金相分析的定義
  金相分析是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一，采用定量金相學(xué)原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計(jì)算來確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系。將計(jì)算機(jī)應(yīng)用于圖像處理，具有精度高、速度快等優(yōu)點(diǎn)，可以大大提高工作效率。

  計(jì)算機(jī)定量金相分析正逐漸成為人們分析研究各種材料，建立材料的顯微組織與各種性能間定量關(guān)系，研究材料組織轉(zhuǎn)變動力學(xué)等的有力工具。采用計(jì)算機(jī)圖像分析系統(tǒng)可以很方便地測出特征物的面積百分?jǐn)?shù)、平均尺寸、平均間距、長寬比等各種參數(shù)，然后根據(jù)這些參數(shù)來確定特征物的三維空間形態(tài)、數(shù)量、大小及分布，并與材料的機(jī)械性能建立內(nèi)在聯(lián)系，為更科學(xué)地評價(jià)材料、合理地使用材料提供可靠的數(shù)據(jù)。

  金相分析的作用
  金相顯微鏡是用金相分析的方法來觀察檢驗(yàn)金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，是工業(yè)生產(chǎn)中的一種重要檢測手段，主要觀測合金的成分、熱處理工藝、冷熱加工工藝直接影響金屬材料的內(nèi)部組織、結(jié)構(gòu)的變化，從而使機(jī)件的機(jī)械性能發(fā)生變化；的金相觀察檢驗(yàn)主要可分為以下4個(gè)方面：

  1．原材料檢驗(yàn)：對原材料的冶金質(zhì)量情況如偏析、非金屬夾雜物分布類型與級別檢查；對鑄造材料的鑄造疏松、氣孔、夾渣組織均勻性檢查；對鍛造件的表面脫碳、過熱、過燒、裂紋、變形等情況檢查。

  2．生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制：金相分析可以提供調(diào)整工序及修改工藝參數(shù)的根據(jù)，指導(dǎo)生產(chǎn)，如熱處理淬火加熱溫度、保溫時(shí)問、冷卻速度等是否合適工藝標(biāo)準(zhǔn)；化學(xué)表面熱處理工藝參數(shù)的控制；鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等。

  3．產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)：機(jī)械零件或產(chǎn)品除要求機(jī)械性能、物理性能指標(biāo)外，有的還要求顯微組織參數(shù)，作為質(zhì)量評定的技術(shù)指標(biāo)之一。

  4．失效分析：金相組織分析方法在機(jī)械失效分析方面廣泛應(yīng)用，對一些常見的問題進(jìn)行鑒定也很方便。如機(jī)件表面脫碳；顯微裂紋的形貌及分布特征；化學(xué)熱處理缺陷；熱處理后的不正常組織；晶界脆性相析出等。

  金相顯微鏡的原理就是通過使用顯微鏡對材料觀測的結(jié)果和標(biāo)準(zhǔn)圖庫進(jìn)行比較，然后分析結(jié)果來作為故障分析的依據(jù)，傳統(tǒng)的金相顯微鏡是通過數(shù)碼相機(jī)拍照取得觀測圖片進(jìn)行對比，現(xiàn)在是通過數(shù)碼視頻系統(tǒng)，用電腦取得在線視頻及圖片來分析，還有自動金相評級軟件通過標(biāo)準(zhǔn)圖庫和取得圖片自動的識別來分析材料。