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器通過磁耦合與電機驅(qū)動相連。由于磁力反應(yīng)釜的非接觸式傳遞扭矩，整個介質(zhì)的所有攪拌部件都在密封狀態(tài)下工作，可以很好地解決以往機械密封和填料密封無法處理的泄漏問題，保證物料發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)的安全性。

 與磁力反應(yīng)釜一樣，高壓反應(yīng)釜也裝有磁力傳動裝置，從根本上解決了以往填料密封和機械密封難以克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染。是目前國內(nèi)高溫高壓化學(xué)反應(yīng)的理想反應(yīng)釜，特別是對某些物料的化學(xué)反應(yīng)，顯示了它的優(yōu)勢。

　　但從結(jié)構(gòu)和材料上看，磁力反應(yīng)釜的加熱爐組件具有傳熱效果好、升溫快的特點，有加熱電阻絲貫穿其中。反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用圓弧面和圓錐面線密封，無需散熱片，加工精度高，用戶只需通過主螺栓的擰緊力即可達到密封效果。車廂內(nèi)有一個帶有測速元件的裝置，通過電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號，傳送給控制器，顯示磁力攪拌器的工作速度。高壓反應(yīng)釜材質(zhì)為不銹鋼，可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦、鎳、復(fù)合鋼板。壺蓋上的開口可以根據(jù)使用者的需要進行設(shè)計。釜體結(jié)構(gòu)包括平蓋、凸蓋和帶人孔的密閉反應(yīng)器，可滿足不同用戶的生產(chǎn)工藝要求。

　　同時加熱方式有夾套蒸汽、夾套熱油電加熱等多種形式供用戶訂購時選擇。另外，粘度大的物料加工成錐形底，方便出料和清洗。從使用角度來說，磁性反應(yīng)釜要根據(jù)控制器的端子的識別，連接控制器的電源、加熱器、溫度傳感器、速度傳感器，檢查后再接通電源。溫度和速度調(diào)整后，用戶使用時，嘗試設(shè)定程序，直接采用自整定的方式，可以更準(zhǔn)確的控制溫度。轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)物料特性、反應(yīng)時間等因素進行調(diào)整，以保證物料反應(yīng)的質(zhì)量。

　　對于高壓反應(yīng)釜，用戶應(yīng)嚴(yán)格按照說明書操作，注意溫度和壓力，在允許范圍內(nèi)使用，不要超出允許范圍，并及時校準(zhǔn)壓力表。此外，壓力表使用的壓力應(yīng)在指示壓力的1/2以內(nèi)，并應(yīng)經(jīng)常與標(biāo)準(zhǔn)壓力表進行比較和校正。用戶在蓋盤式法蘭蓋時，應(yīng)依次擰緊對角線上的螺栓，以保證各個方向的受力均勻和緊固。

　　但也有用戶有時反映磁力反應(yīng)釜升溫太慢、反應(yīng)慢、時間長、費時費力、成本高，而且在冬季，物料量越大，這種情況越明顯。目前，國內(nèi)反應(yīng)堆的運行還存在一些問題。因此，廠商不僅要積極為用戶提供幫助，還要加強技術(shù)研發(fā)，不斷突破，提高設(shè)備的綜合性能，滿足用戶的生產(chǎn)要求，才能在市場中脫穎而出。