實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的廣泛理解是具有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)各種工藝條件要求，容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)構(gòu)成、設(shè)計(jì)條件、工藝、檢查和制造、驗(yàn)收應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行?？梢詫?shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻和低速混合反應(yīng)功能。因此，反應(yīng)過程的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不同。生產(chǎn)須嚴(yán)格按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)加工、檢查和調(diào)試。不銹鋼反應(yīng)器因生產(chǎn)工藝、操作條件等不同而不同，反應(yīng)堆的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和參數(shù)也不同。換句話說，反應(yīng)堆的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)準(zhǔn)集裝箱設(shè)備。

　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是根據(jù)反應(yīng)條件設(shè)計(jì)反應(yīng)部結(jié)構(gòu)功能和組成附件的綜合反應(yīng)容器。從一開始，供應(yīng)-反應(yīng)-原料都以較高的自動化水平完成了預(yù)設(shè)的反應(yīng)階段，反應(yīng)過程中溫度、壓力、動力學(xué)控制(攪拌、爆炸等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)都可以嚴(yán)格控制。其結(jié)構(gòu)一般由浮體、傳動裝置、混合裝置、加熱裝置、冷卻裝置和密封裝置組成。相應(yīng)的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、噴水器、收集罐、過濾器等。

　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的注意事項(xiàng)是什么？

　　1.實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)器在室溫下工作，須正常通過冷卻水，防止磁鐵磁力減少和脫字。

　　2.加熱設(shè)定和加熱上升速度(100/h)，不允許過高的上升速度。

　　實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的使用和管理是怎樣？

　　要使用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)器，須關(guān)閉制冷劑管閥門，將剩下的制冷劑放入防瓶鍋內(nèi)和夾子內(nèi)，輸入材料，啟動攪拌機(jī)，然后打開蒸汽閥和電熱電源，達(dá)到所需溫度后，首先關(guān)閉蒸汽閥和電熱電源，2~3分鐘后關(guān)閉攪拌機(jī)，加工結(jié)束后，將鍋內(nèi)和夾子里剩下的凝結(jié)水全部放進(jìn)去。然后用40 ~ 50堿液全面清洗容器內(nèi)壁，用清水沖洗，對于特殊鍋內(nèi)沒有材料(吸熱介質(zhì))的空鍋，不能打開蒸汽閥和電熱電源。特別要特別注意蒸汽壓力的使用，不能超過工作壓力。

　　維護(hù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)部應(yīng)時(shí)刻注意整個(gè)設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充，電加熱介質(zhì)油應(yīng)每半年更換一次，卡箍和鍋蓋等部位的安全閥、壓力表、溫度計(jì)、蒸餾工、電熱棒、電氣儀表等應(yīng)定期檢查，如果出現(xiàn)故障，應(yīng)立即更換或維修，設(shè)備不使用時(shí)須溫水。