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1、全部退火。用以細化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30-50℃,保溫一段時間,然后隨爐緩慢冷卻,在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變,即可使鋼的組織變細。
2、球化退火。焊管設備的這種技術能夠降低工具鋼和軸承鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20-40℃,保溫后緩慢冷卻,在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?,從而降低了硬度?br>
3、等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度,以進行切削加工。一般先以較快的速度制冷卻到奧氏體最不穩(wěn)定的溫度,保溫適當時間,奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體,硬度即可降低。
4、焊管設備的再結(jié)晶退火工藝,用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50-150℃,只有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。
5、石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將滲碳體分解形成團絮狀石墨。
通過本文,大家應該對焊管設備的退火工藝有了一定的了解,本文是由揚州焊管機組廠家-揚州偉光整理發(fā)布的。如想要了解更多相關資訊,敬請關注揚州偉光機械制造有限公司,我們將竭誠為您服務!
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